SU1468718A1 - Technological module - Google Patents

Technological module Download PDF

Info

Publication number
SU1468718A1
SU1468718A1 SU864112311A SU4112311A SU1468718A1 SU 1468718 A1 SU1468718 A1 SU 1468718A1 SU 864112311 A SU864112311 A SU 864112311A SU 4112311 A SU4112311 A SU 4112311A SU 1468718 A1 SU1468718 A1 SU 1468718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
cassette
tray
containers
dispensing
Prior art date
Application number
SU864112311A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Никитович Беляков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4459
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4459 filed Critical Предприятие П/Я Г-4459
Priority to SU864112311A priority Critical patent/SU1468718A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1468718A1 publication Critical patent/SU1468718A1/en

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при создании автоматизированных линий и производственных комплексов дл  обработки деталей типа колец, фланцев и втулок. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение надежности. Детали 7 из кассеты 4 по лотку 5 подаютс  на станок 1. После обработки по лотку 6 детали направл ютс  в пустую кассету 4, установленную на столе выдачи 3. Стол выдачи 3 снабжен базирующими щтыр ми 14, которые служат дл  базировани  кассеты 4 на столе, а также дл  ориентации деталей при поступлении их в емкости кассеты. 3 з. п. ф-лы. 8 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used to create automated lines and production complexes for machining parts such as rings, flanges and sleeves. The aim of the invention is to simplify the design and increase reliability. Parts 7 from cassette 4 through tray 5 are fed to machine 1. After processing through tray 6, the parts are sent to an empty cassette 4 mounted on the dispensing table 3. The dispensing table 3 is equipped with clamping slots 14, which serve to base the cassette 4 on the table, and also for orientation of the parts when they are received in the cassette containers. 3 h. apt. 8 il.

Description

fpu..1fpu..1

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при создании автоматизированных линий и производственных комплексов дл  обработки деталей типа колец, фланцев и втулок.The invention relates to mechanical engineering and can be used to create automated lines and production complexes for machining parts such as rings, flanges and sleeves.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение ее надежности.The aim of the invention is to simplify the design and increase its reliability.

На фиг. 1 изображен технологический модуль, обший вид; на фиг. 2 - стол приема сменных кассет, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - стол приема сменных кассет, вид сверху; на фиг. 5 - стол выдачи сменных кассет , вид сбоку; на фиг. 6 - сменна  кассета; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - сменна  кассета, вид сверху.FIG. 1 shows a process module, a general view; in fig. 2 - side receiving table of replaceable cassettes; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - a table of receiving replaceable cassettes, top view; in fig. 5 - a table of delivery of replaceable cassettes, side view; in fig. 6 - replaceable cassette; in fig. 7 is a section BB in FIG. 6; in fig. 8 - interchangeable cassette, top view.

Технологический модуль содержит ме- таллообрабатываюш,ий станок 1, столы 2 приема и 3 выдачи сменных кассет 4. Столы приема и выдачи св заны со станком 1 лотками 5 загрузки и 6 выгрузки деталей 7.The technological module contains a metalworking machine 1, tables 2 receiving and 3 issuing replaceable cartridges 4. The receiving and issuing tables are connected with the machine 1 by trays 5 loading and 6 unloading parts 7.

Лоток 6 выгрузки представл ет собой спиралеобразные направл юшие с вертикальной выходной частью.Tray 6 unloading is a spiral-shaped direction with a vertical output part.

Столы 2 приема и 3 выдачи кассет 4 выполнены в виде двух (подвижной 8 иTables 2 reception and 3 dispensing cassettes 4 are made in the form of two (rolling 8 and

14687181468718

22

толкател  13 и лотка 5 загрузки. Одновременно пуста  кассета 4 устанавливаетс  на стол 3 выдачи. При этом базирую- ш,ие штыри 14 через отверсти  17 вход т в емкости 16.pusher 13 and tray 5 boot. At the same time, the empty cassette 4 is installed on the dispensing table 3. In this case, the base, and the pins 14 through the holes 17 are included in the tank 16.

Включаетс  система управлени  модул The module management system is turned on.

на работу в автоматическом режиме.to work in automatic mode.

Толкатель 13, соверша  возвратно-поступательные движени , выдает через окна 18 в цилиндрической емкости 16 заготовки де- 10 талей 7 на лоток 5 загрузки, откуда они поступают дл  обработки на станок 1. После обработки деталей, наход щихс  в одной из цилиндрических емкостей 16, даетс  команда на поворот стола 2 приема на угол, равный углу расположени  емкостей, и следующа  емкость 16 устанавливаетс  окнами 18 против выталкивател  13 и лотка 5 загрузки. Процесс повтор етс  до тех пор, пока кассета 4 полностью не освободитс . Детали 7, обработанные на станке 1, 20 передаютс  на лоток 6 выгрузки, откуда они попадают в цилиндрическую емкость 16, ориентиру сь в ней при помощи штырей 14. После того, как одна из цилиндрических емкостей 16 заполнитс  обработанными детал ми, даетс  команда на поворотThe pusher 13, having made reciprocating movements, draws through the openings 18 in the cylindrical container 16 of the workpiece of the parts 10 to 7 of the tray 5 of the loading, from where they come for processing to the machine 1. After processing the parts in one of the cylindrical containers 16, a command is issued to rotate the receiving table 2 at an angle equal to the angle of the containers, and the next container 16 is installed by windows 18 against ejector 13 and tray 5 of loading. The process is repeated until the cassette 4 is completely free. The parts 7 machined on the machine 1, 20 are transferred to the unloading tray 6, from where they enter the cylindrical container 16, orienting into it with the help of pins 14. After one of the cylindrical containers 16 is filled with machined parts, a command to turn

неподвижной 9) платформ, установленных 25 стола 3 выдачи и следующа  цилиндрическа  емкость устанавливаетс  против лотка 6 выгрузки.a fixed 9) platform, installed 25 of the dispensing table 3 and the next cylindrical container is installed against the discharge tray 6.

После окончани  обработки всей партии деталей заполненна  кассета 4 со стола 3 выдачи передаетс  на следующий технологический модуль, а на ее место поступает пуста  кассета 4 со стола 2 приема. На стол 2 приема устанавливаетс  следуюи1.а  кассета с необработанными детал ми.After the processing of the entire batch of parts has been completed, the filled cassette 4 from the dispensing table 3 is transferred to the next process module, and in its place the cassette 4 comes from the receiving table 2. On the reception table 2, the next one is installed. A cassette with untreated parts.

Claims (4)

1.Технологический модуль, содержащий станок, кассеты с емкост ми, кажда  из которых имеет окна дл  выгрузки деталей, столы приема и выдачи кассет, лотки загрузки и выгрузки деталей со станка в кассету и из кассеты в станок соответственно , механизм подачи деталей из кассеты в лоток, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности , стол выдачи сменных кассет снабжен базирующими, штыр ми, а в кассете выполнены отверсти  под штыри, при этом последние установлены с возможностью ориентации деталей при поступлении их в емкости кассеты с лотка выгрузки.1.Technological module containing a machine, cassettes with containers, each of which has windows for unloading parts, tables for receiving and issuing cartridges, loading and unloading trays for parts from the machine into the cartridge and from the cartridge into the machine, respectively, the mechanism for feeding parts from the cartridge to the tray, characterized in that, in order to simplify the design and increase reliability, the dispensing cassette dispensing table is provided with pins, and the cassette has holes for the pins, the latter being installed with the possibility of orientation of the parts upon admission and in the capacity of the cassette to the discharge tray. 2.Модуль по п. 1, отличающийс  тем, что кассета выполнена в виде опорного кольца.2. Module according to claim 1, characterized in that the cassette is designed as a support ring. 3.Модуль по п. 1, отличающийс  тем, что столы приема и выдачи кассет выполнены в виде поворотной от привода платформы, установленной на стойке.3. The module according to claim 1, characterized in that the receiving and dispensing tables of the cassettes are made in the form of a platform mounted on a rack rotatable from a drive. 4.Модуль по п. , отличающийс 4. The module according to claim. тем, что механизм подачи деталей из кассеты в лоток выполнен в виде тoлкaтev  , а в каждой из емкостей выполнено дополнительное окно под толкатель.the fact that the mechanism of supplying parts from the cassette to the tray is made in the form of a tolkev, and in each of the containers an additional window is made under the pusher. соосно .одна с другой и опирающихс  на вертикальную стойку 10.coaxially one on the other and resting on a vertical stand 10. Поворотна  платформа 8 представл ет собой два плоских кольца, соединенных втулками, и снабжена сегментными выступа- ми 11, с помощью которых приводом поворота 12, расположенным на неподвижной платформе 9, осуществл етс  круговое перемещение платформы 8 на определенный угол.The turntable 8 consists of two flat rings, connected by sleeves, and provided with segment protrusions 11, by means of which the turn actuator 12 located on the fixed platform 9 makes a circular movement of the platform 8 through a certain angle. Стол 2 приема (фиг. 4) кассет 4 снаб- жен толкателем 13, расположенным на вертикальной стойке 10 напротив лотка загрузки 5.The receiving table 2 (FIG. 4) of the cassettes 4 is provided with a pusher 13 located on a vertical stand 10 opposite the loading tray 5. Стол 3 выдачи (фиг. 5) снабжен съемными базирующими штыр ми 14, расположенными на подвижной платформе 8.40 The dispensing table 3 (FIG. 5) is provided with removable pins 14 located on a movable platform 8.40. Сменна  кассета 4 (фиг. 6) выполнена в виде опорного кольца 15 с расположенными на нем емкост ми 16 цилиндрической формы дл  укладки в них деталей 7. В опорном кольце 15 выполнены отверсти  17, вход щие в каждую из емкостей 16 с возможностью установки кассеты 4 на ориентирующие стержни 14 стола выдачи 3.The replaceable cassette 4 (Fig. 6) is made in the form of a support ring 15 with cylindrical containers 16 arranged on it for placing parts 7. In the support ring 15 there are holes 17 entering each of the containers 16 with the possibility of installing the cartridge 4 on orienting rods 14 of the dispensing table 3. Кажда  из цилиндрических емкостей 16 снабжена расположенными радиально двум  оппозитными окнами 18 с возможностью выдачи через них толкателем 13 на лоток 5 загрузки деталей 7.Each of the cylindrical containers 16 provided with radially opposite two opposed windows 18 with the possibility of issuing through them the pusher 13 on the tray 5 loading parts 7. Технологический модуль работает следующим образом.Technological module works as follows. С помощью транспортного средства (не показано) кассета 4, заполненна  необра- 55 ботанными детал ми 7, устанавливаетс  на поворотную платформу 8 стола 2 приема. При этом окна 18 одной из цилиндрических емкостей 16 устанавливаютс  противUsing a vehicle (not shown), the cassette 4, filled with unprocessed parts 7, is mounted on a turntable 8 of the receiving table 2. In this case, the windows 18 of one of the cylindrical containers 16 are set against 4545 5050 Фиг.ЗFig.Z bjbj Фиг.66 5-55-5 фиг. 7FIG. 7 17 517 5 ISIS 1515
SU864112311A 1986-08-25 1986-08-25 Technological module SU1468718A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864112311A SU1468718A1 (en) 1986-08-25 1986-08-25 Technological module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864112311A SU1468718A1 (en) 1986-08-25 1986-08-25 Technological module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1468718A1 true SU1468718A1 (en) 1989-03-30

Family

ID=21254587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864112311A SU1468718A1 (en) 1986-08-25 1986-08-25 Technological module

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1468718A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 986731, кл. В 23 Q 41/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1188488A (en) Method and apparatus for supplying parts to an automatic assembling machine
US4883401A (en) Article handling apparatus for the storage and delivery of plural types of articles
CA2077452A1 (en) Automated biological reaction apparatus
US4563800A (en) Electrode tool storage magazine
KR880002552B1 (en) Automatic tool changing system for machine
JPH0549422B2 (en)
US4920631A (en) Tool rack for machine tools
SU1468718A1 (en) Technological module
EP0256991A2 (en) Device for transferring and simultaneously tilting articles
US4621408A (en) Sequential phase convertible machine
US5224304A (en) Automated free abrasive machine for one side piece part machining
US4549370A (en) Machine for finishing complex profiled workpieces
JPS6322937B2 (en)
EP0121438A1 (en) Flexible manufacturing system and method
US3789483A (en) Apparatus for feeding printed circuit boards
CN112975530B (en) A go up unloader for machining center
US3739450A (en) Workpiece magazine
CN212858953U (en) Workpiece conveying and classifying equipment and workpiece processing system
US3354782A (en) Tooth cutting machine with work handling mechanism
SU1115115A1 (en) Device for appylying prints on resistor blanks
US3371564A (en) Star automatic machine
IT1211850B (en) DEVICE FOR CARRYING OUT AUTOMATED FIELDS THE OPERATIONS OF LOADING OF THE PIECES TO BE WORKED AND UNLOADING OF THE PROCESSED PIECES IN THE DOUBLE-PLATED FLAT LAPPING MACHINES
SU856746A1 (en) Apparatus for feeding works
SU1400962A1 (en) Holder for parts
SU1013198A1 (en) Loading-unloading device