SU1473965A1 - Mould for making polymer articles - Google Patents

Mould for making polymer articles Download PDF

Info

Publication number
SU1473965A1
SU1473965A1 SU874229854A SU4229854A SU1473965A1 SU 1473965 A1 SU1473965 A1 SU 1473965A1 SU 874229854 A SU874229854 A SU 874229854A SU 4229854 A SU4229854 A SU 4229854A SU 1473965 A1 SU1473965 A1 SU 1473965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shank
pusher
spring
washer
nut
Prior art date
Application number
SU874229854A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Николаевич Никитин
Рейн Йоханнесович Конт
Вилли Юханович Ломп
Original Assignee
Проектно-Технологический И Художественно-Конструкторский Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Технологический И Художественно-Конструкторский Институт filed Critical Проектно-Технологический И Художественно-Конструкторский Институт
Priority to SU874229854A priority Critical patent/SU1473965A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1473965A1 publication Critical patent/SU1473965A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литьевым формам дл  изготовлени  полимерных изделий. Целью изобретени   вл етс  упрощение настройки выталкивающей системы. Дл  этого хвостовик 8 снабжен установленными в его полости на направл ющей колонке 10 упорной втулкой 11 дл  взаимодействи  с упором термопластавтомата, и опорной шайбой 12. Причем упорна  втулка 11 выполнена с толкателем 13 дл  взаимодействи  с опорной шайбой 12 и снабжена органичительной гайкой 14 дл  фиксации толкател  13, а пружина установлена на направл ющей колонке 10 между торцом хвостовика и опорной шайбой 12. При выталкивании изделий в момент, когда усилие сцеплени  издели  и литника с оформл ющими поверхност ми станет меньше усили  сжатой пружины 9, хвостовик 8 под воздействием последней выталкивающей системы достаточно, отпустив контргайку, установить в определенное положение толкатель 13, перемещаемый в упорной втулке 11, и ограничительную гайку 14 дл  фиксации его положени . 1 ил.The invention relates to injection molds for the manufacture of polymeric products. The aim of the invention is to simplify the configuration of the ejector system. For this purpose, the shank 8 is provided with a stop sleeve 11 for engaging with the support of the injection molding machine and support washer 12 installed in its cavity. Moreover, the stop sleeve 11 is made with a pusher 13 for interacting with the backing washer 12 and is equipped with an organic nut 14 for fixing the pusher 13, and the spring is mounted on the guide column 10 between the end of the shank and the support washer 12. When pushing the products at the moment when the force of adhesion of the product and the sprue to the shaping surfaces becomes less force is compressed second spring 9, the shank 8 under the influence of the last ejector system sufficient releasing lock nut, set to a certain position a pusher 13 movable in the retaining sleeve 11 and nut 14 for restraining its locking position. 1 il.

Description

Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления полимерных изделий.The invention relates to tooling for the manufacture of polymer products.

Цель изобретения — упрощение настройки выталкивающей системы.The purpose of the invention is to simplify the configuration of the ejector system.

На чертеже изображена литьевая форма, продольный разрез.The drawing shows an injection mold, a longitudinal section.

Литьевая форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с литниковой втулкой 2 и матрицей 3, подвижную плиту 4 с оформляющими элементами 5, выталки- 1 вающую систему, включающую закрепленные в плите 6 выталкивания выталкиватели 7 и хвостовик 8, в полости которого установлена пружина 9. Хвостовик 8 связан с плитой 6 выталкивания резьбовым соединением и снабжен установленными в его полости на направляющей колонке 10 упорной втулкой 11 для взаимодействия с упором термопластавтомата и опорной шайбой 12, причем упорная втулка 11 выполнена с толкателем 13 для взаимодей- ; ствия с опорной шайбой 12 и снабжена ограничительной гайкой 14 для фиксации толкателя 13, а пружина 9 установлена на направляющей колонке 10 между торцом хвостовика 8 и опорной шайбой 12. Для предотвращения проворота упорной 2 втулки 11 предусмотрен штифт 15, для которого в стенке хвостовика выполнена прорезь.· Контргайка 16 обеспечивает фиксацию ограничительной гайки 14. Контртолкатели 17 закреплены в плите 6 выталкивания.The injection mold contains a fixed runner plate 1 with a runner sleeve 2 and a die 3, a movable runner 4 with forming elements 5, an ejector system 1, including ejectors 7 and a shank 8 fixed in the runner plate 6, in the cavity of which a spring 9 is installed. Shank 8 connected to the plate 6 ejection threaded connection and is equipped with a thrust sleeve 11 mounted in its cavity on the guide column 10 to interact with the stop of the injection molding machine and the thrust washer 12, and the thrust sleeve 11 is made with a pusher 13 for interaction; action with the support washer 12 and is equipped with a restrictive nut 14 for fixing the pusher 13, and the spring 9 is mounted on the guide column 10 between the end of the shank 8 and the support washer 12. To prevent the thrust 2 of the sleeve 11 from turning, a pin 15 is provided for which a slot is made in the shank wall . · Lock nut 16 provides fixation of the restrictive nut 14. Counter pushers 17 are fixed in the plate 6 ejection.

Литьевая форма работает следующим образом.Injection mold works as follows.

После подачи расплава полимерного материала через литниковую втулку 2 и соответствующей выдержки подвижная плита 4 отходит от неподвижной 1, при этом изделие, в результате усадки, остается на оформ- ляющем элементе 5. По мере перемещения подвижной части литьевой формы упорная втулка 11 набегает на подпятник термопластавтомата (не показан) и останавливается, при дальнейшем движении подвиж- ή ной плиты 4 происходит дополнительное сжатие пружины 9. После того, как расстояние а между задним торцом корпуса хвостовика и передним торцом упорной втулки будет выбрано (пружина сжата), плита 6 выталкивания останавливается, а подвижная часть литьевой формы продолжает свое 5 движение. В момент, когда усилие сцепления изделия и литника с оформляющими поверхностями станет меньше усилия сжатой пружины 9, хвостовик под воздействием усилия сжатой пружины 9 резко переме0 щается, передавая ускоренное движение на выталкиватели 7, которые, отрывая изделие и литник от оформляющих поверхностей, сбрасывают их.After the melt of the polymeric material is fed through the sprue sleeve 2 and the corresponding exposure, the movable plate 4 moves away from the stationary 1, while the product, as a result of shrinkage, remains on the forming element 5. As the movable part of the injection mold moves, the thrust sleeve 11 runs onto the thrust plate of the injection molding machine (not shown) and stops, with the further movement of the movable plate 4, an additional compression of the spring 9 occurs. After the distance a between the rear end of the shank body and the front end of the thrust sleeve ki is selected (the spring is compressed), the ejection plate 6 is stopped and the movable mold part 5 continues its movement. At a time when the adhesion force of the product and the gate to the forming surfaces becomes less than the force of the compressed spring 9, the shank under the influence of the force of the compressed spring 9 sharply moves, transmitting accelerated motion to the ejectors 7, which, tearing the product and the gate from the forming surfaces, dump them.

При смыкании подвижной и неподвижной частей литьевой формы контртолкатели 5 17 возвращают плиты выталкивания, а с ними и все устройство в исходное положение.When the movable and stationary parts of the injection mold are closed, the counter-pushers 5 17 return the ejection plates, and with them the entire device to its original position.

Для настройки выталкивающей системы достаточно, отпустив контргайку, установить >0 в определенное положение толкатель 13, перемещаемый в упорной втулке 11, и ограничительную гайку для фиксации его положения.To adjust the ejector system, it is enough to release the locknut and set> 0 to a certain position, the pusher 13, which is moved in the thrust sleeve 11, and the restrictive nut to fix its position.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту, подвижную плиту с оформляющими элементами и выталкивающую систему, включающую закрепленные 'θ в. плите выталкивания выталкиватели и хвостовик, в полости которого установлена пружина, отличающаяся тем, что, с целью упрощения настройки выталкивающей системы, хвостовик снабжен установленными в его полости на направляющей колонке '5 упорной втулкой для взаимодействия с упором термопластавтомата и опорной шайбой, причем упорная втулка выполнена с толкателем для взаимодействия с опорной шайбой и снабжена ограничительной гайкой Ю для фиксации толкателя, а пружина установлена на направляющей колонке между торцом хвостовика и опорной шайбой.Injection mold for the manufacture of polymer products, containing a fixed sprue plate, a movable plate with forming elements and an ejection system, including fixed 'θ in. the ejector plate, the ejectors and the shank, in the cavity of which a spring is installed, characterized in that, in order to simplify the adjustment of the ejection system, the shank is equipped with a thrust sleeve installed in its cavity on the guide column '5 for interaction with the injection molding stop and the thrust washer, and the thrust sleeve is made with a pusher for interacting with the support washer and equipped with a restrictive nut Yu for fixing the pusher, and the spring is installed on the guide column between the end of the shank and the support washer the fight.
SU874229854A 1987-04-13 1987-04-13 Mould for making polymer articles SU1473965A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874229854A SU1473965A1 (en) 1987-04-13 1987-04-13 Mould for making polymer articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874229854A SU1473965A1 (en) 1987-04-13 1987-04-13 Mould for making polymer articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1473965A1 true SU1473965A1 (en) 1989-04-23

Family

ID=21298327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874229854A SU1473965A1 (en) 1987-04-13 1987-04-13 Mould for making polymer articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1473965A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Видгоф Н. Б. Основы конструировани литьевых форм дл термопластов.- М.: Машиностроение, 1979, с 11 -13, рис 2 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970033719A (en) Injection molding mold and injection molding method using the mold
US4531704A (en) Injection molding machine
SU1473965A1 (en) Mould for making polymer articles
JPS5937215B2 (en) Synthetic resin mold
JPH0732428A (en) Two-stage ejector of mold
JPH04226714A (en) Mold for molding
SU443775A1 (en) Casting form
RU2046717C1 (en) Casting mold for manufacturing the polymeric articles
JP2671602B2 (en) Molded product discharge device of resin molding machine
CN217073209U (en) Two-stage mold opening injection mold capable of releasing back-off
SU937182A2 (en) Casting mould for producing hollow polymeric material articles
SU802043A1 (en) Mould for polymeric articles,with breaking-off spot gates
JP2003062875A (en) Ejector mechanism of mold for molding plastics
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
SU1763223A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU812588A1 (en) Mould for shaping polymeric articles with undercut portions
SU1713824A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer products with surfaces perpendicular to punch axis
SU821163A1 (en) Mould for polymeric articles with mechanical breaking-off of point ingate
SU829440A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates
SU1479304A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
RU2011524C1 (en) Casting mold for manufacturing of polymeric articles
SU1537555A1 (en) Casting mould for making polymeric articles with reinforcement
SU835771A1 (en) Mould for polymeric articles with broken-off spot gates
SU1706882A1 (en) Casting mould for manufacture of polymeric products
SU1609691A1 (en) Casting mould for producing reinforced polymeric articles