RU1825812C - Potting and sealing compound - Google Patents
Potting and sealing compoundInfo
- Publication number
- RU1825812C RU1825812C SU904869440A SU4869440A RU1825812C RU 1825812 C RU1825812 C RU 1825812C SU 904869440 A SU904869440 A SU 904869440A SU 4869440 A SU4869440 A SU 4869440A RU 1825812 C RU1825812 C RU 1825812C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resin
- epoxy
- compound
- aniline
- minutes
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: дл герметизации статор- ных обмоток электродвигателей и в качестве электромагнитов. Сущность изобретени : заливочный и герметизирующий компаунд содержит , мас.ч,: эпоксидную диановую смолу 100, метоксинафтоиленбензимидазол 5-12, железный порошок. 100-200, эпоксианили- новую смолу - продукт конденсации анилина и эпихлоргидрина в щелочной среде 10-24, изометилтетрагидрофталевый ангидрид 4Э+М, где Э - эпоксидное число эпоксидной смолы: N - количество эпоксианилиновой смолы. Метоксинафтоиленбензимидазол раствор ют при перемешивании в эпоксианилиновой смоле при 100-110°С, раствор смешивают с эпоксидной смолой, нагретой до 30-40°С, после гомогенизации смеси в нее ввод т изометилтетрагидрофталевый ангидрид, нагретый до 50-60°С, после перемешивани в течение 10-15 мин в композицию ввод т наполнитель, нагретый до 60-70°С, и перемешивают смесь в течение 20-30 мин. После этого композицию выдерживают в вакууме (остаточное давление 0,01 МПа) при 70°С в течение 30 мин. Характеристики компаунда: пробивное напр жение изол ции ПНЭТ-ИМИД 9,6 кВ, пробивное напр жение после термического старени при 240°С (300 ч) 7,1 кВ, теплостойкость 192°С (по Мартенсу), предел прочности при сдвиге эмалированного провода относительно отвержденного компаунда при 20°С 3,3 МПа, при 150°С 1,4 МПа, предел прочности на изгиб после выдержки в топливе Т-1 Usage: for sealing the stator windings of electric motors and as electromagnets. SUMMARY OF THE INVENTION: The casting and sealing compound contains, parts by weight: epoxy diane resin 100, methoxynaphthoylenebenzimidazole 5-12, iron powder. 100-200, epoxyaniline resin is the condensation product of aniline and epichlorohydrin in an alkaline medium 10-24, isomethyl tetrahydrophthalic anhydride 4E + M, where E is the epoxy number of the epoxy resin: N is the amount of epoxy aniline resin. Methoxynaphthoylenebenzimidazole is dissolved with stirring in an epoxy aniline resin at 100-110 ° C, the solution is mixed with an epoxy resin heated to 30-40 ° C, after homogenizing the mixture, isomethyltetrahydrophthalic anhydride heated to 50-60 ° C is introduced into it. ; C, after stirring for 10-15 minutes, a filler heated to 60-70 ° C is introduced into the composition, and the mixture is stirred for 20-30 minutes. After that, the composition was kept in vacuum (residual pressure 0.01 MPa) at 70 ° C for 30 minutes. Compound characteristics: breakdown voltage of isolation of PNET-IMID 9.6 kV, breakdown voltage after thermal aging at 240 ° C (300 h) 7.1 kV, heat resistance 192 ° C (Martens), tensile strength when the enameled wire is shifted relative to the cured compound at 20 ° C 3.3 MPa, at 150 ° C 1.4 MPa, the flexural strength after exposure to fuel T-1
Description
Изобретение относитс к отверждз- емым композици м на основе эпоксид- нодиановых смол, примен емым в электротехнике и радиотехнике, в частности дл герметиз ции статорных обмоток электроде и г/мелей и катушек электромагнитов.The invention relates to curable compositions based on epoxy-diodian resins used in electrical and radio engineering, in particular for sealing the stator windings of an electrode and g / gels and electromagnet coils.
Цель изобретени - повышение адгезии компаунда к эмали изол ции обмоточных проводов при повышенной температуре.The purpose of the invention is to increase the adhesion of the compound to the enamel of the insulation of winding wires at elevated temperatures.
Поставленна цель достигаетс тем. что Заливочный и герметизирующий компаунд. включающий эпоксидную диэновую смолу и отвердитель, содержит в качестпе отперлител изометилтетрзгидрофталевый ангидрид и дополнительно рэствор метоксинаф- тоиленбензимидазола в эпоксианилиновой смоле - продукте конденсации анилина и эпихлоргидрина в щелочной среде и наполнитель - железный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:The goal is achieved. that the filling and sealing compound. Including epoxy diane resin and hardener, it contains isomethyltetrahydrophthalic anhydride as a reagent and, in addition, a solution of methoxynaphthylenebenzimidazole in epoxyaniline resin - the product of the condensation of aniline and epichlorohydrin in an alkaline medium and the filler is iron powder;
Эпоксидна дианова Epoxy Dianova
смола100resin100
Железный порошок100-200Iron Powder100-200
Метоксинафтоиленбензимидазол5-12Methoxynaphthoylenebenzimidazole 5-12
Эпоксианилинова Epoxyanilinov
смола (ЭА) 10-24resin (EA) 10-24
Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 4Э+М.Isomethyltetrahydrophthalic anhydride 4E + M.
Э - эпоксидное число эпоксидиановой смолы.E is the epoxy number of the epoxy resin.
N - количество смолы ЭА.N is the amount of EA resin.
8 компаунде могут примен тьс смолы марок ЭД-24, ЭД-22, ЭД-20, ЭД-16. В качестве отвердител - изометилтетрагидрофта- левый ангидрид (изо-МТГФА),In compound 8, resins of grades ED-24, ED-22, ED-20, ED-16 can be used. As hardener - isomethyl tetrahydrophthalic anhydride (iso-MTHFA),
Наполнитель представл ет собой мелкодисперсные порошки железа.The filler is finely divided iron powders.
Мегоксинафтоиленбензимидазол используетс в промышленности в качестве люминофора под маркой Л-25. Его введение снижает внутренние напр жени , повышает термостойкость отвержденной.композиции , стабильность характеристик при работе при повышенных температурах, а. также ускор ет процесс отверждени .Megoxynaphthoylenebenzimidazole is used in industry as a phosphor under the brand name L-25. Its introduction reduces the internal stresses, increases the heat resistance of the cured composition, the stability of the characteristics when working at elevated temperatures, and. also speeds up the curing process.
Компаунд получают следующим образом .The compound is prepared as follows.
Расчетное количество метоксинафтои- ленбензимидазола раствор ют при перемешивании в смоле ЭА при 100-110°С; полученный раствор (не охлажда ) смешивают с необходимым количеством эпоксидной смолы, нагретой до 30-40°С; после гомогенизации смеси в нее ввод т при перемешивании расчетное количество изо- МТГФА нагретого до 50-60°С; послеThe calculated amount of methoxynaphthylene-benzimidazole is dissolved with stirring in EA resin at 100-110 ° C; the resulting solution (not cooling) is mixed with the required amount of epoxy heated to 30-40 ° C; after homogenizing the mixture, a calculated amount of iso-MTHFA heated to 50-60 ° C is introduced into it with stirring; after
перемешивани в течение 10-15 мин в композицию ввод т наполнитель, нагретый до 60-70°С, и перемешивают смесь в течение 20-30 мин. После этого композицию выдер- живают в вакууме (остаточное давление 0,01 МПа) при 70°С в течение 30 мин.by stirring for 10-15 minutes, a filler heated to 60-70 ° C is introduced into the composition, and the mixture is stirred for 20-30 minutes. After that, the composition is kept in vacuum (residual pressure 0.01 MPa) at 70 ° C for 30 minutes.
Примеры комапаундов и их свойства приведены в табл. 1 и 2.Examples of compounds and their properties are given in table. 1 and 2.
Как видно из табл. 2, компаунд имеет более высокие характеристики (особенно при повышенных температурах) по сравнению с прототипом.As can be seen from the table. 2, the compound has higher characteristics (especially at elevated temperatures) compared to the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904869440A RU1825812C (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Potting and sealing compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904869440A RU1825812C (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Potting and sealing compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1825812C true RU1825812C (en) | 1993-07-07 |
Family
ID=21537855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904869440A RU1825812C (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Potting and sealing compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1825812C (en) |
-
1990
- 1990-06-22 RU SU904869440A patent/RU1825812C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Черн к К.И. Эпоксидные компаунды и их применение. Л.: Судостроение, 1967, с. 76, 95. Компаунд ЭКД-14 ТУ-16-504.041.80. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100437735B1 (en) | Thermosetting resin composition, electric insulated wheel, rotary electric machine and manufacturing method | |
US3254150A (en) | Electrical coils for refrigerating apparatus | |
CN108026248B (en) | Thermosetting epoxy resin compositions for making outdoor articles and articles obtained therefrom | |
EP2230267A1 (en) | Curable Epoxy Resin Composition | |
HU220297B (en) | Epoxy resin casting composition | |
US3637572A (en) | Epoxy resins with organoboron cure promotors | |
JP2003505829A (en) | High voltage resistant non-volatile low viscosity insulating resin | |
AU572899B2 (en) | Heat curable polyglycidyl aromatic amine encapsulants | |
US4638021A (en) | Epoxy resin composition | |
RU1825812C (en) | Potting and sealing compound | |
US3202947A (en) | Epoxy insulated transformer having tris-beta-chloroethylphosphate and hydrated alumina in the insulation | |
US3493531A (en) | Rigid crack resistant resinous casting composition | |
JP3705704B2 (en) | Epoxy resin composition, inductance component | |
US6555023B2 (en) | Enhanced oxidation resistant polymeric insulation composition for air-cooled generators | |
WO2015177915A1 (en) | Epoxy compound and epoxy resin cured product using same | |
JP2000086869A (en) | Epoxy resin composition and coil | |
JP2755666B2 (en) | Epoxy resin composition | |
US4401775A (en) | Epoxy encapsulating formulation | |
JP2022011983A (en) | Resin composition for sealing ignition coil and ignition coil | |
JP4006751B2 (en) | Resin composition for electrical insulation and electrical equipment | |
SU801108A1 (en) | Insulation compound | |
JPH11236491A (en) | Epoxy resin composition and high voltage electric/ electronic part using the same | |
SU1474747A1 (en) | Electroinsulation composition | |
CN114426794A (en) | High-thermal-conductivity vacuum pressure impregnation epoxy resin and preparation method thereof | |
JPH10310685A (en) | Epoxy resin composition for casting |