SU1473965A1 - Mould for making polymer articles - Google Patents
Mould for making polymer articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1473965A1 SU1473965A1 SU874229854A SU4229854A SU1473965A1 SU 1473965 A1 SU1473965 A1 SU 1473965A1 SU 874229854 A SU874229854 A SU 874229854A SU 4229854 A SU4229854 A SU 4229854A SU 1473965 A1 SU1473965 A1 SU 1473965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shank
- pusher
- spring
- washer
- nut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литьевым формам дл изготовлени полимерных изделий. Целью изобретени вл етс упрощение настройки выталкивающей системы. Дл этого хвостовик 8 снабжен установленными в его полости на направл ющей колонке 10 упорной втулкой 11 дл взаимодействи с упором термопластавтомата, и опорной шайбой 12. Причем упорна втулка 11 выполнена с толкателем 13 дл взаимодействи с опорной шайбой 12 и снабжена органичительной гайкой 14 дл фиксации толкател 13, а пружина установлена на направл ющей колонке 10 между торцом хвостовика и опорной шайбой 12. При выталкивании изделий в момент, когда усилие сцеплени издели и литника с оформл ющими поверхност ми станет меньше усили сжатой пружины 9, хвостовик 8 под воздействием последней выталкивающей системы достаточно, отпустив контргайку, установить в определенное положение толкатель 13, перемещаемый в упорной втулке 11, и ограничительную гайку 14 дл фиксации его положени . 1 ил.The invention relates to injection molds for the manufacture of polymeric products. The aim of the invention is to simplify the configuration of the ejector system. For this purpose, the shank 8 is provided with a stop sleeve 11 for engaging with the support of the injection molding machine and support washer 12 installed in its cavity. Moreover, the stop sleeve 11 is made with a pusher 13 for interacting with the backing washer 12 and is equipped with an organic nut 14 for fixing the pusher 13, and the spring is mounted on the guide column 10 between the end of the shank and the support washer 12. When pushing the products at the moment when the force of adhesion of the product and the sprue to the shaping surfaces becomes less force is compressed second spring 9, the shank 8 under the influence of the last ejector system sufficient releasing lock nut, set to a certain position a pusher 13 movable in the retaining sleeve 11 and nut 14 for restraining its locking position. 1 il.
Description
Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления полимерных изделий.The invention relates to tooling for the manufacture of polymer products.
Цель изобретения — упрощение настройки выталкивающей системы.The purpose of the invention is to simplify the configuration of the ejector system.
На чертеже изображена литьевая форма, продольный разрез.The drawing shows an injection mold, a longitudinal section.
Литьевая форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с литниковой втулкой 2 и матрицей 3, подвижную плиту 4 с оформляющими элементами 5, выталки- 1 вающую систему, включающую закрепленные в плите 6 выталкивания выталкиватели 7 и хвостовик 8, в полости которого установлена пружина 9. Хвостовик 8 связан с плитой 6 выталкивания резьбовым соединением и снабжен установленными в его полости на направляющей колонке 10 упорной втулкой 11 для взаимодействия с упором термопластавтомата и опорной шайбой 12, причем упорная втулка 11 выполнена с толкателем 13 для взаимодей- ; ствия с опорной шайбой 12 и снабжена ограничительной гайкой 14 для фиксации толкателя 13, а пружина 9 установлена на направляющей колонке 10 между торцом хвостовика 8 и опорной шайбой 12. Для предотвращения проворота упорной 2 втулки 11 предусмотрен штифт 15, для которого в стенке хвостовика выполнена прорезь.· Контргайка 16 обеспечивает фиксацию ограничительной гайки 14. Контртолкатели 17 закреплены в плите 6 выталкивания.The injection mold contains a fixed runner plate 1 with a runner sleeve 2 and a die 3, a movable runner 4 with forming elements 5, an ejector system 1, including ejectors 7 and a shank 8 fixed in the runner plate 6, in the cavity of which a spring 9 is installed. Shank 8 connected to the plate 6 ejection threaded connection and is equipped with a thrust sleeve 11 mounted in its cavity on the guide column 10 to interact with the stop of the injection molding machine and the thrust washer 12, and the thrust sleeve 11 is made with a pusher 13 for interaction; action with the support washer 12 and is equipped with a restrictive nut 14 for fixing the pusher 13, and the spring 9 is mounted on the guide column 10 between the end of the shank 8 and the support washer 12. To prevent the thrust 2 of the sleeve 11 from turning, a pin 15 is provided for which a slot is made in the shank wall . · Lock nut 16 provides fixation of the restrictive nut 14. Counter pushers 17 are fixed in the plate 6 ejection.
Литьевая форма работает следующим образом.Injection mold works as follows.
После подачи расплава полимерного материала через литниковую втулку 2 и соответствующей выдержки подвижная плита 4 отходит от неподвижной 1, при этом изделие, в результате усадки, остается на оформ- ляющем элементе 5. По мере перемещения подвижной части литьевой формы упорная втулка 11 набегает на подпятник термопластавтомата (не показан) и останавливается, при дальнейшем движении подвиж- ή ной плиты 4 происходит дополнительное сжатие пружины 9. После того, как расстояние а между задним торцом корпуса хвостовика и передним торцом упорной втулки будет выбрано (пружина сжата), плита 6 выталкивания останавливается, а подвижная часть литьевой формы продолжает свое 5 движение. В момент, когда усилие сцепления изделия и литника с оформляющими поверхностями станет меньше усилия сжатой пружины 9, хвостовик под воздействием усилия сжатой пружины 9 резко переме0 щается, передавая ускоренное движение на выталкиватели 7, которые, отрывая изделие и литник от оформляющих поверхностей, сбрасывают их.After the melt of the polymeric material is fed through the sprue sleeve 2 and the corresponding exposure, the movable plate 4 moves away from the stationary 1, while the product, as a result of shrinkage, remains on the forming element 5. As the movable part of the injection mold moves, the thrust sleeve 11 runs onto the thrust plate of the injection molding machine (not shown) and stops, with the further movement of the movable plate 4, an additional compression of the spring 9 occurs. After the distance a between the rear end of the shank body and the front end of the thrust sleeve ki is selected (the spring is compressed), the ejection plate 6 is stopped and the movable mold part 5 continues its movement. At a time when the adhesion force of the product and the gate to the forming surfaces becomes less than the force of the compressed spring 9, the shank under the influence of the force of the compressed spring 9 sharply moves, transmitting accelerated motion to the ejectors 7, which, tearing the product and the gate from the forming surfaces, dump them.
При смыкании подвижной и неподвижной частей литьевой формы контртолкатели 5 17 возвращают плиты выталкивания, а с ними и все устройство в исходное положение.When the movable and stationary parts of the injection mold are closed, the counter-pushers 5 17 return the ejection plates, and with them the entire device to its original position.
Для настройки выталкивающей системы достаточно, отпустив контргайку, установить >0 в определенное положение толкатель 13, перемещаемый в упорной втулке 11, и ограничительную гайку для фиксации его положения.To adjust the ejector system, it is enough to release the locknut and set> 0 to a certain position, the pusher 13, which is moved in the thrust sleeve 11, and the restrictive nut to fix its position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229854A SU1473965A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Mould for making polymer articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229854A SU1473965A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Mould for making polymer articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1473965A1 true SU1473965A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21298327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874229854A SU1473965A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Mould for making polymer articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1473965A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-13 SU SU874229854A patent/SU1473965A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Видгоф Н. Б. Основы конструировани литьевых форм дл термопластов.- М.: Машиностроение, 1979, с 11 -13, рис 2 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970033719A (en) | Injection molding mold and injection molding method using the mold | |
US4531704A (en) | Injection molding machine | |
SU1473965A1 (en) | Mould for making polymer articles | |
JPS5937215B2 (en) | Synthetic resin mold | |
JPH0732428A (en) | Two-stage ejector of mold | |
JPH04226714A (en) | Mold for molding | |
SU443775A1 (en) | Casting form | |
RU2046717C1 (en) | Casting mold for manufacturing the polymeric articles | |
JP2671602B2 (en) | Molded product discharge device of resin molding machine | |
CN217073209U (en) | Two-stage mold opening injection mold capable of releasing back-off | |
SU937182A2 (en) | Casting mould for producing hollow polymeric material articles | |
SU802043A1 (en) | Mould for polymeric articles,with breaking-off spot gates | |
JP2003062875A (en) | Ejector mechanism of mold for molding plastics | |
SU1031742A1 (en) | Mould for making articles of polymer materials | |
SU1763223A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU812588A1 (en) | Mould for shaping polymeric articles with undercut portions | |
SU1713824A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer products with surfaces perpendicular to punch axis | |
SU821163A1 (en) | Mould for polymeric articles with mechanical breaking-off of point ingate | |
SU829440A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates | |
SU1479304A1 (en) | Injection mould for making polymeric articles | |
RU2011524C1 (en) | Casting mold for manufacturing of polymeric articles | |
SU1537555A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles with reinforcement | |
SU835771A1 (en) | Mould for polymeric articles with broken-off spot gates | |
SU1706882A1 (en) | Casting mould for manufacture of polymeric products | |
SU1609691A1 (en) | Casting mould for producing reinforced polymeric articles |