SU1476005A1 - High-bulk reinforced yarn - Google Patents
High-bulk reinforced yarn Download PDFInfo
- Publication number
- SU1476005A1 SU1476005A1 SU874215740A SU4215740A SU1476005A1 SU 1476005 A1 SU1476005 A1 SU 1476005A1 SU 874215740 A SU874215740 A SU 874215740A SU 4215740 A SU4215740 A SU 4215740A SU 1476005 A1 SU1476005 A1 SU 1476005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fibers
- shrinkable
- component
- shrinkage
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности - к высокообъемной армированной нити и позвол ет повысить качество нити за счет снижени ее объемной плотности и повышени прочности закреплени покровного компонента на стержневом компоненте в виде комплексной нити. Высокообъемна нить содержит высокоусадочный стержневой компонент в виде комплексной нити, на котором закреплен круткой покровный компонент, выполненный из смеси низкоусадочных или химических волокон и высокоусадочных синтетических волокон. Дол высокоусадочных синтетических волокон в покровном компоненте составл ет 10-30%, а их усадка в 1,5-4,0 раза превышает усадку высокоусадочного стержневого компонента.The invention relates to the textile industry — to a high volume reinforced yarn and improves the quality of the yarn by decreasing its bulk density and increasing the strength of fixing the coating component on the core component in the form of a multifilament yarn. The high-volume thread contains a high-shrinkable core component in the form of a multifilament yarn on which a coating component is fixed by twisting, made of a mixture of low-shrinkable or chemical fibers and high-shrink synthetic fibers. The share of high-shrink synthetic fibers in the coating component is 10-30%, and their shrinkage is 1.5-4.0 times greater than the shrinkage of the high-shrinkable core component.
Description
1one
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс высокообъемной армированной нити.This invention relates to the textile industry and relates to high volume reinforced yarn.
Целью изобретени вл етс повышение качества нити за счет снижени ее объемной плотности и повышени прочности закреплени покровного компонента на стержневом компоненте в виде комплексной нити.The aim of the invention is to improve the quality of the thread by reducing its bulk density and increasing the strength of fixing the coating component on the core component in the form of a multifilament yarn.
Высокообъемна армированна нить содержит высокоусадочный стержневой компонент в виде комплексной нити из термопластичных химических волокон и закрепленный на нем круткой покровной компонент, выполненный из смеси низкоусадочных натуральных или химических волокон и высокоусадочных синтетических волокон. Усадка высокоусадочных синтетических волокон в покровном компоненте в 1,5 4раза превышает усадку высокоусадочного стержневого компонента, а их дол в покровном компоненте составл ет 10-30 мас.%.The high-volume reinforced thread contains a high-shrinkable core component in the form of a multifilament yarn of thermoplastic chemical fibers and a twisted coating component fixed to it, made of a mixture of low-shrink natural or chemical fibers and high-shrink synthetic fibers. The shrinkage of high shrink synthetic fibers in the coating component is 1.5 to 4 times greater than the shrinkage of the high shrink core component, and their share in the coating component is 10-30 wt.%.
Получение высокообъемной армированной нити.Getting high volume reinforced yarn.
П р и м е р. Высокообъемную армированную нить линейной плотности 83 текс х 2 получали, использу в качестве стержн две капроновые комплексные нити линейной плотностиPRI me R. A high-volume reinforced filament with a linear density of 83 tex x 2 was obtained using two nylon composite filaments of linear density as a rod.
5текс сокращенного способа производства (непромытые) с усадкой в кип щей воде 15%, а в качестве покровных волокон - 60-95 мас.% низкоусадочных лавсановых волокон линейной плотности 0,333 текс (усадка 4-5%)5tex of the reduced production method (non-washed) with shrinkage in boiling water of 15%, and as coating fibers - 60-95% by weight of low-shrink polyester filaments with a linear density of 0.333 tex (shrinkage 4-5%)
и 5-40 мас.% высокоусадочных поливиЈь 1and 5-40% by weight of high shrinkage 1
О5O5
СПSP
нилхлоридных (усадка 60%) или поли- акрилонитрильных (усадка 15-30%) волокон линейной плотности 0,333 текс. Смешивание компонентов покровного компонента осуществл ли на питател х - смесител х. Вс нить вырабатывалась по обычному плану пр дени дл кардного способа пр дени хлопка. Выработанную одиночную армированную нить скручивали в два сложени и в свободном состо нии подвергали термообработке в запар- лой камере при 105-110°С.non-chloride (60% shrinkage) or polyacrylonitrile (15-30% shrinkage) 0.333 tex linear density fibers. The components of the coating component were mixed on feeders - mixers. The whole thread was produced according to the usual spinning plan for the card cotton spinning method. The developed single reinforced yarn was twisted in two folds and, in the free state, was heat treated in a steam-powered chamber at 105-110 ° C.
Физико-механические показатели полученных образцов высокообъемной армированной пр жи представлены в таблице. Прочность скреплени покровных волокон со стержнем характеризовалась минимальным числом циклов истирани до оголени стержн , относительна разрывна нагрузка определ лась по ГОСТ 6611„2-73, а диаметр пр жи на приборе Часовой проектор.The physicomechanical indicators of the obtained samples of high-volume reinforced yarn are presented in the table. The strength of bonding of the coating fibers with the rod was characterized by the minimum number of cycles of abrasion until the rod was exposed, the relative breaking load was determined according to GOST 6611 ± 2-73, and the diameter of the yarn on the Hour projector device.
Дл сравнени в таблице приведены данные дл высокообъемной армированной пр жи 83 текс х 2, не содержащей в составе покровного компонента высокоусадочные волокна (пример 12).For comparison, the table shows the data for high volume reinforced yarn 83 Tex x 2, which does not contain high shrink fibers in the composition of the coating component (Example 12).
Возможно использование в качестве высокоусадочных волокон синтетических волокон, например полипропиленовых (пример 14), а в качестве низкоусадочных волокон - хлопковых (пример 15), полиакрилонитрильных (пример 17) и других Натуральных и химических волокон.It is possible to use synthetic fibers, such as polypropylene fibers (Example 14) as high shrinkable fibers, and cotton fibers (Example 15), polyacrylonitrile fibers (Example 17), and other Natural and Chemical fibers as low shrinkable fibers.
В качестве стержневой комплексной нити, кроме капроновых нитей, можно использовать и другие высокоусадочные химические комплексные нити, например полипропиленовые (пример 19)As a core multifilament yarn, besides nylon yarns, it is possible to use other highly shrinkable chemical multifilament yarns, for example polypropylene yarns (Example 19).
Согласно приведенным в таблице данным содержание высокоусадочных волокон в покровном компоненте в количестве 10-30 мас,% обеспечивает надежное скрепление покровных волокон со стержнем и достаточную объемность нити (примеры 2-4, 13). Прочность скреплени покровного компонента со стержнем возрастает на 24 - 69% по сравнению с примером 12. Содержание высокоусадочных волокон в покровном компоненте в количестве менее 10 мас.% (пример 1) практически не приводит к изменению свойств пр жи (пример 12). При увеличенииAccording to the data given in the table, the content of high shrinkable fibers in the coating component in the amount of 10-30 wt.% Ensures reliable bonding of the coating fibers to the core and sufficient bulkiness of the thread (examples 2-4, 13). The bonding strength of the coating component with the core increases by 24-69% compared with example 12. The content of high-shrinkable fibers in the coating component in an amount of less than 10% by weight (example 1) practically does not change the properties of the yarn (example 12). By increasing
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
доли высокоусадочных волокон до 40 мас.% (пример 5) прочность скреплени их со стержнем растет, но диаметр пр жи уменьшаетс до 0,91 мм и наблюдаетс снижение величины разрывной нагрузки нити до 12,3 гс/текс за счет наличи большого количества волокон с разным разрывным удлинением . Уменьшение усадки высокоусадоч- ных волокон в покровном компоненте с 60% (максимально достигнута ) до 22,5% (примеры 3 и 10) приводит к уменьшению прочности скреплени покровного сло со стержнем на 27%, а волокна с усадкой 15% (пример 6) не обеспечивают надежного скреплени покровных волокон со стержнем.the proportion of high-shrinkable fibers up to 40 wt.% (example 5), their bonding strength with the core increases, but the yarn diameter decreases to 0.91 mm and a decrease in the tensile load of the thread to 12.3 gf / tex is observed due to the presence of a large number of fibers with different rupture elongation. A decrease in shrinkage of high-shrinkable fibers in the coating component from 60% (maximum achieved) to 22.5% (examples 3 and 10) leads to a decrease in the bonding strength of the coating layer with the core by 27%, and fibers with a shrinkage of 15% (example 6) do not provide reliable bonding of the coating fibers to the core.
При усадке высокоусадочных покровных волокон ниже установленного минимального предела, равного 22,5%, изменение их содержани в смеске покровных компонентов выше или ниже оптимального значени 20 мас.% не приводит к изменению прочности закреплени покровного компонента (примеры 7-9) .When shrinking high-shrinkable coating fibers are below a set minimum limit of 22.5%, a change in their content in the blend of coating components above or below the optimum value of 20% by weight does not change the fixing strength of the coating component (examples 7-9).
При одном и том же содержании вы- сокоусадочных волокон в покровном компоненте увеличение их усадки выше минимального значени (22,5%), при котором заметно начинает про вл тьс эффект увеличени прочности скреплени покровного компонента со (стержнем, прочность закреплени покровных волокон увеличиваетс , достига при усадке 60% значени , равного 815 (примеры 3, 10 и 11).With the same content of high-shrinkable fibers in the coating component, an increase in their shrinkage is higher than the minimum value (22.5%), at which the effect of increasing the strength of the coating of the coating component with the core (the stem, the strength of fixing of the coating fibers increases, reaches with a shrinkage of 60% of a value of 815 (examples 3, 10, and 11).
Чем больше усадка высокоусадочных покровных волокон, тем меньшее количество их требуетс дл достижени одной и той же прочности закреплени покровного компонента (примеры 2, 11 и 13). Это позвол ет снизить долю высокоусадочных покровных волокон в нити до 8,8 - 26,4 и довести содержание низкоусадочных извитых покровных во локон до 61,6-79,2 мас„% при сохранении высоких значений показателей прочности скреплени компонентов нити , ее объемности и прочности и тем самым придать нити преобладающие свойства низкоусадочных волокон.The greater the shrinkage of the high shrinkable coating fibers, the less they are required to achieve the same strength of the coating component (examples 2, 11 and 13). This allows reducing the proportion of high-shrinkable coating fibers in the thread to 8.8 - 26.4 and bringing the content of low-shrinking crimped coating fibers to 61.6-79.2 wt%, while maintaining high values of the bond strength of the yarn components, its bulk and strength and thereby give the yarn the prevailing properties of low shrinkable fibers.
Более того, увеличение содержани высокоусадочных волокон в по- кровном компоненте более 30 мас.% сопровождаетс значительным снижением объемности нити и уменьшениемMoreover, an increase in the content of high shrinkable fibers in the sheath component of more than 30 wt.% Is accompanied by a significant decrease in the filament bulk and a decrease in
ее относительной разрывной нагрузки (пример 5).its relative breaking load (example 5).
При содержании высокоусадочных волокон в покровном компоненте менее 10 мас.% увеличение их усадки даже до 60% практически не приводит к увеличению прочности скреплени покровных волокон со стержнем (пример 1) .When the content of high-shrinkable fibers in the coating component is less than 10 wt.%, An increase in their shrinkage even up to 60% practically does not lead to an increase in the bonding strength of the coating fibers with the stem (Example 1).
Таким образом, данна высокообъемна армированна нить по сравнению с известной имеет повышенное качество за счет надежного закреплени волокон покровного компонента на гладких стержневых комплексных нит х и высокие значени объемности и прочности и обладает меньшей объемной плотностью, котора достигаетс за счет повышенной массовой доли покровных волокон (около 90 мас.%), содержащих приблизительно 60-80 мас.% низкоусадочных извитых волокон. Диаметр высо,кообъемной нити при использовании доли стержневого компонента в пределах Ю-12 мас.% на 20-25% больше, чем в случае, когда дол данного компонента составл ет 35%, как в известной нити.Thus, this high-volume reinforced filament, as compared to the known one, has an increased quality due to the reliable fixing of the fibers of the coating component on smooth core filaments and high values of bulkiness and strength and has a lower bulk density, which is achieved due to an increased mass fraction of the coating fibers (about 90 wt.%), Containing approximately 60-80 wt.% Low shrink twisted fibers. The diameter of the high volume thread when using the share of the core component within a Yu-12 wt.% Is 20–25% more than in the case when the share of this component is 35%, as in the known thread.
Наличие нити большого количества низкоусадочных извитых волокон (/-60-80 мас.%) способствует образо0The presence of the thread of a large number of low shrink twisted fibers (/ -60-80 wt.%) Contributes to the
5 0 5 о5 0 5 o
ванию большого количества воздушных пор и повышению гигроскопичности и теплозащитных свойств изделий,а наличие относительно малой доли (около 10 мас.%) высокоусадочных стержневых комплексных нитей, обеспечивающих необходимую технологическую усадку и повышенную прочность, позвол ет снизить себестоимость нити .A large amount of air pores and increased hygroscopicity and heat-shielding properties of products, and the presence of a relatively small fraction (about 10 wt.%) of high-shrinkage core complex threads, which provide the necessary technological shrinkage and increased strength, reduces the cost of the thread.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874215740A SU1476005A1 (en) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | High-bulk reinforced yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874215740A SU1476005A1 (en) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | High-bulk reinforced yarn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1476005A1 true SU1476005A1 (en) | 1989-04-30 |
Family
ID=21293030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874215740A SU1476005A1 (en) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | High-bulk reinforced yarn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1476005A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-25 SU SU874215740A patent/SU1476005A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка DE № 2949881, кл. D 02 G 3/04, опублик. 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4546769A (en) | Suture thread | |
| JPS6445830A (en) | High performance carbon fiber cord | |
| SU1476005A1 (en) | High-bulk reinforced yarn | |
| JPH03220335A (en) | Fire-resisting fiber yarn and its use | |
| US3420049A (en) | Process for making combination yarn and product | |
| JPH02160943A (en) | Covering yarn machine sewing thread | |
| SU1353850A1 (en) | Method of producing twisted sewing thread | |
| EP0080346A3 (en) | High temperature resistant sewing thread | |
| JPS60199947A (en) | Production of special bulky yarn | |
| RU2106439C1 (en) | Twisted reinforced thread | |
| JPH04202818A (en) | Mercerized yarn | |
| SU1730242A1 (en) | Twisted reinforced filament | |
| RU2066355C1 (en) | Twine thread | |
| JPH0616937Y2 (en) | Thread | |
| GB1471590A (en) | Method for producing bulked yarns | |
| JPH0226944A (en) | Machine sewing yarn | |
| JP3031490B2 (en) | Composite thread | |
| JPH0711534A (en) | Bulky spun yarn | |
| JPS60119241A (en) | Highly shrinkable stress core yarn | |
| RU2055957C1 (en) | Yarn for woven and knitted products | |
| JPS6045628A (en) | Composite yarn | |
| SU878818A1 (en) | Twisted sewing thread | |
| JPS61119741A (en) | Special structural yarn | |
| JPS6127494B2 (en) | ||
| JPS6081347A (en) | Polyester sewing machine thread |