SU1470431A1 - Ingot mould - Google Patents
Ingot mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1470431A1 SU1470431A1 SU864147239A SU4147239A SU1470431A1 SU 1470431 A1 SU1470431 A1 SU 1470431A1 SU 864147239 A SU864147239 A SU 864147239A SU 4147239 A SU4147239 A SU 4147239A SU 1470431 A1 SU1470431 A1 SU 1470431A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- height
- mold
- taper
- walls
- ingot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к конструкции глуходонных изложниц, и может быть использовано дл отливки блюминговых слитков. Цель изобретени - снижение пористости и уменьшение ликвации в металле слитка. Глуходонна , уширенна кверху изложница имеет стенки с конусностью 3-6%, а в верхней части со стороны торца на высоту 0,04-0,1 высоты изложницы поверхность стенок выполнена с конусностью 10-30%. 1 ил., 1 табл.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the construction of dead-casting molds, and can be used for casting blooming ingots. The purpose of the invention is to reduce porosity and reduce segregation in the metal of the ingot. Gluhodonnaya, the upwardly broadened mold has walls with a taper of 3-6%, and in the upper part of the butt end to a height of 0.04-0.1 of the height of the mold, the wall surface is made with a taper of 10-30%. 1 ill., 1 tab.
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к конструкции глуходонных изложниц, и может быть использовано дл отливки блюминговых слитков.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the construction of dead-casting molds, and can be used for casting blooming ingots.
Цель изобретени - снижение пористости и уменьшение ликвации г , в металле слитка.The purpose of the invention is to reduce the porosity and decrease the segregation of g, in the metal of the ingot.
На фиг. 1 показана изложница, общий вид в разрезе; на фиг, 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the mold, a general view in section; fig 2 is the same, top view.
Изложница глуходонна , расшир юща с кверху, имеет стенки 1 и днище 2. Рабоча внутренн поверхность 3 стенок выполнена с конусностьюThe gauge is gluchodonic, expanding upwards, has walls 1 and a bottom 2. The working inner surface of the 3 walls is made with a taper
3-63-6
а в верхней части со стороныand at the top of the side
торца на высоту 0,04-0,1 высоты изложницы поверхность 4 стенок выполнена с конусностью 10-30%.butt to a height of 0.04-0.1 of the height of the mold, the surface of the 4 walls is made with a taper of 10-30%.
Выбор пределов велтшны конструктивных элементов изложницы сделан на основании экспериментов, приведенных в таблице. Увеличенный угол на- , клона верхней части стенок изложницы увеличивает площадь зеркала жидкого металла, что способствует лучшему , питанию жидким металлом нижележащих частей слегка при кристаллизации и получению усадочной раковины меньшей глубины. Угол наклона менее 10% не дает заметного увеличени площади зеркала металла и снижени пористости . Увеличение же угла наклона более 0% не способствует дальнейшеиу по- вьппению плотности металла в центральной части слитка, но приводит к по влению закатов на поверхности при прокатке.The choice of the velitshni limits of the structural elements of the mold was made on the basis of the experiments given in the table. The increased angle of the clone of the upper part of the walls of the mold increases the mirror area of the liquid metal, which contributes to a better feeding of the underlying parts with the liquid metal slightly during crystallization and obtaining a shrinkage shell of lesser depth. A tilt angle of less than 10% does not give a noticeable increase in the area of the metal mirror and a decrease in porosity. An increase in the inclination angle of more than 0% does not contribute to the further increase in the density of the metal in the central part of the ingot, but leads to the appearance of sunsets on the surface during rolling.
4ib 4ib
О 4 СОAbout 4 WITH
В таблице приведена величина пористости и ликвационного квадрата в слитках массой 7,4 т, полученных в изложницах предлагаемой конструкции с конусностью 3%.The table shows the value of porosity and segregation square in ingots weighing 7.4 tons, obtained in the molds of the proposed design with a taper of 3%.
металла дл подпитки нижних слоев кристаллизующегос слитка. Высота менее 0,04 высоты изложницы не обеспечивает качественной подпитки, в результате образуетс значительна пористость и ликваци . Увеличение высоты участка повьшенной конусности более 0,1 высоты изложницы приводит к чрезмерному увеличению размера верхней части слитка и по влению закатов при прокатке.metal for feeding the lower layers of crystallizing ingot. A height of less than 0.04 in height of the mold does not provide a high-quality feed, resulting in significant porosity and liquation. An increase in the height of the section of the increased taper of more than 0.1 of the height of the mold leads to an excessive increase in the size of the upper part of the ingot and the appearance of sunsets during rolling.
Таким образом, на основании данных таблицы можно, заключить, что предлагаема конструкци изложницы обеспечивает снижение пористости и уменьшение ликвации -в металле слитка.Thus, based on the data in the table, it can be concluded that the proposed design of the mold provides a reduction in porosity and a decrease in segregation —in the metal of the ingot.
Высота верхней увеличенной конусной части стенок изложницы обеспечи- вает необходимое количество жидкогоThe height of the upper enlarged conical part of the walls of the mold provides the required amount of liquid
2020
Формула иFormula and
3 о3 o
р е т е н и rete n i
Изложница, уширенна кверху, глу- ходонна , лреимущественно дл отливки блюминговых слитков, имеюща стенки с конусностью рабочей поверхности в нижней части 3-6%, отличаю- щ а с тем, что, с целью снижени пористости и уменьшени ликвации в слитке, рабоча поверхность стенок в верхней части от торца на высоте 0,04-0,1 от высоты изложницы выпол- WHa с конусностью 10-30%,The ingot is broadened upward, deep-seated, mainly for casting blooming ingots, having walls with a taper of the working surface in the lower part of 3-6-6%, so that in order to reduce porosity and reduce segregation in the ingot, the working surface the walls in the upper part from the end face at a height of 0.04-0.1 from the height of the mold are WHA with a taper of 10-30%,
Фа9.1Фа9.1
Фал,IFal, I
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864147239A SU1470431A1 (en) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Ingot mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864147239A SU1470431A1 (en) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Ingot mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1470431A1 true SU1470431A1 (en) | 1989-04-07 |
Family
ID=21267538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864147239A SU1470431A1 (en) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Ingot mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1470431A1 (en) |
-
1986
- 1986-09-03 SU SU864147239A patent/SU1470431A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 341587, кл. В 22 D 7/06, 1972. Авторское свидетельство СССР №.727321, кл. В 22 D 7/06, 1980. Ефимов В.А. Стальной слиток. - : Металлурги , 1961, с. 114. 13ч) ИЗЛОЖНИЦА * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1470431A1 (en) | Ingot mould | |
EP0202741B1 (en) | Molten metal casting and feeder sleeves for use therein | |
JPS5779047A (en) | Mold for continuous casting | |
US3373794A (en) | Ferroalloy casting process | |
JPS55141362A (en) | Aluminum mold for metal ingot production | |
US3432138A (en) | Ingot mold with opposed exothermic sideboards | |
SU569374A1 (en) | Ingot mould | |
RU1519000C (en) | Ingot casting mold | |
RU2066583C1 (en) | Stool for flat ingot casting | |
SU1629146A1 (en) | Hot top | |
SU1063532A1 (en) | Ingot mould for ingots | |
EP0076564B1 (en) | Hot tops | |
US3159887A (en) | Exothermic inserts for hot tops | |
JPS58679Y2 (en) | Yousen Mataha Youkoyou Tenkabutsu | |
SU749548A1 (en) | Ingot | |
RU2048957C1 (en) | Mould for casting fractionated ingots of manganese ferroalloy | |
SU967671A1 (en) | Method of pouring rimmed steel with chemical capping of ingots | |
SU1668014A1 (en) | Method for producing ingots of rimming steel | |
ES482396A1 (en) | Castine blooms | |
SU1574349A1 (en) | Steel ingot | |
SU1514464A1 (en) | Continuous octahedral ingot | |
SU854559A1 (en) | Apparatus for bottom pouring of steel | |
SU389878A1 (en) | INSERT | |
SU1122406A1 (en) | Method of obtaining metal ingots | |
SU387779A1 (en) | STEEL CASTING METHOD |