SU1475767A1 - Injection mould - Google Patents

Injection mould Download PDF

Info

Publication number
SU1475767A1
SU1475767A1 SU874259398A SU4259398A SU1475767A1 SU 1475767 A1 SU1475767 A1 SU 1475767A1 SU 874259398 A SU874259398 A SU 874259398A SU 4259398 A SU4259398 A SU 4259398A SU 1475767 A1 SU1475767 A1 SU 1475767A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
rod
cutting edge
mold
working part
Prior art date
Application number
SU874259398A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Бенционович Беккер
Владимир Серафимович Тяпкин
Николай Миронович Дегтярев
Original Assignee
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева filed Critical Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority to SU874259398A priority Critical patent/SU1475767A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1475767A1 publication Critical patent/SU1475767A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области лить  под давлением. Целью изобретени   вл етс  получение безоблойных отливок. На торце рабочей части формообразующего стержн  13 выполнен обрезной элемент 18, режуща  кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверсти  отливки. При съеме отливки со стержн  13 обрезной элемент 18 своей режущей кромкой зачищает облой в отверстии отливки. Использование обрезного элемента 18 позвол ет получить безоблойную отливку в цикле работы пресс-формы, что сокращает технологический цикл производства отливок и исключает необходимость использовани  специального оборудовани  дл  удалени  обло  в отверсти х отливки. 2 ил.This invention relates to the field of injection molding. The aim of the invention is to obtain loose castings. At the end of the working part of the forming rod 13 there is a cut element 18, the cutting edge of which corresponds to the shape of the casting hole being machined. When removing the casting from the rod 13, the trimming element 18, with its cutting edge, cleans the burr in the hole of the casting. The use of the trimming element 18 allows to obtain a layer-free casting in the mold operation cycle, which reduces the technological cycle of casting production and eliminates the need to use special equipment to remove the casting in the casting holes. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к литью под давлением.This invention relates to injection molding.

Целью изобретени   вл етс  получение безоблойных отливок.The aim of the invention is to obtain loose castings.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a mold, a general view, a section; in fig. 2 — node I in FIG. one.

Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы, включающей обойму 1, плиту 2 креплени , направл ющие колонки 3, матрицу 4, литниковую втулку 5, и подвижной полуформы, вклю - чающей обойму 6, плиту 7 подкладную, плиту 8 основани , выталкивающую пли ту 9, прижимную плиту 10, выталкиватели 11, плавающие выталкиватели 12, формообразующий металлический стержень 13, матрицу 14, вставку 15, направл ющие втулки 16, обратные тол- катели 17. На торце рабочей части формообразующего металлического стерн  13 выполнен обрезной элемент 18, режуща  кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверсти  отливке (профилю рабочей части стержн ) . В неподвижной полуформе 1 выполнена полость дл  размещени  обрезного пуансона.The mold consists of a fixed half-form, including a holder 1, a fastening plate 2, guide columns 3, a die 4, a sprue bush 5, and a movable half-mold including a holder 6, a backing plate 7, a base plate 8 ejecting the plate 9 , pressure plate 10, ejector 11, floating ejector 12, forming metal rod 13, die 14, insert 15, guide sleeves 16, reverse rammers 17. At the end of the working part of the forming metal sterne 13 there is a cut element 18, the cutting edge of which corresponding to tvuet processed form openings casting (working portion profile rod). In the fixed mold 1, a cavity is provided for accommodating a trimming punch.

Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.

В процессе литейного цикла после запрессовки жидкого металла и кристаллизации отливки производ т раскрытие пресс-формы и удаление отливки . При раскрытии подвижна  полуформа отходит от неподвижной полуформы по линии разъема, при своем движении прижимна  плита 10,наталкива сь на упоры литейной машины,приводитDuring the casting process, after the liquid metal is pressed in and the casting solidifies, the mold is opened and the casting is removed. When opening, the movable half-form departs from the fixed half-form along the line of the connector; as it moves, the pressing plate 10, hitting the stops of the casting machine, leads

7373

00

0 5 0 5

00

в движение плиту 9 с выталкивател ми 11 и 12, осуществл   первоначально выталкивание отливки с отрывом от литников. При этом отливка снимаетс  со стержн . 13, обрезной элемент 18 режущей кромкой осуществл ет зачистку обло  в отверстии отливки. Затем при воздействии выталкивателей 11 на торец отливки она отдел етс  от литников. При дальнейшем движении плиты 9 плавающие выталкиватели 12, упира сь в прижимную плиту 10, удал ют оставшийс  литник с пресс-остатком . Затем пресс-форма очищаетс , смазываетс , закрываетс  и литейный цикл повтор етс .The plate 9 with the pushers 11 and 12 was in motion by initially pushing the casting away from the sprues. In this case, the casting is removed from the rod. 13, the cutting element 18 cleans the blade in the casting hole with a cutting edge. Then, when the ejectors 11 are exposed to the end of the casting, it is separated from the sprues. Upon further movement of the plate 9, the floating ejectors 12, abutting against the pressing plate 10, remove the remaining sprue with the press residue. The mold is then cleaned, lubricated, closed and the casting cycle is repeated.

Описанна  конструкци  пресс-формы позвол ет получить безоблойную отливку в технологическом цикле работы пресс-формы, что сокращает технологический цикл производства отливок и исключает необходимость использовани  специального оборудовани  дл  удалени  обло  в отверсти х отливки.The described mold design allows to obtain a layer-free casting in the technological cycle of the operation of the mold, which shortens the technological cycle of the production of castings and eliminates the need to use special equipment to remove the casting in the holes of the casting.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пресс-форма дл  лить  под давлением , содержаща  неподвижную полуформу и подвижную полуформу с установленным в ней формообразующимDie casting mold containing a stationary half-form and a movable half-form with a mold installed in it стержнем,core, отличающа  с different with тем, что, с целью получени  безоблойных отливок, на торце рабочей части стержн  выполнен обрезной элемент, режуща  кромка которого соответствует профилю рабочей части стержн , а в неподвижной полуформе выполнена полость под обрезной элемент.By the fact that, in order to obtain a layer-free castings, a cutting element is made at the end of the working part of the rod, the cutting edge of which corresponds to the profile of the working part of the rod, and a cavity under the cutting element is made in the fixed half-form. ::
SU874259398A 1987-06-09 1987-06-09 Injection mould SU1475767A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874259398A SU1475767A1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 Injection mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874259398A SU1475767A1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 Injection mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1475767A1 true SU1475767A1 (en) 1989-04-30

Family

ID=21309844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874259398A SU1475767A1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 Injection mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1475767A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 876252, кл. Б 22 D 17/22, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1065080, кл. В 22 D 17/22, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1475767A1 (en) Injection mould
KR100407258B1 (en) the device to cut a sink head and burr in a trimming machine
KR0136498Y1 (en) Mold gate cutting apparatus
SU1079350A1 (en) Die-casting mould for pressure casting
JPH06106584A (en) Mold device for injection molding
SU551114A1 (en) Die casting mold
JP2686552B2 (en) Mold
JP2670363B2 (en) Gate cutting device for plastic mold
JP2514809B2 (en) Horizontal automatic trimming press machine
SU1592109A1 (en) Method of pressure casting and mould for effecting same
SU925543A1 (en) Pressure die casting injection mould
SU997978A1 (en) Multiimpression die for cutting-off castings
SU1234043A2 (en) Injection mould for die-casting
SU534300A1 (en) Die casting mold
SU1340894A1 (en) Die-casting mould
SU884849A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU659280A1 (en) Injection die for pressure-casting
SU897392A1 (en) Die casting mould
JPS60106657A (en) Automatic cutter for remaining part of die casting
SU1748930A1 (en) Mould for die casting
SU1435470A1 (en) Mould
SU810359A1 (en) Injection mould for producing investment pattens
SU701817A1 (en) Mould for making reinforced polymeric products
SU1177046A1 (en) Injection die for die casting
SU1315121A1 (en) Die-casting mould