SU1470443A1 - Кокиль - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретени  - повышение стойкости металлического стержн  за счет саморегулировани  теплового режима. Кокиль содержит полуформы 1 и 2, металлический стержень 3 и охлаждающую коробку 4. Между охлаждающей коробкой, установленной с зазором относительно стержн , и упором 5 стержн  размещен жестко св занный с ними сильфон 6, который при помощи канала 7 сообщаетс  с заполненной воздухом герметичной камерой 8, выполненной в рабочем теле стержн  3. После заливки металла в кокиль происходит быстрый разогрев воздуха, заключенного в камере 8, и его расширение, за счет чего давление в сильфоне 6 повышаетс  и происходит перемещение охлаждающей коробки к стержню. Через определенное врем  охлаждающа  коробка 4 прижимаетс  к стержню 3 и начинает интенсивно его охлаждать, преп тству  перегреву стержн . С понижением температуры давление в сильфоне уменьшаетс  и при определенном его значении между стержнем и охлаждающей коробкой вновь образуетс  зазор, преп тствующий переохлаждению стержн . 1 ил.

Description

1. 1

Изобретение относитс  к литейном производству, в частности к литью в металлические формы.

Цель изобретени  - повьшенйе стокости металлического стержн  за сче саморегулировани  теплового режима.

На чертеже представлен кокиль, поперечный разрез.

Кокиль содержит полуформы 1 и 2, металлический стержень 3 и охлаждающую коробку 4.

Между охлаждающей коробкой 4, установленной с зазором относительно стержн  3, и упором 5 размещен жест- ко св занный с ними сильфон 6, который при помощи канала 7 сообщаетс  с заполненной воздухом герметичной камерой 8, выполненной в рабочем тел стержн  3, Между охлаждающей коробко 4 и сильфоном 6 установлен теплоизо- л тор 9. Дл  предотвращени  перекоса охлаждающей коробки 4 она опираетс  на полку 12. Перемещение стержн  3 осуществл етс  при помощи привода 10, Заливка металла в кокиль производитс  через литниковую систему 11.

Кокиль работает следующим образом

После заливки металла в кокиль через литниковую систему 11 из-за наличи  зазора о( между охлаждающей коробкой 4 и стержнем 3 происходит быстрый разогрев стержн  3 и заключенного в камере 8 воздуха, за счет теплового расщирени  которого давление в сильфоне 6 повыщаетс  и вызывает раст жение сильфона 6, который перемещает охлаждающую коробку 4 к

0

5 0

5

стержню 3. Через определенное врем  охлаждающа  коробка 4 прижимаетс  к стержню 3 и начинает интенсивно его охлаждать. Величина зазора подобрана таким образом, что контакт охлаждающей коробки 4 со стержнем 3 наступает в тот момент, когда интенсивное охлаждение отливки не опасно с точки зрени  образовани  дефектов. При этом происходит снижение температуры заключенного в камеру 8 воздуха, в результате чего внутри сильфона 6 давление падает и между охлаждающей коробкой 4 и стержнем 3 вновь образуетс  зазор. При последующих заливках описанный процесс повтор етс .

, Использование изобретени  позвол ет повысить стойкость металличес- ко го стержн  за счет создани  оптимального режима его работы, а также способствует предупреждению возникновени  поверхностного отбела, короблени  и растрескивани  отливок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Кокиль, содержащий разъемные полуформы , металлический стержень, коробку охлаждени  стержн  с проводом и привод перемещени  стержн , о т - личающийс.  тем, что, с целью повьщ1ени  стойкости металлического стержн  за счет саморегулировани  теплового режима, привод коробки охлаждени  выполнен в виде сильфона, жестко св занного со стержнем, при этом в стержне выполнена герметична  полость, сообщающа с  с сильфоном.