SU1472485A1 - Method of distilling oil miscellas - Google Patents

Method of distilling oil miscellas Download PDF

Info

Publication number
SU1472485A1
SU1472485A1 SU874198401A SU4198401A SU1472485A1 SU 1472485 A1 SU1472485 A1 SU 1472485A1 SU 874198401 A SU874198401 A SU 874198401A SU 4198401 A SU4198401 A SU 4198401A SU 1472485 A1 SU1472485 A1 SU 1472485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
miscella
stage
steam
oil
distillation
Prior art date
Application number
SU874198401A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Федорович Залетнев
Виталий Владимирович Ключкин
Геннадий Ефимович Кожемякин
Александр Валентинович Федоров
Александр Михайлович Готовский
Анна Вениаминовна Боришанская
Алексей Сергеевич Столяров
Original Assignee
Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Научно-производственное объединение "Масложирпром"
Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт холодильной промышленности, Научно-производственное объединение "Масложирпром", Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority to SU874198401A priority Critical patent/SU1472485A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1472485A1 publication Critical patent/SU1472485A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к масложировой промышленности ,в частности, к способам дистилл ции мисцеллы. Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса и повышение качества масла. Это обеспечиваетс  тем, что мисцеллу перегон ют под вакуумом в три ступени, при этом на второй ступени отгонку ведут путем распыливани  мисцеллы в струе пара, в качестве которого используют соковые пары с третьей ступени, при этом на третьей ступени поддерживают температуру пара в струе 170-200°С, при расходе пара 0,15-0,18 кг/кг мисцеллы. 1 табл.The invention relates to the oil and fat industry, in particular, to methods for distillation of miscella. The aim of the invention is to accelerate the process and improve the quality of the oil. This is ensured by the fact that the miscella is distilled under vacuum in three stages, while in the second stage the distillation is carried out by spraying the miscella in a stream of steam, which is used as juice pairs from the third stage, while in the third stage the temperature of the steam in stream 170 is maintained. 200 ° C, with a steam consumption of 0.15-0.18 kg / kg miscella. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к масложи- промыишенности, в частности к способам дистилл ции мисцелл.The invention relates to oil and fat, in particular to methods for distilling miscella.

Цель изобретени  - ускорение процесса и повышение качества масла.The purpose of the invention is to accelerate the process and improve the quality of the oil.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Отфильтрованна  и предварительно подогрета  мисцелла с температурой 57-60°С и концентрацией 15-25% непре- рьтно поступает в дистилл тор первой ступени - при давлении 0, На, который обогреваетс  парами бензина и воды, отгон емыми из дистилл тора второй ступени при 75-90 С. В дистилл торе первой ступени процесс идет при нисход щем течении мисцеллы , например, в нисход щей пленке, На первой ступени мисцеллу выпаривают до коштентрации 50-65%, Температура мисцеллы на выходе первой ступени 65-70 С. Дале мисцеллу подогревают в теплообменнике до 70-75 С и подают в дистилл тор второй ступени , где поддерживаетс  давление 0,6 10 Па и мисцеллу распыливают в струе смеси соковых паров, подводимых с третьей ступени и свежего вод ного пара, имеющего температуру 170-200 С, Сконцентрированную мисцел- ду 97-99% при 80-95 С подают в дистилл тор третьей ступени, в объеме которого при давлении (0,3-0,5) X X 10 Па он распыл етс  в струе перегретого вод ного пара, подаваемого при 180-200°С под давле нием 3 - - 5 10 Па. Расход свежего пара на распьшение мисцеллы на третьей ступеFiltered and preheated miscella with a temperature of 57-60 ° C and a concentration of 15-25% continuously enters the first stage distiller - at a pressure of 0, On, which is heated by gasoline and water vapor distilled from the second stage distiller at 75 -90 C. In the first stage distiller, the process proceeds during the descent of the miscella, for example, in a downward film. In the first stage, the miscella is evaporated to 50% to 65% drainage, the temperature of the miscella at the output of the first stage is 65-70 C. in the heat exchanger up to 70-75 C and under in the second stage distiller, where the pressure is maintained at 0.6 10 Pa and the miscella is sprayed in a stream of a mixture of juice vapors supplied from the third stage and fresh water vapor having a temperature of 170–200 ° C. 80-95 ° C are fed to a third stage distiller, in the volume of which at a pressure of (0.3-0.5) XX 10 Pa it is sprayed in a stream of superheated water vapor supplied at 180-200 ° C under a pressure of 3 - - 5 10 Pa. Consumption of fresh steam for the dispersion of miscella on the third mortar

N9 4 00N9 4 00

слcl

ни 150-180 кг на 1 т готового продукта Пар, подаваемый на распыливание, уносит растворитель из дистилл тора третьей ступени. Соковые пары с третьей ступени с помощью пароэжек- тора подают на распьшивание мисцеллы в дистилл тор второй ступени. Масло из дистилл тора, третьей ступени подают на охлаждение,Nor 150-180 kg per 1 ton of finished product Steam supplied for spraying, carries away the solvent from the third stage distiller. Juice pairs from the third stage are fed with a steam-fixer for raspishivanie miscella in the second stage distiller. The oil from the distiller, the third stage serves for cooling,

Пример, Отфильтрованную мнс- целлу с концентрацией 20% и температурой подают в дистилл тор первой ступени, наход щейс  под давлением О,7 «10 Па, где процесс ведетс  в нисход щей пленке, а выпарка бензина из мисцеллы происходит под действием теплоты соковых паров, подаваемых из дистилл тора второй ступени при 80°С, до концентрации 60%,Example, Filtered mss cella with a concentration of 20% and temperature is fed to a first stage distiller under pressure O, 7 7 10 Pa, where the process is carried out in a downward film, and gasoline is evaporated from miscella under the influence of the heat of juice vapors, supplied from the second stage distiller at 80 ° C to a concentration of 60%,

Из дистилл тора первой ступени ми.сцеллу подают в теплообменник, где она подогреваетс  перегретым вод ным паром, поступающим далее в форсунки второй ступени, до 75°С и далее пост пает на вторую ступень в пароэжектор ную форсунку на распыление, в паровое сопло форсунки поступают соковые пары с третьей ступени совместно с перегретым вод ным паром из тепло- обменника при , From the distiller of the first stage, the mycelium is fed to the heat exchanger, where it is heated with superheated water vapor, which goes further to the second stage nozzles, up to 75 ° C, and then goes to the second stage to the steam ejector nozzle for spraying, to the steam nozzle of the nozzle the juice pairs from the third stage together with superheated water vapor from the heat exchanger at,

В дистилл торе второй ступени при давлении 0,6x10 Па мисцеллу упаривают в дисперсной струе до концентрации 98%, Крепкую мисцеллу в оконча- тельный дистилл тор, где производитс  ее распьтение в струе перегретого вод ного пара с температурой при расходе пара на распьтение 180 к на 1 т готового масла, давление в ди тилл торе. 0,4к10 Па, Масло откачиваетс  при 100°С, Производительность дистилл ционной установки по маслу 0,327 кг/с,In the second stage distiller at a pressure of 0.6x10 Pa, miscella is evaporated in a dispersed jet to a concentration of 98%. Strong miscella to the final distiller, where it is sprayed in a stream of superheated water vapor with a temperature at a flow rate of 180 k 1 ton of finished oil, pressure in di dilator. 0.4 to 10 Pa. The oil is pumped out at 100 ° C. The oil distillation unit capacity is 0.327 kg / s,

В таблице представлены показате- ли качества масла, т,е, остаточное содержание растворител  (весовой %), влажность (весовой %) и кислотное число (мг кон),The table shows the quality of the oil, t, e, residual solvent content (weight%), humidity (weight%) and acid number (mg Kon),

Из таблицы следует, что при расходе пара менее 0,15 кг/кг мисцеллы недопустимо велико остаточное содержание бензина, т,е, более 0,1%, при расходе пара выше 0,18 кг/кг мисцеллы влажность масла более 0,2%, т,е. получаем масло второго сорта, при температуре пара 165°С имеет место повышенное содержание бензина и воды температура пара 200 С - предельно допустима  по нормам техники безопасности дл  маслоэкстракционного производства .It follows from the table that when steam consumption is less than 0.15 kg / kg miscella, the residual content of gasoline is unacceptable, t, e, more than 0.1%; when steam consumption is higher than 0.18 kg / kg miscella, the moisture content of oil is more than 0.2% , t, e. we get a second-rate oil, at a vapor temperature of 165 ° C there is an increased content of gasoline and water; the steam temperature is 200 ° C - the maximum permissible according to the safety standards for oil extraction production.

Таким образом, оптимальными  вл ютс  режимы ведени  процесса,- когда температура пара измен етс  в интервле 170-200 с, а расход пара через . форсунки на третьей ступени - - 0,18 кг на 1 кг готового продукта, В маслоэкстракционном производстве температура пара выше 200°С недопустима по услови м техники безопасности .Thus, the best are the modes of the process - when the steam temperature varies in the range of 170-200 s, and the steam consumption through. nozzles at the third stage - - 0.18 kg per 1 kg of the finished product. In oil extraction production, steam temperature above 200 ° C is unacceptable according to safety conditions.

Вместе с тем в спутном потоке пара осуществл етс  непрерьшный подвод . теплоты к частицам мисцеллы, а соответственно и более интенсивный (в 5 раз вьш1е, чем в известном способе) процесс испарени  (отгонки) летучего компонента.However, in the wake flow of steam, there is a continuous supply. heat to the particles of miscella, and, accordingly, a more intensive (5 times higher than in the known method) process of evaporation (distillation) of the volatile component.

Claims (1)

Формула изобретен.и  Formula invented and Способ дистилл ции масл ных мис- целл, предусматривающий перегонку мисцеллы под вакуумом в три ступени; третью из которых осуществл ют путем распьшивани  мисцеллы в струе перегретого пара с образованием соковых паров и масла, отличаю щий- с   тем, что, с целью ускорени  процесса и повышени  качества масла, на второй ступени отгонку ведут путем распьшивани  мисцеллы в струе пара, в качестве которого используют соковые пары с третьей ступени, при этом на третьей ступени поддерживают температуру пара в струе no-zoo С, при расходе пара 0,15 - 0,018 кг/кг мисцеллы.A method for the distillation of oil miscella involving the distillation of miscella under vacuum in three stages; The third of which is carried out by spraying the miscella in a jet of superheated steam with the formation of sap vapors and oil, characterized in that, in order to speed up the process and improve the quality of the oil, in the second stage, distillation is carried out by smashing the miscella in a jet of steam as which is used by the juice pairs from the third stage, while at the third stage the temperature of the steam in the no-zoo C stream is maintained, at a steam consumption of 0.15 - 0.018 kg / kg miscella. - гл 1Л чо с- Ch 1L cho with -, - - см-, - - cm ««««мм"" "Mm о о о о сoh oh oh c П IQ РчP IQ RF CL, С CL, C о f f - о о с оabout f f - about about with about CD с с с сCD with with with sd- г 1Л г О-.sd g 1L g O-. м А «1 м «Im A "1 m" I m го fo го мm th fo th m CVJ го 1Л ЧО CS - - ,(NCVJ go 1L CHO CS - -, (N с о с с сwith about with with with } 00 Г 1Л го} 00 G 1L go - с с с с:- with with with: «« «ч М ч М«« «H m h m с о с с сwith about with with with - C-J сч -d- чс « « .« м «- C-J mid-d-hh "". "M" со го го го гоon the first cs: 1Л ОС 00 1Оcs: 1L OS 00 1O « « А « «" " BUT " " С С С С СС С С С С CN; ст. г to и. см С с С сCN; Art. r to and. cm С С С С с с с с сс с с с с - - см го - - see go м « м « мm "m" m го. со го го гоgo on th см с О-. с оо „ „ см cm with o-. with oo „„ see « «ъ « ( "" Ъ "( с с с с ос с с с о о ш о оо 1л ш ел - с о Оw oo 1l sh eaten - w o o с с о с ос с о с о о Оч O о - гоOch o o - go t«« t "" гч см fO го гоrc see f th go th vO о го о „ CN см го vO o th o „CN cm go ч « « «ч h о о о о оoh oh oh oh оо ем см ш -oo eat cm sh - го со см - - go with cm - - о о о о оoh oh oh oh со к 00 смfrom to 00 cm , , ,, :о о о о о: oh oh oh oh
SU874198401A 1987-02-23 1987-02-23 Method of distilling oil miscellas SU1472485A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874198401A SU1472485A1 (en) 1987-02-23 1987-02-23 Method of distilling oil miscellas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874198401A SU1472485A1 (en) 1987-02-23 1987-02-23 Method of distilling oil miscellas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1472485A1 true SU1472485A1 (en) 1989-04-15

Family

ID=21287078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874198401A SU1472485A1 (en) 1987-02-23 1987-02-23 Method of distilling oil miscellas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1472485A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1330146, кл. С 11 В 1/10, 1985. .(54) СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2086701A (en) Hydrolysis of cellulose
DE3339051A1 (en) METHOD FOR IMPROVED DISTILLATIVE WORKING UP OF GLYCERIN
US5399751A (en) Method for recovering carboxylic acids from aqueous solutions
DE3115289A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ALCOHOL.
CN109180425B (en) Refining process and system for acetic ester recovery liquid containing cyclopentanone and propylene glycol methyl ether
US2406867A (en) Method of treating lignocellulosic material
RU1773229C (en) Method of seasoning preparation
US2406648A (en) Process of preparing water-soluble alkyl lactates
SU1472485A1 (en) Method of distilling oil miscellas
JPS6261312B2 (en)
US5254722A (en) Process for the production of triglycerides
DE2559112B2 (en) Process for the recovery of ammonia and carbon dioxide from water vapor obtained by concentrating an aqueous urea solution
US10702792B2 (en) Process for the isolation of levulinic acid
DE3720562C2 (en)
US4021493A (en) Vanillin recovery process
JPH08257545A (en) Method for concentrating waste liquid of palm oil and concentrated liquid of waste liquid of palm oil
US4680092A (en) Process for degassing, dehydrating and precut separation in straight-run distillation of crude fatty acids
US3582472A (en) Plural stage vacuum distillation apparatus for continuous purification and concentration of glycerine
EP0732320B1 (en) Method for recovering carboxylic acids from aqueous solutions
DE3447615C2 (en)
JPH0791263B2 (en) Caprolactam recovery method and device
US3988218A (en) Process for recovering alkyl sulfonic acid from photosulfoxidation reaction mixture
DD144258A5 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF DRIED TEREPHTHALIC ACID
US2980717A (en) Continuous purification and decolorizing of oils
SU618364A1 (en) Method of isolating methanol