SU1473858A1 - Способ очистки газов от пыли - Google Patents
Способ очистки газов от пыли Download PDFInfo
- Publication number
- SU1473858A1 SU1473858A1 SU874232695A SU4232695A SU1473858A1 SU 1473858 A1 SU1473858 A1 SU 1473858A1 SU 874232695 A SU874232695 A SU 874232695A SU 4232695 A SU4232695 A SU 4232695A SU 1473858 A1 SU1473858 A1 SU 1473858A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- ammonium
- gases
- dust particles
- chemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу очистки газов от пыли в электрофильтрах и может быть использовано на предпри ти х черной и цветной металлургии, в химической, цементной и других отрасл х народного хоз йства. Изобретение позвол ет снизить пылевые выбросы в атмосферу путем предварительного введени в очищаемые газы сточных щелочных вод ректификационных колонн коксохимического производства. Сточные щелочные воды ректификационных колонн коксохимического производства после обесфеноливающих скрубберов имеют следующий химический состав, мас%: аммоний хлористый 0,5-1,5
аммоний сернокислый 0,2-0,5
аммоний надсернокислый 0,2-0,3
аммоний углекислый 0,1-0,2
бензольные углеводороды 0,1-0,2
вода - остальное. При введении в пылегазовый поток раствора реагента происходит его нагрев, испарение и частичное разложение. Закрепление на частицах пыли молекул реагента и адсорбци на их поверхности влаги привод т к увеличению размера частиц пыли, их массы, электропроводности, диэлектрической проницаемости, снижению ее омического сопротивлени , что облегчает осаждение частиц пыли в газоочистных аппаратах.
Description
1
Изобретение относитс к способам очистки газов от пыли в электрофильтрах и может быть использовано на предпри ти х черной и цветной металлургии , в химической, цементной и других отрасл х народного хоз йства.
Целью изобретени вл етс снижение пылевых выбросов в атмосферу.
Способ заключаетс в том что предварительно в очищаемые газы ввод т водный раствор химического реагента, в качестве которого используют сточные щелочные воды ректификационных колонн коксохимического
производства. Сточные щелочные воды ректификационных колонн коксохимического производства после обесфеноливающих скрубберов имеют следующий химический состав, мае. %;
Хлористый аммоний
Сернокислый аммоний
Надсернокислый аммоний
Углекислый аммоний
Бензольные углеводороды
Вода
При введении в очищаемый пьшегазовый поток раствора сточных щелочных вод происходит столкновение
0,5-1,5
0.2-0,5
0,2-0,3
0,1-0,2
5 -8
остальное
4
СО
00
ел
оо
капель раствора с частицами пыли, что способствует закреплению реагента на поверхности пыли. Это приводит к гидрофилизации.поверхности частиц, что обеспечивает образование на частицах полимолекул рных слоев адсорбированной влаги. Не столкнувшиес с частицами пыли капли раствора в газоходе, где температура составл ет 100-250°С, нагреваютс и испар ютс , при этом происходит частичное разложение соединений раствора на NH, COU, О 2, Н20 и другие, в том числе высокомолекул рные. Насыщение очи- щаемых газов этими соединени ми в молекул рном виде и в виде свободных радикалов: ОН, СН, , N3H3, SO, SOj и адсорбци их на частицах пыли привод т к гидрофилизации поверхнос- ти частиц, что обеспечивает образование на частицах пыли полимолекул рных слоев адсорбированной влаги. Закрепление на частицах пыли молекул 1реагента и адсорбци на их поверхнос- ти влаги в свою очередь привод т к увеличению размера частиц пыли, их массы, электропроводности и диэлектрической проницаемости, х что облегчает осаждение частиц Пыли в газоочистных аппаратах. Повышение электропроводности частиц пыли приводит к снижению ее омического сопротивлени , что исключает вредное дл работы элетрофильтров вление обратной короны.
Насыщение очищаемых газов свободными радикалами повышает объемный электрический зар д, а следовательно и пробойное напр жение элетрофильтра, что обеспечивает получение частицами пыли большего зар да и облегчает
их осаждение. I
Повышение эффективности осаждени
приводит к снижению пылевых выбросов в атмосферу.
Реагент при очистке газов от пыли обладает способностью гидрофили- зировать поверхность частиц пыли, увеличива тем самым ее элетропро- водность и размер частиц, а также повышать напр жение коронного разр да за счет упрочнени межэлетродного промежутка, т. е. обладает кондиционирующим действием.
Пример 1. В пылегазовый i поток производства нормального электрокорунда с начальной запыленностью 1,2 г/м5 и температурой 150° С ввод т
5%-ный раствор сточных щелочных вод ректификационных колонн коксохимического производства в количестве 0,5 г/м3. Газовый поток со скоростью 1 м/с подают в лабораторный электрофильтр , рассто ние между электродами которого составл ет 70 мм, а напр жение между электродами 50 кВ. При начальной запыленности 1,2 г/мэ запыленность очищаемого газа на выходе из электрофильтра составл ет 0,053 г/мЗ. Обработка очищаемых газов 1%-ным раствором барды сульфитного щелока (прототип) при тех же параметрах позвол ет получить запыленность очищаемого газа 0,072 г/м3.
Пример 2. В пылегазовый поток феррохромового производства с начальной запыленностью 2,2 г/м3 и температурой 100°С ввод т 5%-ный раствор сточных щелочных вод ректификационных колонн коксохимического производства в количестве 0,5 г/м3. Газовый поток со скоростью 1 м/с подают в лабораторный элетрофильтр, рассто ние между элетродами которого составл ет 70 мм, а напр жение между электродами 50 кВ. При начальной запыленности 2,2 г/м3 запыленность очищаемого газа на выходе из электрофильтра составл ет 0,058 г/м5. Обработка очищаемых газов 1%-ным раствором барды сульфитного щелока при тех же параметрах позвол ет получить запыленность очищаемого газа 0,066 г/м3.
Технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа очистки газов от пыли по сравнению с известным вл етс снижение пылевых выбросов в атмосферу. Так, в случае очистки газов производства нормального элетрокорунда запыленность очищаемого газа на выходе из электро- фильтра составл ет 0,053 против 0,072 г/м3 по сравнению с прототипом , т. е. пылевые выбросы в атмосферу снижаютс на 26%.
Claims (1)
- В случае очистки газов феррохромового производства запыленность очищаемого газа на выходе из электрофильтра составл ет 0,058 против 0,066 г/м3 по сравнению с прототипом т. е. пылевые выбросы в атмосферу снижаютс на 12%. Формула изобретениСпособ очистки газов от пыли в электрофильтре с предварительным5 14738586введением в очищаемые газы водногоХлористый аммоний0,5-1,5раствора химического реагента, о т-Сернокислый аммоний0,2-0,5личающийс тем, что, сНадсернокислый аммоний0,2-0,3целью снижени пылевых выбросов вУглекислый аммоний0,1-0,2атмосферу, в качестве реагента ис-5 Бензольные углеводороды5 -8пользуют сточные щелочные воды рек-ВодаОстальное тификационных колонн коксохимического производства состава, мае. %:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232695A SU1473858A1 (ru) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Способ очистки газов от пыли |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232695A SU1473858A1 (ru) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Способ очистки газов от пыли |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1473858A1 true SU1473858A1 (ru) | 1989-04-23 |
Family
ID=21299418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874232695A SU1473858A1 (ru) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Способ очистки газов от пыли |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1473858A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0614690A1 (en) * | 1993-03-11 | 1994-09-14 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Treatment of incinerator exhaust gas |
-
1987
- 1987-04-21 SU SU874232695A patent/SU1473858A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР К 1005857, кл. В 01 D 53/32, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0614690A1 (en) * | 1993-03-11 | 1994-09-14 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Treatment of incinerator exhaust gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4695358A (en) | Method of removing SO2, NOX and particles from gas mixtures using streamer corona | |
US3526081A (en) | Gas purification | |
Chang et al. | Corona discharge processes | |
Ohkubo et al. | NO/sub x/removal by a pipe with nozzle-plate electrode corona discharge system | |
US4908195A (en) | Process of purifying exhaust gas | |
SU1473858A1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
JP3208628B2 (ja) | プラズマ法排ガス浄化装置 | |
CN1012136B (zh) | 干法净化含混合有害成分烟气的方法与装置 | |
CN104258699B (zh) | 等离子体与气固或气液分散系协同净化污染物的方法 | |
DE19744594A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Abscheidung von Bakterien, Allergenen, Viren und anderen kontaminierenden Stoffen aus der Atemluft durch Elektrofilter | |
George et al. | Removal of airborne swine dust by electrostatic precipitation | |
JPS6115750A (ja) | 排ガス浄化装置 | |
KR100527209B1 (ko) | 미세입자와 유해가스의 동시 저감장치 및 방법 | |
RU2122898C1 (ru) | Способ очистки дымовых газов | |
RU2455501C2 (ru) | Способ очистки выхлопных газов и устройство для осуществления способа | |
SU1005915A1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
SU1005857A1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
SU1340816A1 (ru) | Электрофильтр | |
US7416646B2 (en) | Fly ash treatment by in situ ozone generation employing a venturi | |
CN105233674A (zh) | 一种烟气净化工艺 | |
CA1141308A (en) | Oxides of nitrogen for improving electrostatic precipitation of dust particles | |
SU629981A1 (ru) | Электрофильтр | |
US4699633A (en) | Method for treating an aerosol to remove suspended particles therefrom | |
SU937022A1 (ru) | Осадительный электрод электрофильтров | |
WO1995025597A1 (de) | Verfahren zur konditionierung von abgasen |