SU1473911A1 - Die for cutting rolled stock for keys - Google Patents
Die for cutting rolled stock for keys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1473911A1 SU1473911A1 SU874226574A SU4226574A SU1473911A1 SU 1473911 A1 SU1473911 A1 SU 1473911A1 SU 874226574 A SU874226574 A SU 874226574A SU 4226574 A SU4226574 A SU 4226574A SU 1473911 A1 SU1473911 A1 SU 1473911A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- stamp
- matrix
- holder
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл резки шпоночного проката на мерные заготовки. Цель изобретени - повышение долговечности штампа за счет увеличени времени между переточками. Штамп содержит подвижную плиту, неподвижную плиту 2, обойму 3, составную матрицу 4, пуансонодержатель, пуансон, упругий элемент, прижим, упор 9, основные и дополнительные направл ющие планки 10 и 11, закрепленные винтами 12 на обойме 3 составной матрицы 4. Пуансон и соответственно матрица имеют четыре радиусные режущие кромки, расположенные под углом 90°с одна к другой. Центрирование подвижной и неподвижной частей штампа осуществл ют колонками 13 и втулками 14. Отходы проката сдувают сжатым воздухом пневматическим соплом 15 в приемный лоток 16. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for cutting keyed material into dimensional workpieces. The purpose of the invention is to increase the durability of the stamp by increasing the time between regrints. The stamp comprises a movable plate, a fixed plate 2, a holder 3, a composite matrix 4, a punch holder, a punch, an elastic element, a clamp, an emphasis 9, main and additional guide bars 10 and 11 fixed by screws 12 on the holder 3 of the composite matrix 4. The punch and respectively, the matrix have four radius cutting edges located at an angle of 90 ° to one another. The centering of the movable and stationary parts of the stamp is carried out by columns 13 and bushings 14. Rolled waste is blown off with compressed air by a pneumatic nozzle 15 into a receiving tray 16. 2 Il.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки шпоночного проката на мерные заготовки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for cutting keyway rolling on measured billets.
Цель изобретения — повышение долго- 1 вечности штампа для резки шпоночного проката путем увеличения времени между переточками.The purpose of the invention is to increase the long- 1 eternity of the die for cutting keyway by increasing the time between regrindings.
На фиг. ί изображен штамп для резки шпоночного проката, общий вид, разрез; на фиг. 2 — матрица, вид сверху. 1In FIG. ί shows a stamp for cutting keyway, general view, section; in FIG. 2 - matrix, top view. 1
Штамп для резки шпоночного проката на заготовки содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты, обойму 3, составную матрицу 4, пуансонодержатель 5, пуансон 6, упругий элемент 7, прижим 8, упор 9, направляющие планки 10 и 11, закрепленные винтами 12 на обойме 3 составной матрицы 4. Центрирование подвижной и неподвижной частей штампа осуществлят колонками 13 и втулками 14. Отходы проката сдувают сжатым воздухом пневматическим соплом 15 в 2 приемный лоток 16.The stamp for cutting the keyway rolling on the workpiece contains a movable 1 and a fixed 2 plate, a clip 3, a composite matrix 4, a punch holder 5, a punch 6, an elastic element 7, a clamp 8, an emphasis 9, guide rails 10 and 11, fixed by screws 12 on the clip 3 composite matrix 4. The centering of the movable and fixed parts of the stamp is carried out by columns 13 and bushings 14. The waste products are blown off with compressed air by a pneumatic nozzle 15 into a 2 receiving tray 16.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
В верхнем положении пуансона 6 шпоночный прокат по каналу А, образованному направляющими планками 10 и 11 и плоскостью обоймы 3 матрицы 4, подают до упо- 2 ра 9. При движении плиты 1 вниз происходит зажим и резка шпоночного проката. Пуансон 6, двигаясь вниз, продавливает вырубленную заготовку, которая по наклонному желобу попадает в контейнер. При возвра- те пуансона 6 в исходное положение срабатывает пневматическое сопло 15 и отход проката сжатым воздухом направляется в приемный лоток 16 и затем во второй контейнер для отходов. Далее цикл повторяется.In the upper position of the punch 6, the keyway along the channel A, formed by the guide strips 10 and 11 and the plane of the cage 3 of the matrix 4, is fed to stop 2. When the plate 1 moves downward, the keyway is clamped and cut. The punch 6, moving down, pushes the cut blank, which along the inclined trough falls into the container. When the punch 6 returns to its initial position, the pneumatic nozzle 15 is activated and the rolled metal waste is sent to the receiving tray 16 and then to the second waste container. Next, the cycle repeats.
После того, как произошло затупление рабочих кромок пуансона 6 и матрицы 4 при подаче шпоночного проката по каналу А, заточку рабочих частей штампа не производят, а приступают к резке шпоночного проката, подаваемого по каналу Б, создавая возможность работы кромок пуансона 6 и матрицы 4, ранее находившихся в холостом режиме работы. Соответственно, упор 9 и пневмосопло 15 переустанавливают в положение, обеспечивающее подачу шпоночного проката по каналу В. Затем процесс резки ведется по указанной схеме. По мере затупления вторых рабочих кромок пуансона 6 и матрицы 4 штампа производят его разработку и заточку рабочих кромок.After the blunting of the working edges of the punch 6 and the matrix 4 when feeding the key products along the channel A, the working parts of the stamp are not sharpened, but they start cutting the key products supplied along the channel B, making it possible to work the edges of the punch 6 and the matrix 4, previously idle. Accordingly, the emphasis 9 and the pneumo nozzle 15 are reset to a position that provides the supply of key products along channel B. Then, the cutting process is carried out according to the specified scheme. As the blunting of the second working edges of the punch 6 and the die 4 of the stamp produce its development and sharpening of the working edges.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874226574A SU1473911A1 (en) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | Die for cutting rolled stock for keys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874226574A SU1473911A1 (en) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | Die for cutting rolled stock for keys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1473911A1 true SU1473911A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21297065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874226574A SU1473911A1 (en) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | Die for cutting rolled stock for keys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1473911A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-09 SU SU874226574A patent/SU1473911A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Местный опыт Информационный листок Ярославского ЦНТИ, № 47-84, КД-85-187-084, 1985 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3289453A (en) | Apparatus for manufacturing container bodies from blanks | |
CN210387158U (en) | Multi-station bus machine | |
SU1473911A1 (en) | Die for cutting rolled stock for keys | |
ES486554A1 (en) | Automatic punching and bending machine | |
SU1072955A1 (en) | Die for cutting parts from sheet material | |
SU1660807A1 (en) | Unit for working long pieces | |
GB1371131A (en) | Press for cutting blanks from strip material | |
SU454098A1 (en) | Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing | |
SU998008A1 (en) | Apparatus for measure cutting of rolled stock | |
SU1269924A1 (en) | Arrangement for cutting rods into cut lengths | |
CN211101026U (en) | High-precision punch press | |
SU1593741A1 (en) | Method of wasteless progressive forming and die for effecting same | |
JPS6431525A (en) | Method and die for bending sheet material | |
SU532436A1 (en) | Stamp successive action | |
RU2103155C1 (en) | Die for blanking of vulcanite abrasive wheels | |
US1493013A (en) | Paper-cutting machine | |
SU1482791A1 (en) | Die set for multiple-row cutting of thin-sheet material | |
SU1225654A1 (en) | Die for manufacturing parts from rolled stock | |
SU707659A1 (en) | Automatic line for pressing articles from strip | |
SU1574323A1 (en) | Die for piercing holes in walls of hollow articles | |
SU1609532A1 (en) | Progressive die | |
SU1639835A1 (en) | Die for making bent peices | |
SU1138211A1 (en) | Device for feeding strip and band material to working zone | |
SU1382602A1 (en) | Die for cutting bar material | |
SU1500414A1 (en) | Die for machining strip and band material |