SU1476297A2

SU1476297A2 - Heat pipe

Info

Publication number: SU1476297A2
Application number: SU874310607A
Authority: SU
Inventors: Йонас Пятрович Асакавичюс; Вигандас Альгирдович Гайгалис; Витаутас Кристийонович Эва
Original assignee: Институт Физико-Технических Проблем Энергетики Ан Литсср
Priority date: 1987-09-28
Filing date: 1987-09-28
Publication date: 1989-04-30

Abstract

Изобретение относитс к теплотехнике и позвол ет повысить максимально передаваемый тепловой поток при работе трубы в режиме термосифона. Внутренн поверхность зоны 2 испарени снабжена коаксиальными ребрами 6. Высота ребер уменьшаетс от ребра к ребру в направлении вершины полусферической поверхности 3. Пористое покрытие ребер выполнено из материала с теплопроводностью, возрастающей от ребра к ребру в направлении вершины поверхности 3. При таком выполнении у боковых стенок трубы образуютс паровые зоны при пленочном кипении, что позвол ет как бы зат нуть кризис кипени . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to heat engineering and allows to increase the maximum transmitted heat flux during the operation of the pipe in the thermosyphon mode. The inner surface of the evaporation zone 2 is provided with coaxial fins 6. The height of the fins decreases from the fins to the fins towards the top of the hemispherical surface 3. The pores of the fins are made of a material with thermal conductivity increasing from the fins to the edges towards the top of the surface 3. With this design, the side walls pipes form vapor zones during film boiling, which allows a crisis of boiling to occur. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к теплотехнике, а именно к теплопередающим устройствам и вл етс усовершенствованием известного технического решени по авт. св. № 1332138.The invention relates to heat engineering, namely to heat transfer devices, and is an improvement of the known technical solution for auth. St. No. 1332138.

Цель изобретени - увеличение максимального передаваемого теплового потока при работе трубы в режиме термосифона.The purpose of the invention is to increase the maximum transmitted heat flux when the pipe is operating in the thermosyphon mode.

На фиг. 1 изображена теплова труба, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a heat pipe, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Теплова труба содержит герметичный цилиндрический корпус 1 с зоной 2 испарени , выполненной в виде сплошного торца, ограниченного изнутри полусферической поверхностью 3 и имеющего утолщенное днище 4. Полусферическа поверхность 3 обращена вершиной в направлении зоны 5 конденсации и снабжена коаксиальными круговыми ребрами 6, высота которых уменьшаетс от ребра к ребру с приближением к вершине поверхности 3. На ребрах 6 нанесено пористое покрытие 7, например, в виде металлического порошка, имеющего теплопроводность , возрастающую от ребра к ребру в направлении вершины полусферической поверхности 3. Рассто ние между ребрами 6 должно превышать отрывной диаметр паровых пузырей при кипении теплоносител .The heat pipe contains a sealed cylindrical housing 1 with an evaporation zone 2 made in the form of a solid end, bounded internally by a hemispherical surface 3 and having a thickened bottom 4. The hemispherical surface 3 faces apex in the direction of the condensation zone 5 and is provided with coaxial circular ribs 6 whose height decreases from edges to the edge approaching the top of the surface 3. On the edges 6 a porous coating 7 is applied, for example, in the form of metal powder having a thermal conductivity increasing from the edge and the rib in the direction of the vertex of the hemispherical surface 3. The distance between the ribs 6 must exceed the diameter of the tear steam bubbles at boiling heat transfer fluid.

Теплова труба работает следующим образом.Heat pipe works as follows.

При подводе тепла в зоне 2 испарени и его отводе в зоне 5 конденсации через трубу осуществл етс тепло- и массопе- ренос с изменением агрегатного состо ни теплоносител . Максимальный перегрев полусферической поверхности 3 возникает на периферии, у боковых стенок трубы, где и образуютс паровые зоны при пленочном кипении. Более высокие ребра 6 на этих участках позвол ют как бы зат нуть кризис кипени и увеличить максимальный тепловой поток. Этому же способствуют переменна теплопроводность покрыти 7, уменьшающа неравномерность перегрева поверхности 3, и рассто ние между ребрами 6, превышающее отрывной диаметр паровых пузырей.When heat is applied in the evaporation zone 2 and removed in the condensation zone 5, heat and mass transfer is carried out through the pipe with a change in the state of aggregation of the coolant. The maximum overheating of the hemispherical surface 3 occurs at the periphery, at the side walls of the pipe, where vapor zones form during film boiling. Higher ribs 6 in these areas allow one to subdue a boiling crisis and increase the maximum heat flow. This is also facilitated by the variable thermal conductivity of the coating 7, which reduces the non-uniformity of overheating of the surface 3, and the distance between the fins 6, which is greater than the tear-off diameter of the vapor bubbles.

1515

Claims

1. Heat pipe according to ed. St. No. 1332138, characterized in that, in order to increase the maximum transmitted heat

0, when the pipe is operating in thermosyphon mode, the inner surface of the evaporation zone is provided with coaxial fins of variable height, decreasing from edge to edge in the direction of the half-spherical surface.

2. A pipe according to claim 1, characterized in that the fins are provided with a porous coating made of a material with a thermal conductivity increasing from the edge to the edge in the direction of the apex of the hemispherical surface.

A- A