SU629981A1 - Электрофильтр - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике очистки тазов от пыли и может быть использовано в металлургической промышленности и в других отрасл х народного хоз йства.

Известен электрофильтр дл  очистки потока газа от пыли, включающий корпус с входным и выход;1ым патрубками, осадительные электроды, элементы которых расположены р дами поперек газового потока у входного патрубка и вдоль в остальной части корпуса, и коронирующие электроды, расположенные между р дами элементов осад1Г -ельиь х элегстродов.

Цель изобретени  - увеличение эффективности очистки при высокой весовой коицентрации пыли, например, до 500 г/нм.

Дл  этого свободное сечение в р дах элементов осадительных электродов, расположенных поперек потока газа, составл ет 30-60%.

На фиг. 1 показан предлагаемый электрофильтр , общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Электрофильтр включает форкамеру 1, установленное в пей распределительное устройство 2, имеющее заземленные рамы 3, на которых в шахматном пор дке поперек хода газа расположены осадительные электроды 4 и рамы 5, на которых закреплены коронирующие электроды 6 с полками 7. За

2

распределительным устройством расположены электрические пол  8, состо щие из расположенных продольно потоку газа осадительных электродов 9 и коронирующих электродов 10, мехаиизмы встр хивани  II и бункеры дл  уловленной пыли, установленные под электрическими пол ми.

Предлагаемый электрофильтр работает следующим образом.

Газ, содержащий до 500 г/нм- пылп, поступает в форкамеру 1 и далее в распределительное устройство 2, где проходит между оеадительнымн электродами 4, расположеннымн в шахматном пор дке и укреилениыми на заземленных рамах 3, и коронирующими электродами 6 с полками 7. Коронирующие электроды закреплены иа рамах 5. При этом газ равиомерно распредел етс  по сечению и оч 1щаете  от основной массы пыли.

При нрохождеипи газа через распределительное устройство электрофильтра происходит дробление газа вертикально расноложенны} ,ги нластннами осадительных электродов па р д мелких иотоков, а расположение игл на коронирующих электродах с частотой 50 мм (по высоте) и расположение коропирующих электродов на рассто нии 50 мм друг от друга обеспечивает перекрытие силовыми лиии ми электрического по.л 

все сечение корпуса электрофильтра. При этом токи электрического ветра направлены против хода газа, что создает тормоз щий эффект и обеспечивает равномерное распределение газа по всему сечению электрофильтра . Одновремеиио происходит зар дка частиц пыли отрицательными ионами , полученными при коронном разр де, что в совокупности с турбулизацией потока электрическим ветром и механическим воздействием осадительных электродов обеспечивает их осаждение на поверхности заземленных пластин, расположенных против игл коронирующих электродов. Не успевшие осесть частицы поступают к поверхности следующего р да заземленных пластин, где осаждаетс  следующа  дол  пыли.

Далее газ поступает в р д последовательно расположенных полей 8, состо щих из пластинчатых осадительных электродов 9 и проволочных коронирующих электродов 10, которые отр хиваютс  механизмами

встр хивани  11. Уловленна  пыль собираетс  в бункере.

Электрофильтр позвол ет очистить высокозапыленный газ до остаточного содержани  пыли в нем менее 0,2 г/нм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электрофильтр дл  очистки потока газа от пыли, включающий корпус с входным и

   выходным патрубками, осадительные электроды , элементы которых расположены р дами поперек газового потока у входного патрубка и вдоль в остальной части корпуса , и коронирующие электроды, расположенные между р дами элементов осадительных электродов, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  эффективности очистки при высокой весовой концентрации пыли, свободное сечение в р дах элементов осадительных электродов, расположенных поперек потока газа, составл ет 30-60%.

   Г( .. °

   11

   ( ( V .. .. -V

   .

   ..

   п

   Фиг. 2