SU1475767A1 - Injection mould - Google Patents
Injection mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1475767A1 SU1475767A1 SU874259398A SU4259398A SU1475767A1 SU 1475767 A1 SU1475767 A1 SU 1475767A1 SU 874259398 A SU874259398 A SU 874259398A SU 4259398 A SU4259398 A SU 4259398A SU 1475767 A1 SU1475767 A1 SU 1475767A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- rod
- cutting edge
- mold
- working part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области лить под давлением. Целью изобретени вл етс получение безоблойных отливок. На торце рабочей части формообразующего стержн 13 выполнен обрезной элемент 18, режуща кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверсти отливки. При съеме отливки со стержн 13 обрезной элемент 18 своей режущей кромкой зачищает облой в отверстии отливки. Использование обрезного элемента 18 позвол ет получить безоблойную отливку в цикле работы пресс-формы, что сокращает технологический цикл производства отливок и исключает необходимость использовани специального оборудовани дл удалени обло в отверсти х отливки. 2 ил.This invention relates to the field of injection molding. The aim of the invention is to obtain loose castings. At the end of the working part of the forming rod 13 there is a cut element 18, the cutting edge of which corresponds to the shape of the casting hole being machined. When removing the casting from the rod 13, the trimming element 18, with its cutting edge, cleans the burr in the hole of the casting. The use of the trimming element 18 allows to obtain a layer-free casting in the mold operation cycle, which reduces the technological cycle of casting production and eliminates the need to use special equipment to remove the casting in the casting holes. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к литью под давлением.This invention relates to injection molding.
Целью изобретени вл етс получение безоблойных отливок.The aim of the invention is to obtain loose castings.
На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a mold, a general view, a section; in fig. 2 — node I in FIG. one.
Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы, включающей обойму 1, плиту 2 креплени , направл ющие колонки 3, матрицу 4, литниковую втулку 5, и подвижной полуформы, вклю - чающей обойму 6, плиту 7 подкладную, плиту 8 основани , выталкивающую пли ту 9, прижимную плиту 10, выталкиватели 11, плавающие выталкиватели 12, формообразующий металлический стержень 13, матрицу 14, вставку 15, направл ющие втулки 16, обратные тол- катели 17. На торце рабочей части формообразующего металлического стерн 13 выполнен обрезной элемент 18, режуща кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверсти отливке (профилю рабочей части стержн ) . В неподвижной полуформе 1 выполнена полость дл размещени обрезного пуансона.The mold consists of a fixed half-form, including a holder 1, a fastening plate 2, guide columns 3, a die 4, a sprue bush 5, and a movable half-mold including a holder 6, a backing plate 7, a base plate 8 ejecting the plate 9 , pressure plate 10, ejector 11, floating ejector 12, forming metal rod 13, die 14, insert 15, guide sleeves 16, reverse rammers 17. At the end of the working part of the forming metal sterne 13 there is a cut element 18, the cutting edge of which corresponding to tvuet processed form openings casting (working portion profile rod). In the fixed mold 1, a cavity is provided for accommodating a trimming punch.
Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.
В процессе литейного цикла после запрессовки жидкого металла и кристаллизации отливки производ т раскрытие пресс-формы и удаление отливки . При раскрытии подвижна полуформа отходит от неподвижной полуформы по линии разъема, при своем движении прижимна плита 10,наталкива сь на упоры литейной машины,приводитDuring the casting process, after the liquid metal is pressed in and the casting solidifies, the mold is opened and the casting is removed. When opening, the movable half-form departs from the fixed half-form along the line of the connector; as it moves, the pressing plate 10, hitting the stops of the casting machine, leads
7373
00
0 5 0 5
00
в движение плиту 9 с выталкивател ми 11 и 12, осуществл первоначально выталкивание отливки с отрывом от литников. При этом отливка снимаетс со стержн . 13, обрезной элемент 18 режущей кромкой осуществл ет зачистку обло в отверстии отливки. Затем при воздействии выталкивателей 11 на торец отливки она отдел етс от литников. При дальнейшем движении плиты 9 плавающие выталкиватели 12, упира сь в прижимную плиту 10, удал ют оставшийс литник с пресс-остатком . Затем пресс-форма очищаетс , смазываетс , закрываетс и литейный цикл повтор етс .The plate 9 with the pushers 11 and 12 was in motion by initially pushing the casting away from the sprues. In this case, the casting is removed from the rod. 13, the cutting element 18 cleans the blade in the casting hole with a cutting edge. Then, when the ejectors 11 are exposed to the end of the casting, it is separated from the sprues. Upon further movement of the plate 9, the floating ejectors 12, abutting against the pressing plate 10, remove the remaining sprue with the press residue. The mold is then cleaned, lubricated, closed and the casting cycle is repeated.
Описанна конструкци пресс-формы позвол ет получить безоблойную отливку в технологическом цикле работы пресс-формы, что сокращает технологический цикл производства отливок и исключает необходимость использовани специального оборудовани дл удалени обло в отверсти х отливки.The described mold design allows to obtain a layer-free casting in the technological cycle of the operation of the mold, which shortens the technological cycle of the production of castings and eliminates the need to use special equipment to remove the casting in the holes of the casting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874259398A SU1475767A1 (en) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | Injection mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874259398A SU1475767A1 (en) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | Injection mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1475767A1 true SU1475767A1 (en) | 1989-04-30 |
Family
ID=21309844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874259398A SU1475767A1 (en) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | Injection mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1475767A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-09 SU SU874259398A patent/SU1475767A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 876252, кл. Б 22 D 17/22, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1065080, кл. В 22 D 17/22, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1475767A1 (en) | Injection mould | |
KR100407258B1 (en) | the device to cut a sink head and burr in a trimming machine | |
KR0136498Y1 (en) | Mold gate cutting apparatus | |
SU1079350A1 (en) | Die-casting mould for pressure casting | |
SU551114A1 (en) | Die casting mold | |
JP2686552B2 (en) | Mold | |
SU534300A1 (en) | Die casting mold | |
SU1592109A1 (en) | Method of pressure casting and mould for effecting same | |
SU925543A1 (en) | Pressure die casting injection mould | |
SU997978A1 (en) | Multiimpression die for cutting-off castings | |
SU1234043A2 (en) | Injection mould for die-casting | |
SU1340894A1 (en) | Die-casting mould | |
SU884849A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
SU659280A1 (en) | Injection die for pressure-casting | |
SU897392A1 (en) | Die casting mould | |
JPS60106657A (en) | Automatic cutter for remaining part of die casting | |
SU1748930A1 (en) | Mould for die casting | |
SU1435470A1 (en) | Mould | |
SU810359A1 (en) | Injection mould for producing investment pattens | |
JPH02164509A (en) | Injection die | |
SU701817A1 (en) | Mould for making reinforced polymeric products | |
SU1177046A1 (en) | Injection die for die casting | |
SU1315121A1 (en) | Die-casting mould | |
SU583870A1 (en) | Die for pressure-casting | |
SU1698082A1 (en) | Mould |