SU1474747A1

SU1474747A1 - Electroinsulation composition

Info

Publication number: SU1474747A1
Application number: SU874302034A
Authority: SU
Inventors: Элина Сергеевна Ханукова; Борис Давидович Ваксер; Владимир Васильевич Петров; Александр Александрович Песоцкий; Жанна Петровна Погодина; Тамара Петровна Гололобова; Евгений Михайлович Федосов; Александр Николаевич Чибриков; Людмила Ивановна Саар; Татьяна Павловна Никонова; Галина Александровна Валуйкина; Светлана Николаевна Пьянкова; Марина Самуиловна Рывкина; Галина Федоровна Полякова
Original assignee: Ленинградское Производственное Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова
Priority date: 1987-07-10
Filing date: 1987-07-10
Publication date: 1989-04-23

Abstract

Изобретение относитс к электротехнике, в частности к электроизол ционным составам дл пропитки стеклослюденитовых лент, примен емых дл изол ции обмоток электрических машин. Цель изобретени - упрощение изготовлени изол ции электрических машин и повышение ее надежности путем увеличени предельно допустимой деформации изол ции при сохранении ее электроизол ционных свойств. Дл изготовлени изол ции пропитывают стеклослюденитовую ленту раствором: 100 г эпоксидиановой смолы с содержанием эпоксидных групп 4,5%The invention relates to electrical engineering, in particular, to electrically insulating compositions for impregnating glass-stripping tapes used for insulating windings of electric machines. The purpose of the invention is to simplify the manufacture of insulation of electrical machines and increase its reliability by increasing the maximum allowable deformation of the insulation while maintaining its electrical insulation properties. To make the insulation, the glass-fiber tape is impregnated with a solution: 100 g of an epoxy resin with an epoxy content of 4.5%

12,46-30,15,г новелачной фенолформальдегидной смолы12.46-30.15 g g of phenol formaldehyde resin

6,23-15,08 г полисебацинового ангидрида и 1,56-3,77 г глицерина в 120-180 г смеси толуола-бутанола, вз тых в соотношении 1:1. После нанесени ленты на изолируемое изделие, сушки и отверждени получаема изол ци имеет прогиб при 100°с 35-40 мм и TGδ = 0,4-0,5 при 130°с. 1 табл.6.23-15.08 g of polyseebacinic anhydride and 1.56-3.77 g of glycerin in 120-180 g of a toluene-butanol mixture, taken in a 1: 1 ratio. After applying the tape on the insulated product, drying and curing, the insulation is deflected at 100 ° C 35-40 mm and TGδ = 0.4-0.5 at 130 ° C. 1 tab.

Description

1one

Изобретение относитс к электроизол ционным составам дл пропитки стеклослюденитовых лент, предназначенных дл термореактивной изол ции катушечных обмоток высоковольтных электрических машин.The invention relates to electrical insulating compositions for the impregnation of glass-fiber strips for the thermosetting insulation of the coil windings of high-voltage electrical machines.

Целью изобретени вл етс упрощение изготовлени изол ции электрических машин и повышение ее надежности путем увеличени предельно допустимой деформации изол ции при сохранении ее электроизол ционных свойств.The aim of the invention is to simplify the manufacture of the insulation of electrical machines and increase its reliability by increasing the maximum allowable deformation of the insulation while maintaining its electrical insulation properties.

Электроизол ционный состав готов т путем растворени компонентов в смеси бутанола с толуолом при перемешивании при температуре С. Раствор используетс дл пропиткаThe insulating composition is prepared by dissolving the components in a mixture of butanol and toluene with stirring at a temperature C. The solution is used for impregnation

-fc-fc

стеклослюдинитовой ленты на лак-машине по стандартной технологии. Изол ци подвергалась вакуумной сушке и отверждению под давлением при в течение 16 ч.glass mica tape on a varnish machine using standard technology. The isolate was vacuum dried and cured under pressure for 16 hours.

160°С160 ° C

sjsj

Пример 1. В 121 г смеси толуола и бутанола, вз тых в соотношении вес 1:1, при 45°С перемешивании в течение 3 ч раствор ют 100 г мелкоизмельченной эпоксидиановой смолы с массовой долей эпоксидных групп 4,5%; 12,46 г смолы СФ-0112, 6,23 г полисебацинового ангидрида и 1,56 г глицерина. На лак-машине пропитывают стеклослюдинитовую изол ционную ленту . Изол ци из этой ленты, намотанна на проводники, подвергалась вакуумной сушке при 130°С в течение 2 ч и отверждению при 160 С в течение 16 ч. Изол ци имеет прогиб при 100°С пии двухопорном изгибе 35-40 мм, при 0,4-0,5; экстрагируемые ацетоном вещества 5-8%.Example 1. In 121 g of a mixture of toluene and butanol, taken in a 1: 1 weight ratio, 100 g of finely divided epoxy diane resin with a mass fraction of epoxy groups of 4.5% was dissolved at 45 ° C with stirring for 3 hours; 12.46 g of resin SF-0112, 6.23 g of polisebacinic anhydride and 1.56 g of glycerin. A glass mica impregnation tape is impregnated on a varnish machine. Insulation from this tape, wound on conductors, was vacuum dried at 130 ° C for 2 hours and cured at 160 ° C for 16 hours. Insulation has a deflection at 100 ° C at 35-40 mm, at 0, 4-0,5; acetone extracted substances 5-8%.

Пример 2, В 140 г смеси толуола и бутанола, вз тых в соотноше- нии (вес) 2:3, при 50°С и перемешивании в течение 2,5 ч раствор ют 100 г мелкоизмельченной эпоксидиановой V iсмолы с массовой доле эпоксигрупп 5,7%; 20 г смолы СФ-0112; 10 г ПСА и 2,5 г глицерина.Example 2 In 140 g of a mixture of toluene and butanol, taken in a ratio (weight) of 2: 3, at 50 ° C and stirring for 2.5 hours, 100 g of finely divided epoxy diane V resin with a mass fraction of epoxy 5, 7%; 20 g of resin SF-0112; 10 g PSA and 2.5 g glycerol.

Изол цию получают аналогично примеру 1. Свойства изол ции: критический прогиб при 100°С 35-40 мм; tg f при 130°С 0,-35-0,40; экстрагируемые ацетоном вещества 4-7%.Insulation is prepared as in Example 1. Insulation properties: critical deflection at 100 ° C 35–40 mm; tg f at 130 ° C 0, -35-0,40; acetone extracted substances 4-7%.

Пример 3. В 180 г смеси толуола и бутанола, вз тых в соотношении (вес) 1 г 1, при 40 С и перемешивании в течение 3 ч раствор ют 100 г эпоксидиановой смолы с массовой долей эпоксидных групп 7%; 30,15 г смолы СФ-0112; 15,08 г ПСА и 3,77 г глицерина .Example 3. In 180 g of a mixture of toluene and butanol, taken in a ratio (weight) of 1 g 1, 100 g of epoxy diane resin with a mass fraction of epoxy groups of 7% was dissolved at 40 ° C and under stirring for 3 hours; 30.15 g of resin SF-0112; 15.08 g of PSA and 3.77 g of glycerin.

Изол цию изготавливают аналогично примеру 1.The insulation is made analogously to example 1.

Аналогично примерам 1-3 выполнены примеры 4-8 по рецептурам, указанным в таблице.Similarly to examples 1-3, examples 4-8 are made according to the recipes indicated in the table.

Пример 9, 100 г эпоксидиановой смолы с массовой долей эпоксидных групп 5,7%; полученной смешением 90 г смолы Эпикот-1004 и 10 г смолы ЭД-16--С массовыми дол ми эпоксидных групп 4,5% соответственно, а также 20 г смолы СФ-0112, 10 г УП-607 и 2,5 г глицерина, предварительно сплавленные, раствор ютс при температуре 40-50 С и перемешивании вExample 9, 100 g of epoxy resin with a mass fraction of epoxy groups of 5.7%; obtained by mixing 90 g of Epicot-1004 resin and 10 g of ED-16 resin - With mass fractions of epoxy groups of 4.5%, respectively, as well as 20 g of SF-0112 resin, 10 g of UP-607 and 2.5 g of glycerin, pre-fused, dissolve at a temperature of 40-50 ° C and stirring in

140 г смеси толуола и бутанола, вз тых в соотношении 1:1. Пропиткой в полученном лаке с в зкостью по вискозиметру ВЗ-4 при 20 С 55 с на лак- машине изготовлена изол ционна стекло слюдинитова лента, котора нанесена на медную шину. После вакуумирова140 g of a mixture of toluene and butanol, taken in a 1: 1 ratio. Impregnation in the obtained lacquer with a viscosity according to the VZ-4 viscometer at 20 C 55 s made an insulating glass with a mica tape, which was applied to the copper bus, on the varnish machine. After vacuuming

0 0

5 five

0 0

5five

00

ни и отверждени под давлением в течение 16 ч при 160°С изол ци имеет критический прогиб при 35- 40 мм; tg tf при 130°С 0,25-0,3; экстрагируемые ацетоном вещества 5-7%.neither curing under pressure for 16 hours at 160 ° C; insulation has a critical deflection at 35-40 mm; tg tf at 130 ° C 0.25-0.3; acetone extracted substances 5-7%.

При соблюдении указанного соотношени между массовой долей эпоксидных групп и количеством отвердител на 100 г смолы отвержденна изол ци имеет высокий критический прогиб при 100 С и удовлетворительную величину tgd1 при 1300С (примеры 1-5, 9).If the specified ratio between the mass fraction of epoxy groups and the amount of hardener per 100 g of resin is observed, the cured insulation has a high critical deflection at 100 ° C and a satisfactory value of tgd1 at 1300 ° C (examples 1-5, 9).

Claims

Invention Formula

An electrically insulating composition for impregnating a glass mica tape for insulating electric machines, containing epoxy-diane and novolac phenol-formaldehyde resins and a solvent, characterized in that, in order to simplify the manufacture of the insulation of electric machines and increase its reliability by increasing the maximum allowable deformation of the insulation while maintaining its electrically insulating properties, it additionally contains polysebaccinic anhydride and glycerin, and epoxidian resin Leading to 4.5 to 7.0 wt.% of epoxy groups, with the following content of components, wt.%: Epoxydiane resin, containing 4.5 to 7.0 wt.% epoxy groups 100

Novolac Phenol Formaldehyde Resin 12.46-30.15 Poliseebacinic Anhydride6, 23-15.108 Glycerin1.56-3.77 Solvent - 120-180 and the Novolac Phenol Formaldehyde Resin, Polisebacinic Anhydride and Glycerin are taken in a ratio of 1.8-2 , 2: 1: 0.25 and their total amount per 100 g of epoxy diane resin (w0) corresponds to the formula m K - T1,., -, where m e r - the content of epoxy groups in the epoxy resin, wt.%.

Mass epoxy resin

GROUP B

resin 2. Bj.r

4.5 5.7 7.0 4.1 7.7 5.7 7.0 7.7

Compositions in which the ratio between the resin and the hardener corresponds to the stoichiometric coefficient for PSA Kc-4.34.

Compiled B.Astapov Editor L.Gratillo Tehred A.Kravchuk Proofreader M.Vasilyeva

Order 1903/52

Circulation 694

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Subscription