SU1063484A1 - Устройство дл сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое - Google Patents
Устройство дл сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое Download PDFInfo
- Publication number
- SU1063484A1 SU1063484A1 SU823496614A SU3496614A SU1063484A1 SU 1063484 A1 SU1063484 A1 SU 1063484A1 SU 823496614 A SU823496614 A SU 823496614A SU 3496614 A SU3496614 A SU 3496614A SU 1063484 A1 SU1063484 A1 SU 1063484A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- discharge
- perforated plates
- windows
- freshness
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЧАСТИЦ ПО РАЗМЕРАМ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, включающее корпус с гаЭораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированнь84и пластинами с увеличивающимис по ходу движени материала размерами отверстий, загрузочное приспособление, разгрузочные камеры и камеру подвода свежего агента, отличаю ще.ес тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации за счет увели ени просеивающей поверхности, раз грузочные окна с перфорированными пластинами расположены последовательно вдоль боковой стенки устройства, причем перфорированные пластины выполнены гофрированными с вертикальньлч расположением гофр. 5 (Л а 00 4ib 00 Oiib
Description
2, Устройство по п 1, о т л и чающеес тем, что оно снаОжено трубопроводё№1И с клапанами, соедин ющими камеры подвода свежего агента с разгрузочной камерой и разгрузочную камеру с верхней частью корпуса . 10634 84 3. Устройство по nnv 1 н 2, о т личающеес тем, что разгрузочные окна разделены между собой вертикальными перегородкгинн, в которых выполнены переточные каналы;
Изобретение относитс к сепарации зернистых материалов в псевдоожиженнсм слое и может быть ирполь зовано в химической, металлургичес кой, горноперерабатывак цей пррмыиш ности и других отрасл х народного хоз йства. Известно УСТ1ЮЙСТВО дл сепарации зернистых материалов, включакщее корпус, загрузочное приспособ ление, вертикально установленные сита с чейками, размер которых уменьшаетс по ходу движени материала , систему подачи воздуха Cl) . Недостатками известного устройства вл ютс невысока производительность и низка степень сепараци Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемсму вл етс устройство дл сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое, включающее корпус с газораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированньши пластинами с увеличиваккцими с по ходу движени материгша размерами отверстий, загрузочное приспособление , разгрузочные камеры и KeiMepy подвода свежего агента 2 Однг1ко сочетание перфорированньк разгрузочных окон с перфорированными лотками усложн ет конструкцию, параллельна установка перфорирова ных пластин с разными раэмергиви отверстий по высоте ограничивает интенсивность процесса разделени как за счет ограниченности сгшой высоты псевдоожижеиного сло , так и за счет гидродинамической сепара ции частиц по размергий в самом сло Крс ле того, значительный расход че перфорацию нижних разгрузочных око псевдоожиженного агента преп тству нормальному ходу процесса сепарации на лотках, снижа интенсивност их работы, а отсутствие продувки перфорации разгрузочных/окон при забивке их частицами снижает интен сивность процесса сепарации Цель, изобретени - интенсификаци процесса сепарации за счет уве личени просеивах цей поверхности. Поставленна цель достигаетс тем,, что в устройстве дл сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое, включающем корпус с газораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированньо4и пластинами с увеличивающимис по ходу движени материала размерами отверстий, загРУЗочное приспособление, разгрузочные камеры и камеру подвода агента, разгрузочные окна с перфорированными пластинами расположены последовательно вдоль боковой стёнки устройства, причем перфорированные пластины выполнены гофрированньми с вертикальным расположением гофр. Кроме того, устройство снабжено трубопрЬводами с клапанами, соедин ницими камеры подвода свежего агента с ра.згрузочной камерой и разгрузочную камеру с верхней частью корпуса . Разгрузочные окна разделены между собой вертикальными перегородками , в KOTOlxdx выполнены переточные каналыэ На изображено устройство, общий вид; .на фиг/. 2 - то же, вид сбоку,. Устройство состоит из корпуса 1, пр моугольной газораспределительной решетки 2, вертикальных перегородок 3 с переточньши каналами 4уВ боковых перфорированных стенках имеютс разгрузочные окна 5 с перфорированными пластинами б, размер отверстий в которысх увеличиваетс по ходу движени материала t Пластины 6 выполнены гофрированники с кгшьным расположением гофр, что позвол ет увеличить просеивающую поверхность и teu самьм увеличить удельную производительность устройства .. . Дл сборки продуктов разделени служат разгрузочные кгтеры 7 с каналами дл отвода стравленного псевдоожиженного агента 8 и подвода свежего агента 9 из. камеры 10 свежего агента с соответствующими
клапанами 11 и 12 Дл подачи исходного материгша установлено загрузочное приспособление 13, дл выгрузки отдельных фракций - питатли 14 а дл хранени отдельных фракций предусмотрены бункеры 15 Псевдоожижающий агент подаетс по трубопроводам 16, а отвод запыленных газов - по трубопроводу l7.Устройство дл сепарации частиц по размерам в псевдоожйженнсм слое работает следующим образом/
Исходный материал подаетс загрузочным приспособлением 13 в камеру 1, в разгрузочных окнах которой установлены гофрированные решеТки с размерами отверстий перфораций , соответствующими мйнимальным граничным размерам сепарируё-. мой фракции В этой каме1 е происходит выделение монрфракции с нижним нулевым граничишь размерсм Оставшиес фракции через переточный кангш 4 в вертикальной перегородке 3 поступают в камеру И , где таким же образс н выдел ютс фракции с другими граничными размергши и т,д. Наиболее крупна фра ци , нижний граничный размер которой бол.ьше размеров отверстий перфораций решеток в последней по ходу материала камере, выгружаетс непосредственно с газораспределительной решетки питателем 14 в бункер 15i
Выделенные промежуточные фракци из разгрузочных кгшер питател ми 1 подаютс в бункеры 15
В рабочем состо нии устройства клапана 11 отк1шты, а клапаны 12 заккшты :. При увеличении разрежени в одной из камер сверх нсминальной величины ее клапан автематически
закрываетс , а клапан 12 кратковременно открываетс За счет более высокого давлени псевдоожижива ющего агента в подрешетных камерах в эти мсмёнты производитс импульсна обратна продувка решетки с целью очистки отверстий После продувки клапаны возвращаютс в исход ное положение
В таблице приведены зависимости интенсивности сепарации гранулированного нефелинового коагул нта в устройстве дл сепарации частиц по размерам в аппаратах с псевдоожи жен(1 слоем в прототипе
15
20
25
30
Таким образом интенсивность сепарации в устройстве дл сепарации частиц по размерам в аппаратах с псевдоожижениым слоем значительно вьпие, чем в прототипе.Применение изобретени позвол ет повысить интенсивность сепарации и надежность процесса сепарации за счет .обратной продувки решетки, а также проводить сепарацию в автоматическом режиме.
Claims (3)
1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЧАСТИЦ ПО РАЗМЕРАМ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, включающее корпус с га- зораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированной пластинами с увеличивающимися по ходу движения материала размерами отверстий, загрузочное приспособление, разгрузочные камеры и камеру подвода свежего агента, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации за счет увеличения просеивающей поверхности, раз* грузочные окна с перфорированными пластинами расположены последовательно вдоль боковой стенки устройства, причем перфорированные пластины выполнены гофрированными с вертикальным расположением гофр. § о> w
2. Устройство поп. 1, отли чающееся тем, что оно снаб жено трубопроводами с клапанами, соединяющими камеры подвода свежего агента с разгрузочной камерой и разгрузочную камеру с верхней частью корпуса .
3- Устройство по пп/ 1 и 2, о т личающееся тем, что разгрузочные окна разделены между собой вертикальными перегородками, в которых выполнены переточные каналы '
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823496614A SU1063484A1 (ru) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Устройство дл сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823496614A SU1063484A1 (ru) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Устройство дл сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1063484A1 true SU1063484A1 (ru) | 1983-12-30 |
Family
ID=21030878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823496614A SU1063484A1 (ru) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Устройство дл сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1063484A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-05 SU SU823496614A patent/SU1063484A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1 -Авторское свидетельство СССР 828491, кл В 07 В 4/08, 1979 2 Авторское свидетельство СССР 801868, кл В 01 J 8/18, 1974 (прототип) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4864944A (en) | Fluidized bed reactor | |
CN101340964B (zh) | 带有流态化的尘埃床的织物过滤器及其维护方法 | |
US3079222A (en) | Fluidised bed process and apparatus for use therein | |
SK11782003A3 (sk) | Spôsob distribúcie fluidizovateľných materiálov a systém na jeho vykonávanie | |
US4335661A (en) | Fluidized bed heat exchanger having an air assisted bed drain | |
SU1063484A1 (ru) | Устройство дл сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое | |
US3056632A (en) | Pneumatic conveyor | |
SU1056925A3 (ru) | Сушильна или охладительна установка дл сыпучих материалов | |
US4417832A (en) | Silo for bulk material | |
US3854778A (en) | Material handling plants | |
US4939850A (en) | Method and apparatus to conduct fluidization of cohesive solids by pulsating vapor flow | |
ES8201630A1 (es) | Mecanismo para la distribucion granulometrica de particulas solidas | |
US4425303A (en) | Fluidized bed reactor for particulate material | |
GB1262350A (en) | Cooling particulate solid materials | |
EP0118902A3 (en) | Construction unit for a container vessel to transport pulverulent or granular materials | |
US5067252A (en) | Method and apparatus to conduct fluidization of cohesive solids by pulsating vapor flow | |
US2746807A (en) | Apparatus for discharging pulverulent material | |
US4371117A (en) | Production of powdered sugar | |
US2202258A (en) | Apparatus for filtering gas and the like | |
GB1366293A (en) | Fluidised bed separators | |
EP0060136B1 (en) | Method and apparatus for conveying particulate material | |
US2877056A (en) | Method of and apparatus for feeding hot pulverulent material to a storage bin | |
EP0090641B1 (en) | Fluidized bed heat exchanger | |
US4203833A (en) | Conveying and classifying of particulate substances | |
USRE33230E (en) | Fluidized bed reactor |