SU147563A1 - Stamp - Google Patents
StampInfo
- Publication number
- SU147563A1 SU147563A1 SU735249A SU735249A SU147563A1 SU 147563 A1 SU147563 A1 SU 147563A1 SU 735249 A SU735249 A SU 735249A SU 735249 A SU735249 A SU 735249A SU 147563 A1 SU147563 A1 SU 147563A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- stamp
- press
- fingers
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
Известны штампы дл изготовлени из листовых заготовок конусных сосудов (форм) с гофрированными стенками.Stamps are known for making cone vessels (forms) with corrugated walls from sheet blanks.
Описываемый штамп отличаетс от известных тем, что он выполнен в виде двух дисков, на которых радиально закреплены ловоротные стержни, взаимодействующие с неподвижными корончатыми опорами, установленными на столе пресса, причем один из дисков (верхний) прикреплен к ползуну пресса на Стержне, несущем тарельчатый буфер (например, лружинный) удерживающий стержень в плоскости диска, а другой диск (нижний) опираетс на буфер, расположенный в нижней части станины (в столе) пресса.The described stamp differs from the known ones in that it is made in the form of two discs on which the rotary rods interacting with fixed crown supports mounted on the press table are radially fixed, one of the discs (upper) being attached to the press ram on the Rod carrying the disk buffer (e.g., spring-loaded) retaining rod in the plane of the disk, and the other disk (lower) rests on a buffer located in the lower part of the bed (in the table) of the press.
Такое выполнение штампа позвол ет изготовл ть глубокие сосуды , служащие дл выпечки хлеба, за один ход пресса без предварительной выт жки.Such an embodiment of the stamp permits the manufacture of deep vessels used for baking bread in one stroke of the press without pre-stretching.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого штампа с частичным разрезом; на фиг. 2-схема гнезда пр:и изготовлении форм в продольном и Поперечном разрезах.FIG. 1 shows the scheme of the proposed stamp with a partial cut; in fig. 2-diagram nest pr: and making forms in the longitudinal and transverse sections.
Штамп выполнен в виде шарнирно-пальцевого пресса, состо щего из следующих основных частей: гнезда, узла, нижнего диска и узла верхнего диска. Гнездо состоит из внешнего и внутреннего цилиндров / и 2, которые укреплены к четырем опорам 3. Верхний торец внешнего цилиндра выполнен в виде пазов, в которые ложатс пальцы 4. Верхний торец внутреннего цилиндра выполнен также в виде пазов, в которые ложатс пальцы 4 во врем работы пресса.The stamp is made in the form of a hinge-finger press consisting of the following main parts: slot, node, lower disk and node of the upper disk. The nest consists of external and internal cylinders / and 2, which are fixed to four supports 3. The upper end of the external cylinder is made in the form of grooves in which fingers 4 are placed. The upper end of the internal cylinder is also made in the form of grooves in which fingers 4 lie press work.
Узел верхнего диска состоит из собственного диска 5, к которому по ободу щарнирно прикреплены радиальные пальцы 6; штока 7; пружины 8, тарелкообразного диска 9; устройства 10 дл регулировки пружины ; коромысла 11; направл ющей втулки 12; направл ющих ползунков /i, т г М и эксцентрика 15№ 1475632 -Узел нижнего диска состоит из собственного диска 16, к которому по ободу шарнирно прикреплены радиальные пальцы 4; штока /7; пружины /S; направл ющих втулок -19 и 20. Дл остановки электродвигател после изготовлени формы к направл ющим ползункам 13 прикреплен концевой выключатель 21.The node of the upper disk consists of its own disk 5, to which radial fingers 6 are pivotally attached along the rim; stem 7; springs 8, plate-shaped disk 9; spring adjusting devices 10; rocker 11; guide sleeve 12; guide sliders / i, t g M and eccentric 15 № 1475632 - The lower disc node consists of its own disk 16, to which radial pins 4 are hingedly attached to the rim; stock / 7; springs / s; guide pins -19 and 20. To stop the electric motor after the mold has been manufactured, a limit switch 21 is attached to the guide sliders 13.
Заготовку, представл ющую собой круг из гл нцевого железа, укладывают на пальцы 4 нижнего диска 16. При включении электродвигател движение через редуктор и цепь Галл передаетс звездочке 22, затем валу 23 и эксцентрикам 15. При вращении эксцентриков т ги 14 совершают возвратно-поступательное движение вместе со штоком 7, увлека за собой коромысло 11, которое перемещаетс в направл ющих ползунках 13. При движении вниз шток 7 перемещает диск 5 и с помощью пружины 8 тарелкообразный диск 9. После сближени верхнего диска 5с нижним диском/5 давление передаетс на нижний диск, который начинает вместе с заготовкой перемещатьс вниз. При этом пружина 18 сжимаетс . При движении дисков 16 и 5 вниз пальцы 4 опира сь на внешний цилиндр 1, начнут вращатьс на своих шарнирах. При этом тарелкообразный диск 9 будет отжиматьс пальцами 6 вверх, сжима пружину 8.The blank, which is a circle of glossy iron, is placed on the fingers 4 of the lower disk 16. When the electric motor is turned on, the sprocket and the Gall circuit are transmitted to an asterisk 22, then to the shaft 23 and eccentrics 15. While rotating the eccentrics, the glands 14 reciprocate together with the rod 7, the yoke 11 is carried along with it, which moves in the sliders 13. When moving downward, the rod 7 moves the disk 5 and the plate-shaped disk 9 with the help of spring 8 after the upper disk 5 comes together with the lower disk / 5 edaets on the lower disc, which starts with the workpiece to move downward. As such, the spring 18 is compressed. When the discs 16 and 5 move downward, the fingers 4, resting on the outer cylinder 1, will begin to rotate on their hinges. In this case, the disk-shaped disk 9 will be pressed up by the fingers 6, compressing the spring 8.
При дальнейшем движении внйз тальцы 4 (фиг. 2) нижнего диска начинают скользить по пазам внутреннего цилиндра 2, продолжа вращатьс вокруг своих щарниров и сжимать заготовку 24 по направлению к центру диска. На пальцы 6 верхнего диска 5 давит тарелкообразный диск 9, который расшир ет заготовку по направлению от центра диска. Под действием этих сил заготовка принимает рифленую форму.Upon further movement, the lower legs 4 (Fig. 2) of the lower disk begin to slide along the grooves of the inner cylinder 2, continuing to rotate around their joints and compress the workpiece 24 towards the center of the disk. On the fingers 6 of the upper disc 5, a plate-shaped disc 9 presses, which expands the workpiece from the center of the disc. Under the action of these forces, the workpiece takes a corrugated shape.
При движении т г 14 вверх коромысло // вместе со штоком 7, диском 5 поднимаетс и под действием пружины 8 пальцы 6 освобождаютс и скольз т по тарелкообразному диску 9, принима исходное положение. Диск 16 под действием пружины 18 поднимаетс вверх и становитс в исходное положение.When tg 14 moves upward, the rocker arm // together with the rod 7, the disk 5 rises and under the action of the spring 8, the fingers 6 are released and slide along the plate-shaped disk 9, assuming the initial position. The disk 16 is pushed up by the action of the spring 18 and returns to its original position.
Центральный научно-исследовательский институт хлебопекарной про.мыщленности отмечает полезность предлагаемого штампа дл изготовлени рифленых форм.The Central Scientific Research Institute of Baking Industry notes the usefulness of the proposed stamp for making corrugated forms.
Предмет изобретени Subject invention
Штамп дл изготовлени из листовых заготовок конусных сосудов (форм) с гофрированными стенками, отличающийс тем, что, с целью изготовлени глубоких сосудов за одгин ход пресса методом гибки без предварительной выт жки, он выполнен в виде двух дисков, на которых радиально закреплены поворотные стержни, взаимодействующие с неподвижными корончатыми опорами, установленными на столе пресса, причем один из дисков (верхний) прикреплен к ползуну inpecca на стержне, несущем тарельчатый буфер (например, пружинный ), удерживающий стержень в плоскости диска, а другой диск {нижний)опираетс на буфер, расположенный в нижней части станины (в столе) пресса.A stamp for manufacturing cone vessels (forms) with corrugated walls from sheet blanks, characterized in that, in order to manufacture deep vessels for an odd press stroke by bending without pre-stretching, it is made in the form of two discs on which rotary rods are radially fixed, interacting with fixed crown supports mounted on the press table, one of the disks (upper) attached to the slider inpecca on the rod carrying the disk buffer (for example, spring), holding the rod in the plane the disk and the other disk (lower) rests on a buffer located in the lower part of the bed (in the table) of the press.
ФигFig
А-АAa
WTTWTT
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735249A SU147563A1 (en) | 1961-06-13 | 1961-06-13 | Stamp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735249A SU147563A1 (en) | 1961-06-13 | 1961-06-13 | Stamp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU147563A1 true SU147563A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48302912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU735249A SU147563A1 (en) | 1961-06-13 | 1961-06-13 | Stamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU147563A1 (en) |
-
1961
- 1961-06-13 SU SU735249A patent/SU147563A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU147563A1 (en) | Stamp | |
US2342858A (en) | Stamping apparatus | |
US2377599A (en) | Die | |
GB1442029A (en) | ||
SU452403A1 (en) | "Device for the relative movement of the base plates of die blocks | |
SU740529A1 (en) | Loose material briquetting machine | |
SU426874A1 (en) | ||
CN221153214U (en) | Surface stamping equipment is used in leather production | |
CN111570685B (en) | Production device and production method for disc spring | |
SU484033A1 (en) | Stamp for notching and bending radial cavities on parts such as caps or sleeves | |
SU720628A1 (en) | Apparatus for pressing anchor windings for electric machines | |
SU399279A1 (en) | AT P T BFOND znzpertoa | |
SU115363A1 (en) | A method of manufacturing lamellar coil springs | |
SU404149A1 (en) | DEVICE FOR CABLE TIP EXPRESSION | |
SU480582A1 (en) | Device for loading blanks into a container of a vertical extrusion press | |
SU127978A1 (en) | Disc spring fabricator | |
SU456657A1 (en) | Stamp for straightening box parts | |
SU946728A1 (en) | Die for expanding cylindrical blank with axial support by elastic medium | |
SU139959A1 (en) | Semi-automatic carousel press for the manufacture of porcelain and façade products | |
RU1836172C (en) | Multipositional die for cold forging | |
SU580126A1 (en) | Bottom-drive press | |
SU680911A1 (en) | Ejecting device | |
SU396272A1 (en) | DRIVE PULSE PRESS | |
SU553026A1 (en) | Stamp for bending sleeves | |
SU1181758A1 (en) | Horizontal hydraulic press for moulding wheel rims |