SU147625A1 - Volume resistance - Google Patents
Volume resistanceInfo
- Publication number
- SU147625A1 SU147625A1 SU746569A SU746569A SU147625A1 SU 147625 A1 SU147625 A1 SU 147625A1 SU 746569 A SU746569 A SU 746569A SU 746569 A SU746569 A SU 746569A SU 147625 A1 SU147625 A1 SU 147625A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler
- volume resistance
- temperature
- deposited
- conductive phase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Description
Известны объемные сопротивлени , состо щие из дисперсной окиси алюмини в качестве наполнител , токопровод щей фазы и стекл нного флюса в качестве св зующего. Однако надежность таких сопротивлений при повыщенной температуре недостаточна.Volumetric resistances are known, consisting of dispersed alumina as a filler, a conductive phase, and a glass flux as a binder. However, the reliability of such resistances at elevated temperatures is insufficient.
В описываемом объемном сопротивлении дл повышени надежности при повышенных рабочих температурах в качестве провод щей фазы использована оксидна сурьм но-олов нна пленка с добавлением цинка, инди или висмута, нанесенна на наполнитель путем пиролиза хлористых солей при температуре 500-800°.In the described volume resistance, to increase reliability at elevated operating temperatures, an oxide antimony tin film with added zinc, indium, or bismuth deposited on a filler by pyrolysis of chloride salts at a temperature of 500-800 is used as the conductive phase.
Дл получени объемного сопротивлени оксидные пленки с добавлени ми нанос тс вышеописанным путем на наполнитель - дисперсную окись алюмини , после чего к нему добавл етс св зка, в качестве которой используетс стекл нный флюс. После тщательного перемещивани и нанесени на керамическое основание производитс прессование без защитной среды при температуре 800°.To obtain a volume resistivity, oxide films with additions are deposited as described above onto a filler, dispersed alumina, after which a bond is added to it, which uses glass flux. After careful transfer and deposition on the ceramic base, pressing is performed without protective medium at a temperature of 800 °.
Описываемое сопротивление позвол ет упростить технологический процесс за счет хорошей смачиваемости опыленного наполнител флюсом и возможности прессовани без защитной среды, получать различные номиналы путем применени пленок разного удельного сопротивлени , производить изготовление элементов, работающих в диапазоне температур от +100 до +500° с сохранением основных электрических характеристик, а также иметь хорошую электрическую плавность.This resistance allows us to simplify the technological process due to the good wettability of the pollinated filler with flux and the ability to press without a protective environment, to obtain different values by using films of different resistivity, to produce elements operating in the temperature range from +100 to + 500 ° while maintaining characteristics, and also have a good electrical smoothness.
Предмет и 3 обретени Subject and 3 gains
Объемное сопротивление, состо щее из дисперсной окиси алюмини в качестве наполнител , токопровод щей фазы и стекл нного флюса в качестве св зующего, отличающеес тем ,что, с целью повыше№ 147625- 2 ни надежности при повышенных рабочих температурах, в качестве токопровод щей фазы использована оксидна сурьм но-олов нна пленка с добавлением цинка, инди или висмута, нанесенна на наполнитель путем пиролиза хлористых солей при температуре 500-800°.The volume resistivity consisting of dispersed alumina as a filler, conductive phase and glass flux as a binder, characterized in that, for the purpose of increasing reliability No. 147625-2, at the increased operating temperatures, An oxide antimony film with the addition of zinc, indium or bismuth, deposited on a filler by pyrolysis of chloride salts at a temperature of 500-800 °.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU746569A SU147625A1 (en) | 1961-09-29 | 1961-09-29 | Volume resistance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU746569A SU147625A1 (en) | 1961-09-29 | 1961-09-29 | Volume resistance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU147625A1 true SU147625A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48302962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU746569A SU147625A1 (en) | 1961-09-29 | 1961-09-29 | Volume resistance |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU147625A1 (en) |
-
1961
- 1961-09-29 SU SU746569A patent/SU147625A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1532296A (en) | Heating elements | |
US2950996A (en) | Electrical resistance material and method of making same | |
ES419958A1 (en) | Semiconductive glaze compositions | |
GB1235786A (en) | Method of preparing resistive films | |
SU147625A1 (en) | Volume resistance | |
US3337365A (en) | Electrical resistance composition and method of using the same to form a resistor | |
GB806189A (en) | Electrical resistor and method | |
GB995972A (en) | Electrical resistor and method of producing it | |
GB989502A (en) | Silicon-containing heating element bodies | |
US1950750A (en) | Resistance device | |
SU131386A1 (en) | High impedance | |
US3408228A (en) | Electrical insulating bodies | |
Kahan | Equivalent circuit for conductivity-temperature characteristics of the PdO/Ag-Pd glaze resistor | |
SU372582A1 (en) | ELECTRICAL CONDUCTING COMPOSITION | |
SU193727A1 (en) | NICKEL-BASED ALLOY | |
SU385326A1 (en) | CURRENT CONDUCTING MATERIAL FOR METAL-FILM RESISTANTS ON THE BASIS OF NICKEL | |
JPS6310883B2 (en) | ||
SU235328A1 (en) | NICKEL-BASED ALLOY | |
SU620038A1 (en) | Current-carrying material for electric heaters | |
SU491161A1 (en) | Resistive material " | |
SU434485A1 (en) | DIELECTRIC MATERIAL | |
VEST | The effects of substrate composition on thick film circuit reliability[Quarterly Report, 1 Feb.- 30 Apr. 1978] | |
SU929609A1 (en) | Electrical glass composition | |
JPS62165302A (en) | High resistance material | |
JPS5917481B2 (en) | heat sensitive material |