SU1473858A1 - Способ очистки газов от пыли - Google Patents

Способ очистки газов от пыли Download PDF

Info

Publication number
SU1473858A1
SU1473858A1 SU874232695A SU4232695A SU1473858A1 SU 1473858 A1 SU1473858 A1 SU 1473858A1 SU 874232695 A SU874232695 A SU 874232695A SU 4232695 A SU4232695 A SU 4232695A SU 1473858 A1 SU1473858 A1 SU 1473858A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dust
ammonium
gases
dust particles
chemical
Prior art date
Application number
SU874232695A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Ильинична Овсянникова
Вячеслав Дмитриевич Черчинцев
Александр Михайлович Гусев
Герман Юрьевич Костин
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU874232695A priority Critical patent/SU1473858A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1473858A1 publication Critical patent/SU1473858A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу очистки газов от пыли в электрофильтрах и может быть использовано на предпри ти х черной и цветной металлургии, в химической, цементной и других отрасл х народного хоз йства. Изобретение позвол ет снизить пылевые выбросы в атмосферу путем предварительного введени  в очищаемые газы сточных щелочных вод ректификационных колонн коксохимического производства. Сточные щелочные воды ректификационных колонн коксохимического производства после обесфеноливающих скрубберов имеют следующий химический состав, мас%: аммоний хлористый 0,5-1,5
аммоний сернокислый 0,2-0,5
аммоний надсернокислый 0,2-0,3
аммоний углекислый 0,1-0,2
бензольные углеводороды 0,1-0,2
вода - остальное. При введении в пылегазовый поток раствора реагента происходит его нагрев, испарение и частичное разложение. Закрепление на частицах пыли молекул реагента и адсорбци  на их поверхности влаги привод т к увеличению размера частиц пыли, их массы, электропроводности, диэлектрической проницаемости, снижению ее омического сопротивлени , что облегчает осаждение частиц пыли в газоочистных аппаратах.

Description

1
Изобретение относитс  к способам очистки газов от пыли в электрофильтрах и может быть использовано на предпри ти х черной и цветной металлургии , в химической, цементной и других отрасл х народного хоз йства.
Целью изобретени   вл етс  снижение пылевых выбросов в атмосферу.
Способ заключаетс  в том что предварительно в очищаемые газы ввод т водный раствор химического реагента, в качестве которого используют сточные щелочные воды ректификационных колонн коксохимического
производства. Сточные щелочные воды ректификационных колонн коксохимического производства после обесфеноливающих скрубберов имеют следующий химический состав, мае. %;
Хлористый аммоний
Сернокислый аммоний
Надсернокислый аммоний
Углекислый аммоний
Бензольные углеводороды
Вода
При введении в очищаемый пьшегазовый поток раствора сточных щелочных вод происходит столкновение
0,5-1,5
0.2-0,5
0,2-0,3
0,1-0,2
5 -8
остальное
4
СО
00
ел
оо
капель раствора с частицами пыли, что способствует закреплению реагента на поверхности пыли. Это приводит к гидрофилизации.поверхности частиц, что обеспечивает образование на частицах полимолекул рных слоев адсорбированной влаги. Не столкнувшиес  с частицами пыли капли раствора в газоходе, где температура составл ет 100-250°С, нагреваютс  и испар ютс , при этом происходит частичное разложение соединений раствора на NH, COU, О 2, Н20 и другие, в том числе высокомолекул рные. Насыщение очи- щаемых газов этими соединени ми в молекул рном виде и в виде свободных радикалов: ОН, СН, , N3H3, SO, SOj и адсорбци  их на частицах пыли привод т к гидрофилизации поверхнос- ти частиц, что обеспечивает образование на частицах пыли полимолекул рных слоев адсорбированной влаги. Закрепление на частицах пыли молекул 1реагента и адсорбци  на их поверхнос- ти влаги в свою очередь привод т к увеличению размера частиц пыли, их массы, электропроводности и диэлектрической проницаемости, х что облегчает осаждение частиц Пыли в газоочистных аппаратах. Повышение электропроводности частиц пыли приводит к снижению ее омического сопротивлени , что исключает вредное дл  работы элетрофильтров  вление обратной короны.
Насыщение очищаемых газов свободными радикалами повышает объемный электрический зар д, а следовательно и пробойное напр жение элетрофильтра, что обеспечивает получение частицами пыли большего зар да и облегчает
их осаждение. I
Повышение эффективности осаждени 
приводит к снижению пылевых выбросов в атмосферу.
Реагент при очистке газов от пыли обладает способностью гидрофили- зировать поверхность частиц пыли, увеличива  тем самым ее элетропро- водность и размер частиц, а также повышать напр жение коронного разр да за счет упрочнени  межэлетродного промежутка, т. е. обладает кондиционирующим действием.
Пример 1. В пылегазовый i поток производства нормального электрокорунда с начальной запыленностью 1,2 г/м5 и температурой 150° С ввод т
5%-ный раствор сточных щелочных вод ректификационных колонн коксохимического производства в количестве 0,5 г/м3. Газовый поток со скоростью 1 м/с подают в лабораторный электрофильтр , рассто ние между электродами которого составл ет 70 мм, а напр жение между электродами 50 кВ. При начальной запыленности 1,2 г/мэ запыленность очищаемого газа на выходе из электрофильтра составл ет 0,053 г/мЗ. Обработка очищаемых газов 1%-ным раствором барды сульфитного щелока (прототип) при тех же параметрах позвол ет получить запыленность очищаемого газа 0,072 г/м3.
Пример 2. В пылегазовый поток феррохромового производства с начальной запыленностью 2,2 г/м3 и температурой 100°С ввод т 5%-ный раствор сточных щелочных вод ректификационных колонн коксохимического производства в количестве 0,5 г/м3. Газовый поток со скоростью 1 м/с подают в лабораторный элетрофильтр, рассто ние между элетродами которого составл ет 70 мм, а напр жение между электродами 50 кВ. При начальной запыленности 2,2 г/м3 запыленность очищаемого газа на выходе из электрофильтра составл ет 0,058 г/м5. Обработка очищаемых газов 1%-ным раствором барды сульфитного щелока при тех же параметрах позвол ет получить запыленность очищаемого газа 0,066 г/м3.
Технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа очистки газов от пыли по сравнению с известным  вл етс  снижение пылевых выбросов в атмосферу. Так, в случае очистки газов производства нормального элетрокорунда запыленность очищаемого газа на выходе из электро- фильтра составл ет 0,053 против 0,072 г/м3 по сравнению с прототипом , т. е. пылевые выбросы в атмосферу снижаютс  на 26%.

Claims (1)

  1. В случае очистки газов феррохромового производства запыленность очищаемого газа на выходе из электрофильтра составл ет 0,058 против 0,066 г/м3 по сравнению с прототипом т. е. пылевые выбросы в атмосферу снижаютс  на 12%. Формула изобретени 
    Способ очистки газов от пыли в электрофильтре с предварительным
    5 14738586
    введением в очищаемые газы водногоХлористый аммоний0,5-1,5
    раствора химического реагента, о т-Сернокислый аммоний0,2-0,5
    личающийс  тем, что, сНадсернокислый аммоний0,2-0,3
    целью снижени  пылевых выбросов вУглекислый аммоний0,1-0,2
    атмосферу, в качестве реагента ис-5 Бензольные углеводороды5 -8
    пользуют сточные щелочные воды рек-ВодаОстальное тификационных колонн коксохимического производства состава, мае. %:
SU874232695A 1987-04-21 1987-04-21 Способ очистки газов от пыли SU1473858A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874232695A SU1473858A1 (ru) 1987-04-21 1987-04-21 Способ очистки газов от пыли

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874232695A SU1473858A1 (ru) 1987-04-21 1987-04-21 Способ очистки газов от пыли

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1473858A1 true SU1473858A1 (ru) 1989-04-23

Family

ID=21299418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874232695A SU1473858A1 (ru) 1987-04-21 1987-04-21 Способ очистки газов от пыли

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1473858A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0614690A1 (en) * 1993-03-11 1994-09-14 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Treatment of incinerator exhaust gas

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР К 1005857, кл. В 01 D 53/32, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0614690A1 (en) * 1993-03-11 1994-09-14 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Treatment of incinerator exhaust gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4695358A (en) Method of removing SO2, NOX and particles from gas mixtures using streamer corona
US3526081A (en) Gas purification
Chang et al. Corona discharge processes
Ohkubo et al. NO/sub x/removal by a pipe with nozzle-plate electrode corona discharge system
US4908195A (en) Process of purifying exhaust gas
SU1473858A1 (ru) Способ очистки газов от пыли
JP3208628B2 (ja) プラズマ法排ガス浄化装置
CN1012136B (zh) 干法净化含混合有害成分烟气的方法与装置
CN104258699B (zh) 等离子体与气固或气液分散系协同净化污染物的方法
DE19744594A1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Abscheidung von Bakterien, Allergenen, Viren und anderen kontaminierenden Stoffen aus der Atemluft durch Elektrofilter
George et al. Removal of airborne swine dust by electrostatic precipitation
JPS6115750A (ja) 排ガス浄化装置
KR100527209B1 (ko) 미세입자와 유해가스의 동시 저감장치 및 방법
RU2122898C1 (ru) Способ очистки дымовых газов
RU2455501C2 (ru) Способ очистки выхлопных газов и устройство для осуществления способа
SU1005915A1 (ru) Способ очистки газов от пыли
SU1005857A1 (ru) Способ очистки газов от пыли
SU1340816A1 (ru) Электрофильтр
US7416646B2 (en) Fly ash treatment by in situ ozone generation employing a venturi
CN105233674A (zh) 一种烟气净化工艺
CA1141308A (en) Oxides of nitrogen for improving electrostatic precipitation of dust particles
SU629981A1 (ru) Электрофильтр
US4699633A (en) Method for treating an aerosol to remove suspended particles therefrom
SU937022A1 (ru) Осадительный электрод электрофильтров
WO1995025597A1 (de) Verfahren zur konditionierung von abgasen