RU1825812C - Potting and sealing compound - Google Patents

Potting and sealing compound

Info

Publication number
RU1825812C
RU1825812C SU904869440A SU4869440A RU1825812C RU 1825812 C RU1825812 C RU 1825812C SU 904869440 A SU904869440 A SU 904869440A SU 4869440 A SU4869440 A SU 4869440A RU 1825812 C RU1825812 C RU 1825812C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
epoxy
compound
aniline
minutes
Prior art date
Application number
SU904869440A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Викторович Лукьянченко
Вячеслав Петрович Ткаченко
Маина Ивановна Федосюк
Эдуард Алексеевич Шевченко
Владимир Борисович Крыжановский
Original Assignee
Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Технологического Института Электроизоляционных Материалов И Фольгированных Диэлектриков С Опытным Производством, Г.Харьков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Технологического Института Электроизоляционных Материалов И Фольгированных Диэлектриков С Опытным Производством, Г.Харьков filed Critical Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Технологического Института Электроизоляционных Материалов И Фольгированных Диэлектриков С Опытным Производством, Г.Харьков
Priority to SU904869440A priority Critical patent/RU1825812C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1825812C publication Critical patent/RU1825812C/en

Links

Abstract

Использование: дл  герметизации статор- ных обмоток электродвигателей и в качестве электромагнитов. Сущность изобретени : заливочный и герметизирующий компаунд содержит , мас.ч,: эпоксидную диановую смолу 100, метоксинафтоиленбензимидазол 5-12, железный порошок. 100-200, эпоксианили- новую смолу - продукт конденсации анилина и эпихлоргидрина в щелочной среде 10-24, изометилтетрагидрофталевый ангидрид 4Э+М, где Э - эпоксидное число эпоксидной смолы: N - количество эпоксианилиновой смолы. Метоксинафтоиленбензимидазол раствор ют при перемешивании в эпоксианилиновой смоле при 100-110°С, раствор смешивают с эпоксидной смолой, нагретой до 30-40°С, после гомогенизации смеси в нее ввод т изометилтетрагидрофталевый ангидрид, нагретый до 50-60°С, после перемешивани  в течение 10-15 мин в композицию ввод т наполнитель, нагретый до 60-70°С, и перемешивают смесь в течение 20-30 мин. После этого композицию выдерживают в вакууме (остаточное давление 0,01 МПа) при 70°С в течение 30 мин. Характеристики компаунда: пробивное напр жение изол ции ПНЭТ-ИМИД 9,6 кВ, пробивное напр жение после термического старени  при 240°С (300 ч) 7,1 кВ, теплостойкость 192°С (по Мартенсу), предел прочности при сдвиге эмалированного провода относительно отвержденного компаунда при 20°С 3,3 МПа, при 150°С 1,4 МПа, предел прочности на изгиб после выдержки в топливе Т-1 Usage: for sealing the stator windings of electric motors and as electromagnets. SUMMARY OF THE INVENTION: The casting and sealing compound contains, parts by weight: epoxy diane resin 100, methoxynaphthoylenebenzimidazole 5-12, iron powder. 100-200, epoxyaniline resin is the condensation product of aniline and epichlorohydrin in an alkaline medium 10-24, isomethyl tetrahydrophthalic anhydride 4E + M, where E is the epoxy number of the epoxy resin: N is the amount of epoxy aniline resin. Methoxynaphthoylenebenzimidazole is dissolved with stirring in an epoxy aniline resin at 100-110 ° C, the solution is mixed with an epoxy resin heated to 30-40 ° C, after homogenizing the mixture, isomethyltetrahydrophthalic anhydride heated to 50-60 ° C is introduced into it. ; C, after stirring for 10-15 minutes, a filler heated to 60-70 ° C is introduced into the composition, and the mixture is stirred for 20-30 minutes. After that, the composition was kept in vacuum (residual pressure 0.01 MPa) at 70 ° C for 30 minutes. Compound characteristics: breakdown voltage of isolation of PNET-IMID 9.6 kV, breakdown voltage after thermal aging at 240 ° C (300 h) 7.1 kV, heat resistance 192 ° C (Martens), tensile strength when the enameled wire is shifted relative to the cured compound at 20 ° C 3.3 MPa, at 150 ° C 1.4 MPa, the flexural strength after exposure to fuel T-1

Description

Изобретение относитс  к отверждз- емым композици м на основе эпоксид- нодиановых смол, примен емым в электротехнике и радиотехнике, в частности дл  герметиз ции статорных обмоток электроде и г/мелей и катушек электромагнитов.The invention relates to curable compositions based on epoxy-diodian resins used in electrical and radio engineering, in particular for sealing the stator windings of an electrode and g / gels and electromagnet coils.

Цель изобретени  - повышение адгезии компаунда к эмали изол ции обмоточных проводов при повышенной температуре.The purpose of the invention is to increase the adhesion of the compound to the enamel of the insulation of winding wires at elevated temperatures.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что Заливочный и герметизирующий компаунд. включающий эпоксидную диэновую смолу и отвердитель, содержит в качестпе отперлител  изометилтетрзгидрофталевый ангидрид и дополнительно рэствор метоксинаф- тоиленбензимидазола в эпоксианилиновой смоле - продукте конденсации анилина и эпихлоргидрина в щелочной среде и наполнитель - железный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:The goal is achieved. that the filling and sealing compound. Including epoxy diane resin and hardener, it contains isomethyltetrahydrophthalic anhydride as a reagent and, in addition, a solution of methoxynaphthylenebenzimidazole in epoxyaniline resin - the product of the condensation of aniline and epichlorohydrin in an alkaline medium and the filler is iron powder;

Эпоксидна  дианова Epoxy Dianova

смола100resin100

Железный порошок100-200Iron Powder100-200

Метоксинафтоиленбензимидазол5-12Methoxynaphthoylenebenzimidazole 5-12

Эпоксианилинова Epoxyanilinov

смола (ЭА) 10-24resin (EA) 10-24

Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 4Э+М.Isomethyltetrahydrophthalic anhydride 4E + M.

Э - эпоксидное число эпоксидиановой смолы.E is the epoxy number of the epoxy resin.

N - количество смолы ЭА.N is the amount of EA resin.

8 компаунде могут примен тьс  смолы марок ЭД-24, ЭД-22, ЭД-20, ЭД-16. В качестве отвердител  - изометилтетрагидрофта- левый ангидрид (изо-МТГФА),In compound 8, resins of grades ED-24, ED-22, ED-20, ED-16 can be used. As hardener - isomethyl tetrahydrophthalic anhydride (iso-MTHFA),

Наполнитель представл ет собой мелкодисперсные порошки железа.The filler is finely divided iron powders.

Мегоксинафтоиленбензимидазол используетс  в промышленности в качестве люминофора под маркой Л-25. Его введение снижает внутренние напр жени , повышает термостойкость отвержденной.композиции , стабильность характеристик при работе при повышенных температурах, а. также ускор ет процесс отверждени .Megoxynaphthoylenebenzimidazole is used in industry as a phosphor under the brand name L-25. Its introduction reduces the internal stresses, increases the heat resistance of the cured composition, the stability of the characteristics when working at elevated temperatures, and. also speeds up the curing process.

Компаунд получают следующим образом .The compound is prepared as follows.

Расчетное количество метоксинафтои- ленбензимидазола раствор ют при перемешивании в смоле ЭА при 100-110°С; полученный раствор (не охлажда ) смешивают с необходимым количеством эпоксидной смолы, нагретой до 30-40°С; после гомогенизации смеси в нее ввод т при перемешивании расчетное количество изо- МТГФА нагретого до 50-60°С; послеThe calculated amount of methoxynaphthylene-benzimidazole is dissolved with stirring in EA resin at 100-110 ° C; the resulting solution (not cooling) is mixed with the required amount of epoxy heated to 30-40 ° C; after homogenizing the mixture, a calculated amount of iso-MTHFA heated to 50-60 ° C is introduced into it with stirring; after

перемешивани  в течение 10-15 мин в композицию ввод т наполнитель, нагретый до 60-70°С, и перемешивают смесь в течение 20-30 мин. После этого композицию выдер- живают в вакууме (остаточное давление 0,01 МПа) при 70°С в течение 30 мин.by stirring for 10-15 minutes, a filler heated to 60-70 ° C is introduced into the composition, and the mixture is stirred for 20-30 minutes. After that, the composition is kept in vacuum (residual pressure 0.01 MPa) at 70 ° C for 30 minutes.

Примеры комапаундов и их свойства приведены в табл. 1 и 2.Examples of compounds and their properties are given in table. 1 and 2.

Как видно из табл. 2, компаунд имеет более высокие характеристики (особенно при повышенных температурах) по сравнению с прототипом.As can be seen from the table. 2, the compound has higher characteristics (especially at elevated temperatures) compared to the prototype.

Claims (1)

Примерение компаунда позволитувели- чить рабочий ресурс электродвигателей и других электрических машин и надежность их работы при повышенных температурах. Формула изобретени  Заливочный и герметизирующий компаунд , включающий эпоксидную диановую смолу и отвердитель, отличающийс  тем, что, с целью повышени  адгезии компаунда к эмали изол ции обмоточных проводов при повышенной температуре, он содержит в качестве отвердител  изо- метилтетрагидрофлалевый ангидрид и дополнительно раствор метоксинафтои- ленбезимидазола в эпоксианилиновой смоле - продукте конденсации анилина и эпихлоргидрина в щелочной среде и наполнитель - железный порошок при следующем соотношении компонентов, мас,%:An example of the compound will increase the working life of electric motors and other electric machines and the reliability of their operation at elevated temperatures. SUMMARY OF THE INVENTION A casting and sealing compound comprising an epoxy Dianova resin and a hardener, characterized in that, in order to increase the adhesion of the compound to the enamel of the insulation of the winding wires at elevated temperature, it contains isomethyltetrahydroflale anhydride and additionally a solution of methoxynamide epoxyaniline resin is a condensation product of aniline and epichlorohydrin in an alkaline medium and the filler is iron powder in the following ratio of components, wt.%: Эпоксидна  дианова  смола100Epoxy Dianova Resin 100 Метоксинафтоиленбензимидазол5-12Methoxynaphthoylenebenzimidazole 5-12 Железный порошок 100-200 Эпоксианилинова  смола10-24Iron Powder 100-200 Epoxyanilin Resin 10-24 Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 4Э+1М, где Э - эпоксидное число эпоксидиановой смолы, N - количество эпоксианилиновой смолы. Isomethyltetrahydrophthalic anhydride 4E + 1M, where E is the epoxy number of the epoxy resin, N is the amount of epoxy aniline resin. Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU904869440A 1990-06-22 1990-06-22 Potting and sealing compound RU1825812C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869440A RU1825812C (en) 1990-06-22 1990-06-22 Potting and sealing compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869440A RU1825812C (en) 1990-06-22 1990-06-22 Potting and sealing compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1825812C true RU1825812C (en) 1993-07-07

Family

ID=21537855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904869440A RU1825812C (en) 1990-06-22 1990-06-22 Potting and sealing compound

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1825812C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Черн к К.И. Эпоксидные компаунды и их применение. Л.: Судостроение, 1967, с. 76, 95. Компаунд ЭКД-14 ТУ-16-504.041.80. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100437735B1 (en) Thermosetting resin composition, electric insulated wheel, rotary electric machine and manufacturing method
US3254150A (en) Electrical coils for refrigerating apparatus
CN108026248B (en) Thermosetting epoxy resin compositions for making outdoor articles and articles obtained therefrom
EP2230267A1 (en) Curable Epoxy Resin Composition
HU220297B (en) Epoxy resin casting composition
US3637572A (en) Epoxy resins with organoboron cure promotors
JP2003505829A (en) High voltage resistant non-volatile low viscosity insulating resin
AU572899B2 (en) Heat curable polyglycidyl aromatic amine encapsulants
US4638021A (en) Epoxy resin composition
RU1825812C (en) Potting and sealing compound
US3202947A (en) Epoxy insulated transformer having tris-beta-chloroethylphosphate and hydrated alumina in the insulation
US3493531A (en) Rigid crack resistant resinous casting composition
JP3705704B2 (en) Epoxy resin composition, inductance component
US6555023B2 (en) Enhanced oxidation resistant polymeric insulation composition for air-cooled generators
WO2015177915A1 (en) Epoxy compound and epoxy resin cured product using same
JP2000086869A (en) Epoxy resin composition and coil
JP2755666B2 (en) Epoxy resin composition
US4401775A (en) Epoxy encapsulating formulation
JP2022011983A (en) Resin composition for sealing ignition coil and ignition coil
JP4006751B2 (en) Resin composition for electrical insulation and electrical equipment
SU801108A1 (en) Insulation compound
JPH11236491A (en) Epoxy resin composition and high voltage electric/ electronic part using the same
SU1474747A1 (en) Electroinsulation composition
CN114426794A (en) High-thermal-conductivity vacuum pressure impregnation epoxy resin and preparation method thereof
JPH10310685A (en) Epoxy resin composition for casting