SU1474153A1 - Build-up composition - Google Patents
Build-up composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474153A1 SU1474153A1 SU864136945A SU4136945A SU1474153A1 SU 1474153 A1 SU1474153 A1 SU 1474153A1 SU 864136945 A SU864136945 A SU 864136945A SU 4136945 A SU4136945 A SU 4136945A SU 1474153 A1 SU1474153 A1 SU 1474153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adhesion strength
- cladding
- mixture
- refractoriness
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам дл гор чего ремонта кладки печей и может быть использовано в металлургической и коксохимической промышленности. Изобретение позвол ет увеличить срок службы наплавки за счет повышени прочности сцеплени и огнеупорности наплавки. Это обеспечивает смесь дл наплавки, содержаща , мас.%: огнеупорный порошок (динасовый мертель) 50-70, порошок алюмини 2-5, порошок кремни 8-15, диабазовую муку 10-30. Срок службы наплавленной массы увеличиваетс до 5-7 лет, прочность сцеплени с кладкой 5,5-8,3 МПа, огнеупорность 1710-1750°С, 2 табл.The invention relates to compositions for the hot repair of furnace masonry and can be used in the metallurgical and coke industry. The invention makes it possible to increase the life of the cladding by increasing the adhesion strength and refractoriness of the cladding. This provides a mixture for surfacing, containing, wt.%: Refractory powder (silica mortar) 50-70, aluminum powder 2-5, silicon powder 8-15, diabase flour 10-30. The service life of the deposited mass increases to 5-7 years, the adhesion strength with the laying of 5.5-8.3 MPa, fire resistance of 1710-1750 ° C, table 2.
Description
(21)4136945/29-33(21) 4136945 / 29-33
(22)02.07.86(22) 07/02/86
(46) 23.04.89. Бюл. Р 15(46) 04.23.89. Bul P 15
(71) Донецкий коксохимический завод(71) Donetsk Coke Chemical Plant
им. С.М.Кироваthem. S.M.Kirov
(11} Ю.Н.Ильин, В.Г.Баланов(11} Yu.N.Ilyin, V.G.Balanov
и Н.И.Зелинскийand N.I. Zelinsky
(53) 666.76 (088.8)(53) 666.76 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР(56) USSR author's certificate
№ 1031950, кл. С 04 В 35/06, 1983.No. 1031950, class On 04/35/06, 1983.
За вка Японии № 58-49511, кл. С 04 В 35/66, 1983.Japanese Application No. 58-49511, cl. From 04 to 35/66, 1983.
Черна металлурги . - Сер. Коксохимическое производство. Обзорна информаци . М., 1986, вып.1, с.13.Cherna metallurgists. - Ser. Coke production. Overview information. M., 1986, issue 1, p.13.
(54) СМЕСЬ ДЛЯ НАПЛАВКИ (57) Изобретение относитс к составам дл гор чего ремонта кладки печей и может быть использовано в металлургической и коксохимической промышленности . Изобретение позвол ет увеличить срок службы наплавки за счет повышени прочности сцеплени и огнеупорности наплавки. Это обеспечивает смесь дл наплавки, содержаща , мас.%: огнеупорный порошок (динасовый мертель) 50-70, порошок алюмини 2-5, порошок кремни 8-15, диабазовую муку 10-30. Срок службы наплавленной массы увеличиваетс до 5-7 лет, прочность сцеплени с кладкой 5,5-8,3 МПа, огнеупорность 1710-1750°С. 2 табл.(54) MIXTURE FOR FILLING (57) The invention relates to compositions for hot repair of furnace masonry and can be used in the metallurgical and coke-chemical industry. The invention makes it possible to increase the life of the cladding by increasing the adhesion strength and refractoriness of the cladding. This provides a mixture for surfacing, containing, wt.%: Refractory powder (silica mortar) 50-70, aluminum powder 2-5, silicon powder 8-15, diabase flour 10-30. The service life of the deposited mass is increased up to 5-7 years, the adhesion strength with the masonry is 5.5-8.3 MPa, the refractoriness is 1710-1750 ° C. 2 tab.
SSSS
(Л(L
1 .one .
Изобретение относитс к составам дл гор чего ремонта кладки печей методом керамической наплавки и может быть использовано в металлургической , коксохимической и других отрасл х промышленности.The invention relates to compositions for the hot repair of furnace masonry by the method of ceramic welding and can be used in the metallurgical, coke and other industries.
Целью изобретени вл етс увеличение срока службы наплавки за счет повышени прочности сцеплени и огнеупорности .The aim of the invention is to increase the service life of the cladding by increasing the adhesion strength and refractoriness.
Предлагаемую смесь дл керамической наплавки получают npocfbiM смешиванием всех компонентов в обычных услови х.The proposed mixture for ceramic cladding is obtained by combining all the components under normal conditions.
Керамическую наплавку осуществл ют при температуре футеровки ггечи 800-900СС, расход вещества составл ет 0,8-1 кг/мин, расход кислородаCeramic fusing is carried out at a lining temperature of 800-900CC gheche, substance consumption is 0.8-1 kg / min, oxygen consumption
0,2-0,25 м3/мин, длительность керамической наплавки 5-10 мин.0.2-0.25 m3 / min, the duration of ceramic welding 5-10 minutes.
Составы смесей и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.The compositions of the mixtures and the test results are given in table. 1 and 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864136945A SU1474153A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Build-up composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864136945A SU1474153A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Build-up composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1474153A1 true SU1474153A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21263694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864136945A SU1474153A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Build-up composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1474153A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-02 SU SU864136945A patent/SU1474153A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0413308B2 (en) | ||
| JPH06502140A (en) | Refractory materials bonded by sialon matrix and preparation method | |
| KR100232797B1 (en) | Process and mixture for forming a coherent refractory mass on a surface | |
| US5686028A (en) | Process for forming a coherent refractory mass on a surface | |
| WO2020013662A1 (en) | Magnesia-carbon basic castable for secondary refining furnace | |
| SU1474153A1 (en) | Build-up composition | |
| KR970009993B1 (en) | Ceramic welding process and powder mixture for use in the same | |
| JPS6034513B2 (en) | Basic refractories | |
| US3262795A (en) | Basic fused refractory | |
| KR20040044131A (en) | Refractory repair material batch | |
| GB2118164A (en) | SiO2-CaO-based low volumetrically-expansive flame- spraying material | |
| JP3174179B2 (en) | Thermal spray material | |
| JPS59501406A (en) | fireproof composition | |
| JP3103523B2 (en) | Thermal spray material | |
| JPS6241774A (en) | Non-burnt refractory heat insulator | |
| KR940006432B1 (en) | Expansion flame spray materal | |
| SU1320198A1 (en) | Thermit mixture for jet concrete spraying of coke oven brickwork | |
| SU1237652A1 (en) | Refractory body | |
| RU2055045C1 (en) | Gunited mix for flame guniting of metallurgical installations | |
| SU1231021A1 (en) | Refractory compound for lining heat sets | |
| RU2003017C1 (en) | Ceramic surfacing siliceous mixture | |
| RU2001036C1 (en) | Raw mixture for ceramic fettling of refractory lining | |
| JPH0226816A (en) | Preparation of raw material for refractory containing carbon | |
| SU1717593A1 (en) | Method of producing refractory coat | |
| SU1165668A1 (en) | Composition of coating lining of furnace sets |