SU1474180A1 - Способ химико-термической обработки - Google Patents
Способ химико-термической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474180A1 SU1474180A1 SU853864448A SU3864448A SU1474180A1 SU 1474180 A1 SU1474180 A1 SU 1474180A1 SU 853864448 A SU853864448 A SU 853864448A SU 3864448 A SU3864448 A SU 3864448A SU 1474180 A1 SU1474180 A1 SU 1474180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkali metal
- heat treatment
- chemical
- carbonitration
- carnallite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а именно к химико- термической обработке металлов и сплавов и может быть использовано при изготовлении инструмента, работающего в услови х трени . Целью изобретени вл етс повышение износостойкости инструмента. Это достигаетс тем, что в способе химико-термической обработки перед нанесением покрыти нитридов или карбонитридов титана изделие подвергают карбонитрации при температуре 540-560°с в расплаве, содержащем 6-8% карналлита, 20-25% карбоната щелочных металлов и цианат щелочного металла - остальное.
Description
1
Изобретение относитс к химико- термической обработке и может быть использовано при изготовлении инструмента , работающего в услови х трени .
Целью изобретени вл етс повышение износостойкости инструмента.
В способе химико-термической обработки перед нанесением покрыти нитридов или карбонитридов титана изделие подвергают карбонитрации при 540-560°С в расплаве, содержащем следующие компоненты, %г
Карналлит Карбонат щелочного металла Цианат щелочного металла
6-8
20-25
Остальное
Продолжительность карбонитрадаи составл ет 0,05-2 ч и зависит от вида и размера обрабатываемьвс изделий и их назначени .
После карбонитрации на поверхности стальных изделий образуетс карбонитридный слой, микротвердость которого составл ет 1000-1200 кг/мм что положительно вли ет на износостойкость издели .
Кроме того,диффузионный слой представл ет собой карбонитрид на базе нитрида железа , имеющий ГЦК- решетку и коэффициент линейного расширени о4 0,80 1 /°С. Такую же решетку и близкий коэффициент линейного расширени {к.л.р.) Ј 0,93 10 51/°С имеет нитрид титана.
Соответствие решеток основы и покрыти обуславливает образование ко- геренЧ-ной св зи между ними, что вместе с незначительным отличием к.л.р. приводит к повышению сил адгезии между сло ми.
Скалывани и растрескивани напыленного сло не наблюдаетс , что существенно повышает срок службы инструмента .
4ь
si
Ј ЭО
Пример. Зенкеры ф 10 мм из стали Р6М5 подвергают карбонитрации при 550°С в течение 10 мин в расплаве предлагаемого состава. После кар- бонитрации издели промывают, сушат, полируют и методом ионно-плазменного напылени нанос т покрытие из нитрида титана или карбонитрида титана. Параметры напылени следующие: Давление в камере, мм рт. ст. . 1,6 10 Напр жение на подложке , В200 Сила тока дуги,А 90 Ток фокусирующей катушки, мА 0,2 Высока микротвердость карбонит- ридного сло , отсутствие скалывани покрыти обеспечивают повышенную износостойкость инструмента, котора по сравнению с прототипом увеличилась в 1,3 раза.
0
Claims (1)
- ФормулаизобретениСпособ химико-термической обработки инструмента, включающий диффузионное насыщение неметаллами с последующим нанесением покрыти нитридов или карбонитридов титана ионно-плазменным напылением, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости инструмента , перед нанесением покрыти издели подвергают карбонитрации при 540-560 С в расплаве, содержащем следующие компоненты, %:0Карналлит Карбонат щелочного металла Цианат щелочного металла6-820-25Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853864448A SU1474180A1 (ru) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Способ химико-термической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853864448A SU1474180A1 (ru) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Способ химико-термической обработки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1474180A1 true SU1474180A1 (ru) | 1989-04-23 |
Family
ID=21165987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853864448A SU1474180A1 (ru) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Способ химико-термической обработки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1474180A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-07 SU SU853864448A patent/SU1474180A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IE51910B1 (en) | Coating for metal-cutting tools | |
| CA2483491A1 (en) | A bone saw blade and method for manufacturing a bone saw blade | |
| DE3765448D1 (de) | Verfahren zum erhoehen des verschweisswiderstands einer oberflaeche von einer metallischen komponente. | |
| EP2703516B1 (en) | Manufacturing method of cast-iron vehicular disc brake rotor | |
| WO2004033757A3 (en) | Tool with wear resistant low friction coating and method of making the same | |
| ES8103204A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de piezas industriales me-talicas con capa de adaptacion para solicitaciones rigurosas | |
| EP2098610B1 (en) | Hard coating film excellent in lubrication characteristics, process for formation thereof, and tool for the plastic working of metal | |
| SU1474180A1 (ru) | Способ химико-термической обработки | |
| US4804589A (en) | Silicon carbide sintered members | |
| GR3017014T3 (en) | Electrode for use in electrolytic processes and process for manufacturing it. | |
| ES8307909A1 (es) | "metodo de revestimiento de un substrato de acero". | |
| RU1836484C (ru) | Способ нанесени нитридных слоев на детали из титана и его сплавов | |
| JPH06293954A (ja) | 摺動材料及びその製造方法 | |
| SU1638198A1 (ru) | Способ нанесени газотермических покрытий на детали машин | |
| GB2046797A (en) | Manufacturing coated steel strip | |
| Bejar et al. | On the life of an ion-nitrided HSS cutting tool | |
| JPS56111560A (en) | Die parts for die cast molding | |
| SU952450A1 (ru) | Способ изготовлени режущего инструмента | |
| SU1583464A1 (ru) | Способ многократного восстановлени металлообрабатывающего инструмента преимущественно в процессе эксплуатации | |
| RU2075536C1 (ru) | Способ обработки прецизионных деталей из титановых сплавов | |
| Wick | HSS Cutting Tools Gain a Productivity Edge | |
| RU1812241C (ru) | Способ упрочнени штампового инструмента | |
| RU2013464C1 (ru) | Способ комплексной обработки изделий | |
| Tachikawa et al. | Growth and Properties of Nitride Layers Produced by Ion Nitriding of Aluminum and Its Alloys.(Retroactive Coverage) | |
| SU1602622A1 (ru) | Подающа цанга и способ ее изготовлени |