SU1468718A1 - Technological module - Google Patents
Technological module Download PDFInfo
- Publication number
- SU1468718A1 SU1468718A1 SU864112311A SU4112311A SU1468718A1 SU 1468718 A1 SU1468718 A1 SU 1468718A1 SU 864112311 A SU864112311 A SU 864112311A SU 4112311 A SU4112311 A SU 4112311A SU 1468718 A1 SU1468718 A1 SU 1468718A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- cassette
- tray
- containers
- dispensing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при создании автоматизированных линий и производственных комплексов дл обработки деталей типа колец, фланцев и втулок. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности. Детали 7 из кассеты 4 по лотку 5 подаютс на станок 1. После обработки по лотку 6 детали направл ютс в пустую кассету 4, установленную на столе выдачи 3. Стол выдачи 3 снабжен базирующими щтыр ми 14, которые служат дл базировани кассеты 4 на столе, а также дл ориентации деталей при поступлении их в емкости кассеты. 3 з. п. ф-лы. 8 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used to create automated lines and production complexes for machining parts such as rings, flanges and sleeves. The aim of the invention is to simplify the design and increase reliability. Parts 7 from cassette 4 through tray 5 are fed to machine 1. After processing through tray 6, the parts are sent to an empty cassette 4 mounted on the dispensing table 3. The dispensing table 3 is equipped with clamping slots 14, which serve to base the cassette 4 on the table, and also for orientation of the parts when they are received in the cassette containers. 3 h. apt. 8 il.
Description
fpu..1fpu..1
1one
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при создании автоматизированных линий и производственных комплексов дл обработки деталей типа колец, фланцев и втулок.The invention relates to mechanical engineering and can be used to create automated lines and production complexes for machining parts such as rings, flanges and sleeves.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение ее надежности.The aim of the invention is to simplify the design and increase its reliability.
На фиг. 1 изображен технологический модуль, обший вид; на фиг. 2 - стол приема сменных кассет, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - стол приема сменных кассет, вид сверху; на фиг. 5 - стол выдачи сменных кассет , вид сбоку; на фиг. 6 - сменна кассета; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - сменна кассета, вид сверху.FIG. 1 shows a process module, a general view; in fig. 2 - side receiving table of replaceable cassettes; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - a table of receiving replaceable cassettes, top view; in fig. 5 - a table of delivery of replaceable cassettes, side view; in fig. 6 - replaceable cassette; in fig. 7 is a section BB in FIG. 6; in fig. 8 - interchangeable cassette, top view.
Технологический модуль содержит ме- таллообрабатываюш,ий станок 1, столы 2 приема и 3 выдачи сменных кассет 4. Столы приема и выдачи св заны со станком 1 лотками 5 загрузки и 6 выгрузки деталей 7.The technological module contains a metalworking machine 1, tables 2 receiving and 3 issuing replaceable cartridges 4. The receiving and issuing tables are connected with the machine 1 by trays 5 loading and 6 unloading parts 7.
Лоток 6 выгрузки представл ет собой спиралеобразные направл юшие с вертикальной выходной частью.Tray 6 unloading is a spiral-shaped direction with a vertical output part.
Столы 2 приема и 3 выдачи кассет 4 выполнены в виде двух (подвижной 8 иTables 2 reception and 3 dispensing cassettes 4 are made in the form of two (rolling 8 and
14687181468718
22
толкател 13 и лотка 5 загрузки. Одновременно пуста кассета 4 устанавливаетс на стол 3 выдачи. При этом базирую- ш,ие штыри 14 через отверсти 17 вход т в емкости 16.pusher 13 and tray 5 boot. At the same time, the empty cassette 4 is installed on the dispensing table 3. In this case, the base, and the pins 14 through the holes 17 are included in the tank 16.
Включаетс система управлени модул The module management system is turned on.
на работу в автоматическом режиме.to work in automatic mode.
Толкатель 13, соверша возвратно-поступательные движени , выдает через окна 18 в цилиндрической емкости 16 заготовки де- 10 талей 7 на лоток 5 загрузки, откуда они поступают дл обработки на станок 1. После обработки деталей, наход щихс в одной из цилиндрических емкостей 16, даетс команда на поворот стола 2 приема на угол, равный углу расположени емкостей, и следующа емкость 16 устанавливаетс окнами 18 против выталкивател 13 и лотка 5 загрузки. Процесс повтор етс до тех пор, пока кассета 4 полностью не освободитс . Детали 7, обработанные на станке 1, 20 передаютс на лоток 6 выгрузки, откуда они попадают в цилиндрическую емкость 16, ориентиру сь в ней при помощи штырей 14. После того, как одна из цилиндрических емкостей 16 заполнитс обработанными детал ми, даетс команда на поворотThe pusher 13, having made reciprocating movements, draws through the openings 18 in the cylindrical container 16 of the workpiece of the parts 10 to 7 of the tray 5 of the loading, from where they come for processing to the machine 1. After processing the parts in one of the cylindrical containers 16, a command is issued to rotate the receiving table 2 at an angle equal to the angle of the containers, and the next container 16 is installed by windows 18 against ejector 13 and tray 5 of loading. The process is repeated until the cassette 4 is completely free. The parts 7 machined on the machine 1, 20 are transferred to the unloading tray 6, from where they enter the cylindrical container 16, orienting into it with the help of pins 14. After one of the cylindrical containers 16 is filled with machined parts, a command to turn
неподвижной 9) платформ, установленных 25 стола 3 выдачи и следующа цилиндрическа емкость устанавливаетс против лотка 6 выгрузки.a fixed 9) platform, installed 25 of the dispensing table 3 and the next cylindrical container is installed against the discharge tray 6.
После окончани обработки всей партии деталей заполненна кассета 4 со стола 3 выдачи передаетс на следующий технологический модуль, а на ее место поступает пуста кассета 4 со стола 2 приема. На стол 2 приема устанавливаетс следуюи1.а кассета с необработанными детал ми.After the processing of the entire batch of parts has been completed, the filled cassette 4 from the dispensing table 3 is transferred to the next process module, and in its place the cassette 4 comes from the receiving table 2. On the reception table 2, the next one is installed. A cassette with untreated parts.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112311A SU1468718A1 (en) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Technological module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112311A SU1468718A1 (en) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Technological module |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1468718A1 true SU1468718A1 (en) | 1989-03-30 |
Family
ID=21254587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864112311A SU1468718A1 (en) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Technological module |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1468718A1 (en) |
-
1986
- 1986-08-25 SU SU864112311A patent/SU1468718A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 986731, кл. В 23 Q 41/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1188488A (en) | Method and apparatus for supplying parts to an automatic assembling machine | |
US4883401A (en) | Article handling apparatus for the storage and delivery of plural types of articles | |
CA2077452A1 (en) | Automated biological reaction apparatus | |
US4563800A (en) | Electrode tool storage magazine | |
KR880002552B1 (en) | Automatic tool changing system for machine | |
JPH0549422B2 (en) | ||
US4920631A (en) | Tool rack for machine tools | |
SU1468718A1 (en) | Technological module | |
EP0256991A2 (en) | Device for transferring and simultaneously tilting articles | |
US4621408A (en) | Sequential phase convertible machine | |
US5224304A (en) | Automated free abrasive machine for one side piece part machining | |
US4549370A (en) | Machine for finishing complex profiled workpieces | |
JPS6322937B2 (en) | ||
EP0121438A1 (en) | Flexible manufacturing system and method | |
US3789483A (en) | Apparatus for feeding printed circuit boards | |
CN112975530B (en) | A go up unloader for machining center | |
US3739450A (en) | Workpiece magazine | |
CN212858953U (en) | Workpiece conveying and classifying equipment and workpiece processing system | |
US3354782A (en) | Tooth cutting machine with work handling mechanism | |
SU1115115A1 (en) | Device for appylying prints on resistor blanks | |
US3371564A (en) | Star automatic machine | |
IT1211850B (en) | DEVICE FOR CARRYING OUT AUTOMATED FIELDS THE OPERATIONS OF LOADING OF THE PIECES TO BE WORKED AND UNLOADING OF THE PROCESSED PIECES IN THE DOUBLE-PLATED FLAT LAPPING MACHINES | |
SU856746A1 (en) | Apparatus for feeding works | |
SU1400962A1 (en) | Holder for parts | |
SU1013198A1 (en) | Loading-unloading device |