SU1470377A1

SU1470377A1 - Prestrained roll stand

Info

Publication number: SU1470377A1
Application number: SU874184335A
Authority: SU
Inventors: Вадим Петрович Шуваев; Казимир Витольдович Казак; Надежда Васильевна Сидоренко; Виктор Иванович Уральский; Владимир Петрович Шеногин; Виктория Васильевна Диденко
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date: 1987-01-16
Filing date: 1987-01-16
Publication date: 1989-04-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургической промышленности, а именно к основному оборудованию прокатных станов, преимущественно сортопрокатным станам гор чей прокатки, оснащенным подшипниками скольжени в качестве валковых опор. Цель изобретени - уменьшение габаритов и упрощение настройки стана при совмещении в одном механизме функций регулировки межвалкового рассто ни и компенсации в след щем режиме износа подшипников. Перед прокаткой клеть подвергаетс предварительному напр жению. Фиксаци этого напр жени осуществл етс простановкой клиньев 12 между распорной плитой 11 и станиной 1. Рассто ние между валками определ етс винтом 6 и гайкой 7. Установка верхнего валка на размер осуществл етс клиновыми планками 19. Этими же планками 19 компенсируют износ вкладышей подшипников в период паузы прокатки. Такое перемещение планок 19 возможно из-за их ненагруженности в период пауз. Использование указанных планок 19 дл установки валков и дл компенсации износа вкладышей упрощает настройку клети, а их расположение уменьшает габариты клети. 2 ил.The invention relates to the metallurgical industry, in particular to the main equipment of rolling mills, mainly for rolling mills of hot rolling, equipped with sliding bearings as roll supports. The purpose of the invention is to reduce the overall dimensions and simplify the setup of the mill when, in one mechanism, the functions of adjusting the roll spacing and compensation in the following mode of bearing wear are combined. Before rolling, the stand is subjected to prestressing. The clamping of this voltage is carried out by inserting the wedges 12 between the spacer plate 11 and the bed 1. The distance between the rollers is determined by the screw 6 and the nut 7. The upper roller is dimensioned by wedge bars 19. The same bars 19 compensate for the wear of the bearing shells in the period rolling pauses. Such movement of the slats 19 is possible because of their non-loading during the pauses. The use of these strips 19 for setting the rolls and for compensating for the wear of the liners simplifies the adjustment of the stand, and their arrangement reduces the size of the stand. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к металлургической промышленности, а именно к основному оборудованию прокатных станов, преимущественно сортопрокатным станам гор чей прокатки, оснащенным подщипниками скольжени в качестве валковых опор.The invention relates to the metallurgical industry, in particular to the main equipment of rolling mills, mainly for rolling mills of hot rolling, equipped with sliding bearings as roll supports.

Цель Изобретени - уменьщение габаритов и упрощение нйстройки стана при совмещении в одном механизме функций регулировки межвалкового рассто ни и компенсации в след щем режиме износа под- 10 шипников.The purpose of the Invention is to reduce the size and simplify the mill adjustment when combining the inter-roll spacing and compensation in the next wear mode for under- 10 hips in one mechanism.

На фиг. 1 изображена предварительно напр женна прокатна клеть, снабженна компенсирующим устройством, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .FIG. 1 shows a pre-stressed rolling stand equipped with a compensating device, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. .

ми зазор, который фиксируетс винтом 6 и гайкой 7, после чего шаблоны удал ютс . Производ тс пробна прокатка и замер полос. Если размеры полос удовлетвор ют , то клеть готова к работе в напр женном состо нии с автоматической компенсацией износа подшипников скольз щего трени , в противном случае стан останавливаетс и детал ми б и 7 корректируетс межвалковый зазор.The gap, which is fixed by the screw 6 and the nut 7, after which the patterns are removed. Trial rolling and metering are performed. If the strip sizes are satisfactory, then the stand is ready for operation in the stressed state with automatic compensation for wear of the sliding friction bearings, otherwise the mill stops and details B and 7 adjusts the roll gap.

При износе верхних или нижних текстолитовых подщипников 4 между щейками верхнего валка 14 и подушкой 13 образуетс зазор, который выбираетс при поступлении металла в валки, вследствие чего размер профил увеличиваетс . В мофиг . 2 - разрез А-А на фиг. 1.,. чего размер чрифил« ,c.in.r,oc..,.-. ......When the upper or lower textolite liners 4 are worn, a gap is formed between the notches of the upper roll 14 and the cushion 13, which is selected when the metal enters the rolls, as a result of which the profile size increases. In mofig. 2 shows section A-A in FIG. one.,. of which the size of the pen ", c.in.r, oc .., .-. ......

Рабоча клеть состоит из станины 1, мент отсутстви металла между валками 4 в проеме которой на прокладках 2 установ-и 15 под действием пневмоцилиндра 18The working stand consists of a bed 1, the ment of the absence of metal between the rolls 4 in the opening of which on the gaskets 2 is set-15 and under the action of a pneumatic cylinder 18

верхний валок 14 с подшипником 8 и подушкой 13 вновь прижимаетс к регулируемым проставкам 6-и 7, выбира зазор. the upper roller 14 with the bearing 8 and the cushion 13 is pressed again against the adjustable spacers 6 and 7, choosing a gap.

лена подушка 3 нижнего валка с подшипником 4 скольз щего трени , а сверху на валок установлен дополнительный подтип- jг-- „„„„Lena pillow 3 of the lower roll with the bearing 4 sliding friction, and on the top of the roll there is an additional subtype jg-- „„ „„

ник 5, несущий на себе регулируемую про- 20 При этом клиновые планки 19 остепен ставку, вк лючающую винт 6 и гайку 7,но перемещаютс под распорные nick 5, bearing on itself an adjustable pro 20. At the same time, the wedge strips 19 are staked, including the screw 6 and the nut 7, but are moved under the spacer

котора упираетс в дополнительный подшипник 8 верхнего валка. Стойки 9, выполненные СПЛОШНЫМИ по всей высоте, снизу опираютс на подушку 3 нижнего валКогда износ подшипников составит 10 15 мм, что соответствует полному ходу клиновых планок 19, необходимо приостазу опираютс на подушку а нижнего вал-новить процесс прокатки, распределителемwhich rests on an additional upper roll bearing 8. Racks 9, made by FOLDING over the entire height, are supported on the bottom shaft cushion 3 from below.

ка. При помощи разъемной шайбы 10 к на- 25 направить давление в ш™,, ka With the help of a detachable washer 10 to send pressure to 25 on Ш ™ ,,,

жимному винту прикреплена распорна пли- ° ож ние the spindle screw has a spreader plate attached

та 11 с клиновыми пазами, котора свер- в исходное положение. XY взаимодействует с клинь ми 12, упирающимис в станину 1, а снизу опираетс Использование предлагаемой предвари- на стойки 9 Подушка 13 верхнего валка ЗО тельно напр женной клети позволит обеспе- имеет вертикальные сквозные отверсти , ,чить по сравнению с известными следую -щие преимущества: уменьшить габаритыthat 11 with wedge grooves, which is turned to its original position. XY interacts with wedges 12 resting on bed 1, and rests on the bottom. Using the proposed upright stand 9. reduce the size

всей клети за счет отсутстви сдвоенных гидроцилиндров, а также гидрооборудовани высокого и низкого давлени (маслоI и BdJI IT UClV,ll Ji iV//I V,Ilv J i рч /Л - - - 4111 v-i/.иiiii «- V,the entire stand due to the absence of double hydraulic cylinders, as well as high and low pressure hydraulic equipment (oil I and BdJI IT UClV, ll Ji iV // I V, Ilv J i rf / L - - - 4111 v-i / .iiii "- V,

ное устройство 16, на которое устанавли- 35 станции и пр.); упростить конструкцию, вают направл ющую 17 пневмоцилиндра 18тем самым сократить врем перевалокdevice 16, to which 35 stations were installed, etc.); simplify the design, roll out the guide 17 of the pneumatic cylinder 18, thereby reducing the time for transshipment

- клети за счет отсутстви удлиненных штоков уравновеш ивани верхнего валка.- stands due to the absence of elongated rods, balancing the upper roll.

Небольшие габариты предлагаемого устройства , простота изготовлени и эксплу- 40 атации позвол ют использовать его самосто тельно на сортопрокатных станах, оснащенных подшипниками скольжени открытого типа, в цел х повышени точности размеров готового проката путем компенсацииThe small dimensions of the proposed device, ease of manufacture and operation allow it to be used independently on section rolling mills equipped with open-type sliding bearings in order to improve the dimensional accuracy of finished steel by compensating

1 iUUJlC пил П - М 1V, iiiu««.. ---г 1 iUUJlC drank P - M 1V, iiiu «« .. --- g

Claims

and 15 come closer to tightening the racks 9 of the half-5 bearings in the following mode, using the force of the pressure screws, while the Invention Formula stresses the entire cage. Two wedges 12 are driven in between the working surfaces of the miCQ or open type, the pushing mechanism, the rolls 14 and 15 on both sides of the installed spacers between the cushions to fix the pre-stress and relieve the load from the pressure screws 1 templates corresponding to the upper and lower rolls, stoics, and installation. The pneumatic cylinder 18 is connected with the bottom roller of the lower roller with a compressed gas or air system and passing through the vertical through workshops through the tel. The feed holes, made in the feed with pressure (3-8 atm) to the porshnevoy-55 upper roll, and the compensation mechanism of the pneumatic cylinder 18, the wedge-wear planes of bearings in the form of wedge plates 19 are moved, inter-spacer and hydraulic cylinders are installed, However, the rollers 14 and 15 are limited to the template — that, in order to reduce the dimensions and to reinforce which pass the struts 9, and carries the roller 14. The lower roller 15 rests on the pillow 3. On the pillow 13 of the upper roller 14 there is a double action safety. The wedge bars 19 are rigidly connected to the pneumatic cylinder 18 and mounted on the guide 17, abutting the wedge grooves of the spacer plates 11 from above. The racks 9 are equipped with nuts 20 supporting the upper roll springs 21.

The cage works as follows.

After complete assembly of the cage rolls 14

A prestressed rolling stand containing a frame, work rolls with 1: arms on the bearings of a three-way gap, which is fixed by a screw 6 and a nut 7, after which the templates are removed. Trial rolling and metering are performed. If the strip sizes are satisfactory, then the stand is ready for operation in the stressed state with automatic compensation for wear of the sliding friction bearings, otherwise the mill stops and details B and 7 adjusts the roll gap.

When the upper or lower textolite liners 4 are worn, a gap is formed between the notches of the upper roll 14 and the cushion 13, which is selected when the metal enters the rolls, as a result of which the profile size increases. In my case, the size of the tip ", c.in.r, oc .., .-. ......

ment of the absence of metal between the rolls 4 and 15 under the action of the pneumatic cylinder 18

with the scent 13, it is pressed again against the adjustable spacers 6 and 7, choosing a gap.

jr-- „„ „„

In this case, the wedge bars 19 are ostepically but move under the spacers.

bearings in the following mode, the formula of the invention is neither an open type, a pressure mechanism, adjustable spacers between the upper and lower roll cushions, the stoics mounted on the lower roll cushion and passing through the vertical through holes made in the upper roll bushing , and a mechanism for compensating wear of bearings in the form of wedge plates and hydraulic cylinders, characterized in that, in order to reduce overall dimensions and to simplify the pre-stressed rolling stand, containing a frame, work rolls with 1: ah sliding Sheha thread-fl