SU1468627A1 - Rolling mill - Google Patents

Rolling mill Download PDF

Info

Publication number
SU1468627A1
SU1468627A1 SU874243348A SU4243348A SU1468627A1 SU 1468627 A1 SU1468627 A1 SU 1468627A1 SU 874243348 A SU874243348 A SU 874243348A SU 4243348 A SU4243348 A SU 4243348A SU 1468627 A1 SU1468627 A1 SU 1468627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
pins
bed
yield
matrix
Prior art date
Application number
SU874243348A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Федорович Потапкин
Владимир Анатольевич Федоринов
Юрий Викторович Потапкин
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU874243348A priority Critical patent/SU1468627A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1468627A1 publication Critical patent/SU1468627A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и преимущественно может быть использовано на реверсивных и непрерывных станах холодной прокатки тонких полос . Цель изобретени  - увеличение выхода годного проката за счет уменьшени  длины некондиционных концов полосы и увеличени  степени механизации процесса. В концах полосы 6 пробивают отверсти  посредством матрицы 18 и штырей 9 головки 7. Матрица 18 отходит вниз. Полоса 6. закрепленна  на штыр х 9, посредством криво- шипно-рычажного механизма с нат жением передаетс  на моталки 4 или 5. В результате того достигаетс  необходимое обжатие переднего конца полосы, что ведет к увеличению выхода годного проката. Передача переднего конца полосы, сброс его на штыри моталки и закрепление полностью механизированы 5 ил.The invention relates to rolling production and can advantageously be used in reversible and continuous mills for the cold rolling of thin strips. The purpose of the invention is to increase the yield of rolled products by reducing the length of off-speci fi c strip ends and increasing the degree of mechanization of the process. At the ends of the strip 6 punch holes through the matrix 18 and the pins 9 of the head 7. The matrix 18 moves down. Band 6. secured to the pin x 9, is transmitted to the coiler 4 or 5 by means of a tension-lever mechanism. As a result, the necessary crimping of the front end of the strip is achieved, which leads to an increase in the yield of rolled products. Transferring the front end of the strip, dumping it onto the pins of the coiler and securing it is fully mechanized 5 Il.

Description

77

1515

//

Фиг.22

фи&. 3fi &. 3

1b

2525

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Прокатный стан, состоящий из рабочей клети, включающей станину, размещенные в ней рабочие валки с подушками и нажимные механизмы, устройства для выполнения отверстий в концах полосы и двух моталок с устройствами для фиксации перфорированных концов полосы в виде подвижных в вертикальной плоскости штырей, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного проката/за счет уменьшения длины некондиционных концов полосы и увеличения степени механизации процесса, стан снабжен установленными по обе стороны от клети приводимыми от гидроцилиндров кривошипно-рычажными механизмами с устройствами захвата полосы в виде головки с размещенными на плите штырями и подпружиненной приводной планкой, причем плита снабжена приводом качания, при этом станина снабжена упорами и направляющими, упомянутое устройство для выполнения отверстий выполнено в виде матрицы с отверстиями под штыри, установленной в направляющих станины с возможностью вертикального перемещения.A rolling mill, consisting of a working stand, including a bed, work rolls with pillows and pressure mechanisms, devices for making holes at the ends of the strip and two coilers with devices for fixing the perforated ends of the strip in the form of pins movable in the vertical plane, characterized in that that, in order to increase the yield of rolled products / by reducing the length of the non-conforming ends of the strip and increasing the degree of mechanization of the process, the mill is equipped with hydropower driven installed on both sides of the cage of crank-link mechanisms with grip strips in the form of a head with pins and a spring-loaded drive bar placed on the plate, the plate being provided with a swing drive, the bed being equipped with stops and guides, said hole making device is made in the form of a matrix with holes for pins, installed in the guides of the bed with the possibility of vertical movement. Фиг.2Figure 2 Фиг. 3 σ /ν ψα?4.FIG. 3 σ / ν ψ α? 4 . фиг.5 ' Составитель Ε. Хачатурова редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко5 'Compiled Ε. Khachaturova editor M. Petrova Tehred I. Veres Proofreader L. Pilipenko Заказ 1295/10 Тираж 460 J ПодписноеOrder 1295/10 Mintage 460 J Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРVNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Plant "Patent", Uzhhorod, st. Gagarina, 101
SU874243348A 1987-05-11 1987-05-11 Rolling mill SU1468627A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874243348A SU1468627A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874243348A SU1468627A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Rolling mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1468627A1 true SU1468627A1 (en) 1989-03-30

Family

ID=21303636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874243348A SU1468627A1 (en) 1987-05-11 1987-05-11 Rolling mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1468627A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Целиков А. Н. и др. Прокатные станы. М.: Металлургиздат, 1958, с. 53, рис. 37. Авторское свидетельство СССР № 517350, кл. В 21 С 47/32, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4027517A (en) Method and apparatus for embossing sheet metal strip and sheet metal panel
GB1379265A (en) Method of and a strip mill for reducing strip
US3339392A (en) Bending structural shapes
US3238756A (en) Material forming method and apparatus
SU1468627A1 (en) Rolling mill
US5001918A (en) Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise
US2370895A (en) Method and apparatus for rolling strip
US4289011A (en) Continuous pipe rolling process
CN218982879U (en) Automatic punching and bending production line for flat iron anchor ear
SU1304958A1 (en) Machine for two-sided bending of pipes
JPS57175005A (en) Cold rolling method in multistages rolling mill
CN221694816U (en) Straightening mechanism of feeding device
GB832329A (en) Improvements in means for regulating the individual drives of roll housings in a continuous rolling-mill train
CN215879231U (en) Coiler mandrel with complementary double hydraulic jaws
SU764808A1 (en) Apparatus for cross-wedge rolling
CN220635868U (en) Cold-rolled coiled sheet high-precision withdrawal and straightening machine
CN2163700Y (en) Die for cold-drawn flat reinforcing bars
SU1204279A1 (en) Working stand of rolling mill
GB941290A (en) Improvements relating to withdrawing and advancing the casting in continuous casting machines
CN2152617Y (en) Device for laterally pressing roller
SU1407605A1 (en) Arrangement for controlling the movement of work
SU814532A1 (en) Cross-wedge rolling mill
SU801917A1 (en) Rolling mill working stand
SU1123761A1 (en) Coldroll-forming machine
SU1428519A2 (en) Production line for manufacturing shape-formed articles of cotter pin type for brake device for rolling stock