SU1472120A1 - Method of producing binary nickel-base sorbent - Google Patents

Method of producing binary nickel-base sorbent Download PDF

Info

Publication number
SU1472120A1
SU1472120A1 SU874215364A SU4215364A SU1472120A1 SU 1472120 A1 SU1472120 A1 SU 1472120A1 SU 874215364 A SU874215364 A SU 874215364A SU 4215364 A SU4215364 A SU 4215364A SU 1472120 A1 SU1472120 A1 SU 1472120A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sorbent
binary
nickel
provides
zinc oxide
Prior art date
Application number
SU874215364A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Аркадьевна Ильина
Равиль Эбдрашитович Тугушев
Наталья Эммануиловна Болотина
Валентина Степановна Боримская
Original Assignee
Научно-исследовательский институт химии Саратовского государственного университета им.Н.Г.Чернышевского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт химии Саратовского государственного университета им.Н.Г.Чернышевского filed Critical Научно-исследовательский институт химии Саратовского государственного университета им.Н.Г.Чернышевского
Priority to SU874215364A priority Critical patent/SU1472120A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1472120A1 publication Critical patent/SU1472120A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  получени  неорганических сорбентов, конкретно синтеза бинарного сорбента на основе гидроксидов никел , и позвол ет получить сорбент, обладающий бимодальной пористой структурой в интервале радиусов пор 300-7100 А и 22100-70000 А. Сущность способа заключаетс  в смешивании растворов сульфатов никел  и цинка в соотношении, обеспечивающем содержание оксида цинка в бинарном сорбенте после осаждени  70-97 мас.%. Осаждение ведут щелочным реагентом при нагревании, после чего осадок гидроксидов промывают и сушат. 1 табл.The invention relates to the preparation of inorganic sorbents, specifically the synthesis of binary sorbent based on nickel hydroxides, and provides a sorbent having a bimodal porous structure in the range of pore radii of 300-7100 A and 22100-70000 A. The essence of the method is to mix solutions of nickel and zinc sulfates in the ratio that provides the content of zinc oxide in the binary sorbent after deposition of 70-97 wt.%. Deposition is carried out with an alkaline reagent by heating, after which the hydroxide precipitate is washed and dried. 1 tab.

Description

1one

Изобретение относитс  к химической технологии, конкретно к способам получени  неорганических сорбентов, которые могут быть использованы дл  хроматографии.The invention relates to chemical technology, specifically to methods for the preparation of inorganic sorbents that can be used for chromatography.

Целью изобретени   вл етс  получение бинарного сорбента, обпадающего бимодальной пористой структурой -в интервале радиусов пор 300-7100 А и 22000-70000 А.The aim of the invention is to obtain a binary sorbent encircling a bimodal porous structure - in the range of radii of pores 300-7100 A and 22000-70000 A.

Эффективность описываемого способа и необходимость за вленных режимов дп  достижени  поставленной цели иллюстрируетс  нижеследующим примером.The effectiveness of the described method and the need for the approved modes of achieving the goal are illustrated by the following example.

Пример. Провод т осаждение бинарного сорбента на основе гидроксидов никел  и цинка путем вливани  смеси их сульфатов в гидроксид натри  при нагревании до 50 С. Смешивание реагентов провод т в количестве , обеспечивающем введение в состав сорбента 70-97 мас.% оксида цинка. Концентраци  использованных растворов ,г/л: NiSO 320; ZnS04 250, NaOH 334. Полученный гидрогель отмывают от избытка щелочи на воронке Бюхнера, а затем подсушивают при 110-130°С в сушильном шкафу. Подсушенный оса-2Example. A binary sorbent based on nickel and zinc hydroxides is deposited by pouring a mixture of their sulfates into sodium hydroxide when heated to 50 ° C. The reagents are mixed in an amount that provides 70-97% by weight of zinc oxide to the sorbent. Concentration of used solutions, g / l: NiSO 320; ZnS04 250, NaOH 334. The resulting hydrogel is washed of excess alkali on a Buchner funnel, and then dried at 110-130 ° C in a drying cabinet. Dried wasp-2

ДОК отмывают от ионов 80, а затем сушат до посто нного веса при 120 С. Структуру полученных сорбентов исследуют методом ртутной порометрии. Индивидуальный гидрокснд цинка, полученный по данной методике, образуетс  в виде оксида цинка с монодисперсной структурой и радиусом преоб-DOC is washed from ions 80, and then dried to constant weight at 120 C. The structure of the obtained sorbents is examined by the method of mercury porometry. The individual zinc hydroxide obtained by this procedure is formed in the form of zinc oxide with a monodisperse structure and a radius of

4 four

INDIND

NDND

3147231472

ладающих пор 22400 А. Исходный гидро- ксид никел  имеет неоднородную, преимущественно мелкопористую структуру . Данные по структуре бинарных гид- роксидов, полученных по описываемому способу и прототипу, приведены вThere are 22400 graded pores. The initial nickel hydroxide has a heterogeneous, mostly fine-pore structure. Data on the structure of binary hydroxides obtained by the described method and prototype are given in

таблице.the table.

Увеличение содержани  гидроксида никел  в бинарном оксиде до 40% приводит к образованию неоднородной структуры, в которой отсутствуют  вно выраженные области радиусов пре- обпадающих пор. У образцов оксидов, содержащих добавку гидроксида никел  менее 3 мас.%., образуетс  монодисперсна  структура с радиусами преобладающих пор в интервале 20000- 22000 А, т.е. структура оксида цинкаAn increase in the nickel hydroxide content in the binary oxide to 40% leads to the formation of a non-uniform structure, in which there are no clearly expressed regions of the radii of adjacent pores. In samples of oxides containing an additive of nickel hydroxide less than 3 wt.%., A monodisperse structure is formed with the radii of the predominant pores in the range of 20000-22000 A, i.e. zinc oxide structure

Как видно из приведенных примеров, описываемый способ позвол ет получить бинарные оксиды, обладающие бимодальAs can be seen from the above examples, the described method allows to obtain binary oxides possessing a bimodal

Q 5 Q 5

00

ной структурой, плавно регулируемой в области мезопор от 300 до 7100 Аи в области макропор в области от 22100 до 70000 А.structure, smoothly regulated in the region of mesopores from 300 to 7100 Au in the region of macropores in the region from 22100 to 70,000 A.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  бинарного сорбента на основе гидроксида никел , включающий его осаждение щелочным реагентом из сульфатных растворов при нагревании в .присутствии соли двухвалентного металла, промывку и сушку готового продукта, отличаю- -щ и и с   тему что, с целью обеспечени  бимодальной пористой структуры сорбента в интервале радиксов пор 300-7100 1 и 22100-70000 А, в качестве соли двухвалентного металла берут сульфат цинка в количестве, обеспечивающем 70-97 мас.% оксида цинка в сорбенте.The method of obtaining a binary sorbent based on nickel hydroxide, including its precipitation with an alkaline reagent from sulphate solutions when heated in the presence of a divalent metal salt, washing and drying the finished product, which is different in order to provide a bimodal porous structure of the sorbent radiksov interval of 300-7100 1 and 22100-70000 A, as the salt of the divalent metal take zinc sulfate in an amount that provides 70-97 wt.% zinc oxide in the sorbent. 1,5%(NiOH) 98 ,5%Cd.(OH)i1.5% (NiOH) 98, 5% Cd. (OH) i (прототип)(prototype) 200200
SU874215364A 1987-01-26 1987-01-26 Method of producing binary nickel-base sorbent SU1472120A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874215364A SU1472120A1 (en) 1987-01-26 1987-01-26 Method of producing binary nickel-base sorbent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874215364A SU1472120A1 (en) 1987-01-26 1987-01-26 Method of producing binary nickel-base sorbent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1472120A1 true SU1472120A1 (en) 1989-04-15

Family

ID=21292879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874215364A SU1472120A1 (en) 1987-01-26 1987-01-26 Method of producing binary nickel-base sorbent

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1472120A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0401788A1 (en) * 1989-06-07 1990-12-12 Phillips Petroleum Company Selective removal of hydrogen sulfide over a nickel-promoted absorbing composition

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1282887, кл. В 01 J 20/06, 1985. Болотина Н.Э. и др. Свойства поверхности гидроксидов кобальта и кадми и возможности их использовани в газовой хроматографии. В сб.: Хими и технологи неорганических сорбентов. Пермь, Из-д-во ППИ, 1980, с.144- 153о *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0401788A1 (en) * 1989-06-07 1990-12-12 Phillips Petroleum Company Selective removal of hydrogen sulfide over a nickel-promoted absorbing composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5779464A (en) Calcium carbonate sorbent and methods of making and using same
US5391362A (en) High surface area zirconia
CN106732509B (en) Preparation method, catalytic ozone oxidation catalyst and its application of modified aluminium oxide supports
US4598062A (en) Iron oxide-chromium oxide catalyst and process for high temperature water-gas shift reaction
SU1472120A1 (en) Method of producing binary nickel-base sorbent
CN109569642A (en) A kind of co-precipitation preparation method of the bi component oxide of cupric-manganese
Fan et al. Comparisons of polymeric and conventional coagulants in arsenic (V) removal
DE69512843T2 (en) Aluminum catalyst for the treatment of sulfur-containing gases, use of these catalysts for gas treatment and a process for gas treatment
US4576819A (en) Aluminum hydroxide gel, process for production thereof, and use thereof
US3105053A (en) Process for preparing alumina hydrosol and gel
JPS63246167A (en) White deodorant and its production
CN112694135A (en) Method for preparing ferroferric oxide by using sodium molybdate and ferrous sulfate
US4096096A (en) Method for manufacture of catalyst used for reduction of nitrogen oxides
RU98106939A (en) SOLID METAL HYDROXIDE SOLUTION, SOLID METAL OXIDE SOLUTION AND METHODS FOR PRODUCING THEM
JPS60132644A (en) Adsorbent and its preparation
JP2695663B2 (en) Method for producing catalyst for methanol synthesis
JPS6437418A (en) Production of compound metal oxide
SU709163A1 (en) Method of obtaining catalyst for carbon monoxide conversion
CN1102640C (en) Catalytic cracking and desulfurizing catalyst for refining light oil products
US4160744A (en) Catalyst for reduction of nitrogen oxides and method for manufacture thereof
EP1078885A1 (en) Material for introducing physiologically-essential inorganic elements into drinkable water
SU1414853A1 (en) Method of producing cadmium pigment
Kim et al. Catalytic oxidation of water to dioxygen by Ru (bpy) 3+ in the presence of mixed iron and cobalt hydroxides
SU609549A1 (en) Method of obtaining iron-copper oxide catalyst
SU835956A1 (en) Method of producing granulated alumosilicate adsorbent