SU1473854A1 - Устройство дл гидравлической классификации и промывки зернистых материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике классификации и промывки зернистых материалов и м.б. использовано в горнорудной, химической, строительной и др. отрасл х пром-сти. Цель изобретени  - повышение интенсивности процессов классификации и промывки при снижениии концентрации твердого в сливе в 1000 раз. Классификационна  камера (К) 3 выполнена с наклонными боковыми стенками со сливными порогами 14 и вертикальными продольными 16 и поперечными 17 перегородками (П). В верхней части К 3 поперечно над П 16,17 установлен пакет 15 наклонных поперечных пластин. У противоположных торцов К 3 размещены приемна  К 1 и разгрузочна  К. Под К 3 размещена промывочна  К 2. Последн   выполнена в виде пр моугольного канала с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:4:1, и снабжена приспособлением дл  подачи промывочной жидкости, выполненным в виде коллектора 18 с патрубками. Коллектор 18 засыпан слоем крупнозернистого инертного материала. Исходна  пульпа из К 1 поступает в К 2. В последней зернистый материал находитс  в перекрестном потоке жидкости, обеспечивающем фонтанирующий режим работы. Часть материала выноситс  в К 3, проходит между П 16 и пластинами 15. Мелкие частицы поступают в сливной желоб 4. Частицы осажденного материала в виде суспензии стекают между стенками К 3 и П 16 и возвращаютс  в К 2. 2 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к технике гидравлической классификации и промывки зернистых материалов и может быть использовано в горнорудной, химической , строительной и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл ет с  повышение интенсивности процессов гидравлической классификации и промывки зернистых материалов при снижении концентрации твердого в сливе в 1000 раз.

На фиг,1.показано устройство дл  гидравлической классификации и промывки зернистых материалов, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит приемную 1, промывочную 2 в виде пр моугольного канала, классификационную 3 с наклонными боковыми стенками камеры, сливной желоб 4 и разгрузочную камеру , включающую перегородку 5, клапан 6 дл  подачи промывочной жидкости, пневматический разгрузочный клапан 7 с электропневматическим клапаном 8, электронный сигнализатор (9 уровн  жидкости, пьезометрическую трубку 10 с сосудом 11, верхним 12 и нижним t3 датчиками уровн . В клас- сификацонной камере, имеющей наклонные наружу боковые стенки со сливными порогоми 14, расположен пакет наклонных поперечных пластин 15. Ниже пакета пластин размещены вертикальные продольные Т 6 и поперечные 17 перегородки . По дну вдоль промывочной камеры имеютс  секции коллектора 18 с патрубками 19 дл  подачи жид0

5

0

5

0

5

кости и отверсти ми 20. Коллектор засыпан слоем крупнозернистого инертного материала. Промывочна  камера выполнена с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:4:1. В таком устройстве за счет вертикальных продольных и поперечных перегородок и наклонных боковых стенок в классификационной камере снижаетс  продольное перемешивание пульпы, усиливаетс  вертикальное циркул рное движение материала, повышаетс  пропускна  способность камеры, что позвол ет увеличить расход промывочной жидкости. Промывочна  камера в виде узкого пр моугольного канала относительно большой высоты позвол ет повысить в ней плотность пульпы и соответственно производительность по перерабатываемому зернистому материалу. С помощью секций коллектора в промывочной камере достигаетс  совмещение перекрестного движени , промывочной жидкости и материала с противоточным, движением , жоторое ограничивает перенос мелких фракций и растворенных реагентов к разгрузочному устройству, т.е. позвол ет повысить производительность . В совокупности в устройстве повышаетс  интенсивность процессов,

Устройство работает следующим образом.

Исходна  пульпа поступает через приемную камеру 1 в промывочную камеру 2, в которой зернистый материал находитс  в перекрестном потоке жидкости , обеспечивающем фонтантирующий

режим работы. Часть материала выно- , ситс  потоком в классификацонную камеру 3, проходит между продольными перегородками 16 в зазоры между пластинами 15. Частицы материала мельче граничного размера с потоком жидкости поступают в сливной желоб 4. Частицы осажденного на пластинах материала в виде густой суспензии стекают между боковыми наклонными стенками и перегородками 16 и возвращают- с  в промывочную камеру. По мере продвижени  материала вдоль камеры 2 он многократно подвергаетс  промывке и гидравлической классификации . Промывочна  жидкость подаетс  через патрубки 19 в секции коллектора 18, а затем - через отверсти  20 и слой крупнозернистого материала, который способствует равномерному распределению жидкости. Расход промывочной жидкости через отдельные секции, начина  со второй от приемной камеры, увеличиваетс  так, чтобы возникло противоточное движение навстречу материалу. Дл  исключени  забивани  разгрузочного устройства через клапан 6 подаетс  промывочна  жидкость. Движение материала от приемной камеры к разгрузочному устройству происходит за счет разницы плотностей пульпы.t При повышении плот- ности пульпы над клапаном 6 поднимаетс  уровень жидкости в пьезометрической трубке 10 и сосуде 11 и достигает датчика 12. Электронный сигнализатор уровн  (ЭСУ) 9 включает электропневматический клапан 8,ко10

15

20

25

30

35

вани  разгрузочного клапана разгрузке промытого материал ность пульпы понижаетс , жид огол ет датчик 13 и ЭСУ 9 по команду на закрывание клапан лее работа продолжаетс  без ки до нового накоплени  мате в промывочной камере.

Claims (1)

1. Формула изобрет

   Устройство дл  гидравличе классификации и промывки зер материалов, включающее класс ционную камеру с наклонными ми стенками, с вертикальными ными и поперечными перегород приемную и разгрузочную кам положенные у противоположных класификационной: камеры, р женную под классификационной рой промывочную камеру с при лением дл  подачи промывочно кости, отличающее что, с целью повышени  интен ти процессов классификации и ки при снижении концентрации дого в сливе в 1000 раз, он жено пакетом наклонных пласт речно расположенным в верхне классификационной камеры над тикальными продольными и поп перегородками, при этом пром камера выполнена в виде пр м ного канала с соотношением д высоты и ширины не менее, че а приспособление дл  подачи вочной жидкости выполнено в размещенного вдоль промывочн

   торый подает сжатый воздух дл  откры-40 Ры коллектора с патрубками.

   0

   5

   0

   5

   0

   5

   вани  разгрузочного клапана 7. При разгрузке промытого материала плотность пульпы понижаетс , жидкость огол ет датчик 13 и ЭСУ 9 подает команду на закрывание клапана 7. Ца- лее работа продолжаетс  без разгрузки до нового накоплени  материала в промывочной камере.

   Формула изобретени 

   Устройство дл  гидравлической классификации и промывки зернистых материалов, включающее классификационную камеру с наклонными боковыми стенками, с вертикальными продольными и поперечными перегородками, приемную и разгрузочную камеры, расположенные у противоположных торцов класификационной: камеры, расположенную под классификационной камерой промывочную камеру с приспособлением дл  подачи промывочной жидкости , отличающеес  тем, что, с целью повышени  интенсивности процессов классификации и промывки при снижении концентрации твердого в сливе в 1000 раз, оно снабжено пакетом наклонных пластин, поперечно расположенным в верхней части классификационной камеры над вертикальными продольными и поперечными перегородками, при этом промывочна  камера выполнена в виде пр моугольного канала с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:4:1, а приспособление дл  подачи промывочной жидкости выполнено в виде размещенного вдоль промывочной каме

   f9

   лъЪ

   ГйМ

   4W