SU1476359A1 - Способ вы влени дефектов на движущейс поверхности - Google Patents
Способ вы влени дефектов на движущейс поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- SU1476359A1 SU1476359A1 SU874254314A SU4254314A SU1476359A1 SU 1476359 A1 SU1476359 A1 SU 1476359A1 SU 874254314 A SU874254314 A SU 874254314A SU 4254314 A SU4254314 A SU 4254314A SU 1476359 A1 SU1476359 A1 SU 1476359A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- video signal
- reference value
- defects
- defective
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
ИЗОБРЕТЕНИЕ ОТНОСИТСЯ К ОБЛАСТИ ОПТО-ЭЛЕКТРОННЫХ МЕТОДОВ ВЫЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ НА ПОВЕРХНОСТИ, НАПРИМЕР, ПРОКАТА И МОЖЕТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНО В ПРОКАТНЫХ ЦЕХАХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА. ЦЕЛЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ВЫЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ НА ПОВЕРХНОСТИ С ИЗМЕНЯЮЩИМИСЯ ОПТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ. ДЛЯ ЭТОГО В СПОСОБЕ, ВКЛЮЧАЮЩЕМ СКАНИРОВАНИЕ КОНТРОЛИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОПТИЧЕСКИМ ЛУЧОМ, ФОРМИРОВАНИЕ ВИДЕОСИГНАЛА, ПРОПОРЦИОНАЛЬНОГО ИНТЕНСИВНОСТИ ОТРАЖЕННОГО ЛУЧА, ДЕЛЕНИЕ КАЖДОГО ПЕРИОДА СТРОЧНОЙ РАЗВЕРТКИ НА ЗАДАННОЕ КОЛИЧЕСТВО ИНТЕРВАЛОВ, УСРЕДНЕНИЕ ВИДЕОСИГНАЛА В ПРЕДЕЛАХ КАЖДОГО ИНТЕРВАЛА И СРАВНЕНИЕ ЗНАЧЕНИЙ С ЭТАЛОННЫМ ЗНАЧЕНИЕМ ПОСЛЕ КАЖДОГО ПЕРИОДА СТРОЧНОЙ РАЗВЕРТКИ ЭТАЛОННОЕ ЗНАЧЕНИЕ КОРРЕКТИРУЮТ, ИСПОЛЬЗУЯ ДЛЯ ЭТОГО СРЕДНИЕ ЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ДЕФЕКТНОЙ И БЕЗДЕФЕКТНОЙ ЧАСТЕЙ ПОВЕРХНОСТИ (VG И V*98Д СООТВЕТСТВЕННО). В ПРОСТЕЙШЕМ СЛУЧАЕ В КАЧЕСТВЕ НОВОГО ЭТАЛОННОГО ЗНАЧЕНИЯ БЕРЕТСЯ АРИФМЕТИЧЕСКОЕ СРЕДНЕЕ VG И V*98Д. 1 ИЛ.
Description
1
Изобретение относитс к оптикоэлектрон- ным методам определени дефектов на поверхности , например, металлопроката и может быть использовано в прокатных цехах металлургического производства.
Цель изобретени - повышение надежности вы влени дефектов на поверхности с измен ющимис отражающими свойствами .
Способ осуществл ют следующим образом .
Контролируема поверхность сканируетс оптическим лучом в направлении, перпендикул рном направлению движени поверхности, формируетс видеосигнал, пропорциональный интенсивности отраженного луча, каждый период строчной развертки делитс на заданное количество интервалов , дл каждого интервала определ етс среднее значение видеосигнала и дефект вы вл етс путем сравнени средних значении с эталонным значением, которое корректируетс в каждой строке. Дл этого в каждом периоде строчной развертки определ ютс отдельно среднее значение видеосигнала Vi дл всех интервалов, где усредненна в пределах интервала величина видеосигнала Vi меньше эталонного значени Уэт, т.е. среднее значение видеосигнала дефектной части поверхности, и среднее значение видеосигнала Уд дл всех интервалов , где усредненна величина видеосигнала У больше Уэт, т.е. среднее значение видеосигнала бездефектной части поверхности . После этого с помощью соотношени
(Уд, Уб) наход т новое эталонное значение.
Если в каком-либо периоде строчной развертки не будет определено новое значе4 1
О5 00 СЛ
CD
ни с V. пли (это соответствует случаю, когда на контролируемой поверхности либо нот дефектов, либо дефект занимает всю ширину поверхности), то на следующий период строчной развертки сохран етс эта- чонное значение,
Характер зависимости (1) определ етс статистическими характеристиками отражающих свойств дефектной и бездефектной поверхностей. Если, например, мен ютс лишь математические ожидани величин Уд и Vc, дисперсии их одинаковы, а другие статистические характеристики распределений Уд и W неизменны, то в качестве соотношени (1) можно выбрать
У„ У .
ft)
Таким образом, в каждом периоде строчной развертки используетс уточненное эталонное значение, обеспечивающее более надежное вы вление дефектов на поверхности с измен ющимис отражающими свойствами .
На чертеже представлено устройство дл реализации предлагаемого способа дефектов на движущейс поверхности.
Устройство включает видеоустановку 1, интегратор 2, операционный блок 3, блок 4 пам ти, компаратор 5 и блок подстройки эталонного значени , состо щий из вычис- лительного 6 и запоминающего 7 блоков.
0
5
20
25
30
Исследовани показали, что отражающие свойства окалины и поверхности бездефектного металла измен ютс дл различных марок стали на 15-40% по длине полосы металла. Надежность вы влени окалины при использовании известных способов снижаетс при этом на 5-15%. В предлагаемом способе снижени надежности не происходит, так как изменение отражающих свойств учитываетс при коррекции эталонного значени .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ вы влени дефектов на движущейс поверхности, включающий сканирование контролируемой поверхности оптическим лучом, формирование видеосигнала, пропорционального интенсивности отраженного луча, разделение каждого периода строчной развертки видеосигнала на заданное количество интервалов, усреднение значени видеосигнала в пределах каждого интервала и сравнение средних значений с эталонным значением, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности вы влени дефектов на поверхности с измен ющимис отражающими свойствами, в каждом периоде строчной развертки определ ют средние значени видеосигнала дл дефектной и бездефектной частей поверхности, по которым корректируют эталонное значение , используемое в следующем периоде строчной развертки.ка зта пан нога Значени компаратора
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254314A SU1476359A1 (ru) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Способ вы влени дефектов на движущейс поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254314A SU1476359A1 (ru) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Способ вы влени дефектов на движущейс поверхности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1476359A1 true SU1476359A1 (ru) | 1989-04-30 |
Family
ID=21307847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874254314A SU1476359A1 (ru) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Способ вы влени дефектов на движущейс поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1476359A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2514157C1 (ru) * | 2010-03-30 | 2014-04-27 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ контроля поверхности и устройство контроля поверхнояти для стального листа, покрытого смолой |
-
1987
- 1987-03-04 SU SU874254314A patent/SU1476359A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP Л1Ь 57-59936, кл. G 01 N 21/88, 1982. Патент JP № 59-52777, кл. G 01 N 21/88, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2514157C1 (ru) * | 2010-03-30 | 2014-04-27 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ контроля поверхности и устройство контроля поверхнояти для стального листа, покрытого смолой |
US9389169B2 (en) | 2010-03-30 | 2016-07-12 | Jfe Steel Corporation | Surface inspection method and surface inspection apparatus for steel sheet coated with resin |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3794427A (en) | Optical profile detector whose function is not adversely affected by surface conditions of strip-shaped member | |
US5301129A (en) | Video web inspection system employing filtering and thresholding to determine surface anomalies | |
US4821544A (en) | Method and apparatus for roll gap measurement and control | |
KR101307037B1 (ko) | 판재의 평탄도 측정 방법 및 이것을 이용한 강판의 제조 방법 | |
US4958307A (en) | Roll mark inspection apparatus | |
GB2064106A (en) | Determining the diameter or cross section of threads | |
KR100914897B1 (ko) | 롤링 및 프로세싱 설비에서 표면 형상을 광학적으로 측정하고 이동하는 스트립들의 광학적 표면 검사를 위한 방법 및 장치 | |
JPH0236894B2 (ru) | ||
SU1476359A1 (ru) | Способ вы влени дефектов на движущейс поверхности | |
KR100896672B1 (ko) | 밀 롤의 표면 검사를 위한 방법 및 그것을 실행하기 위한장치 | |
JPH08189905A (ja) | 疵検査装置 | |
JP4160593B2 (ja) | 欠陥検出方法及び欠陥検査装置 | |
KR20000040405A (ko) | 용융도금강판의 에지 빌드업 불량 검지장치및 그 방법 | |
JPH0687046B2 (ja) | 神経回路網による鋼板表面疵検査方法 | |
EP1073878B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur berührungslosen messung der wanddicke | |
JP3013693B2 (ja) | 欠陥検出方法およびその装置 | |
SU1359675A1 (ru) | Оптико-электронное устройство контрол качества поверхности издели | |
KR100277075B1 (ko) | 전기방전 가공롤에 의한 주기적인 표면 거칠기를 가지는 강판의 표면 거칠기 측정방법 | |
US5196715A (en) | Optical surface inspection of web with streak signal generating means | |
JPH06160302A (ja) | 走行ストリップの表面疵検査方法及び装置 | |
SU1465693A2 (ru) | Способ контрол количества резины на валках каландра | |
CN118258317A (zh) | 一种基于数字图像的基坑支护结构局部失稳变形监测方法 | |
JPH0333001Y2 (ru) | ||
KR100905905B1 (ko) | 면적량 산출을 위한 형상 측정 장치 및 방법 | |
SU1721146A1 (ru) | Устройство дл автоматической разбраковки тканей |