SU1304958A1

SU1304958A1 - Machine for two-sided bending of pipes

Info

Publication number: SU1304958A1
Application number: SU843760868A
Authority: SU
Inventors: Павел Сергеевич Агров; Владимир Иванович Перистов; Андрей Михайлович Юдин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5836
Priority date: 1984-06-28
Filing date: 1984-06-28
Publication date: 1987-04-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и позвол ет повысить производительность , упростить обслуживание станка и сэкономить энергозатраты. Станок содержит два узла гибки - горизонтальный и вертикальный. Гибочные шаблоны 12 и 14 и. гибочные ролики 7 и 10 обоих узлов выполнены и установлены одинаково. Узел горизонтальной гибгси содержит один силовой цилиндр 2, а узел вертикальной гибки - два силовых цилиндра 3. Гибочные шаблоны выполнены на половину длины окружности со стороны, противоположной станине одноребордными и установлены с возможностью поворота на 180 в сторону обкатки их гибочными роликами . Такое выполнение и установка шаблонов позвол ют облегчить съем готовых изделий. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. с ( 25 2J 26 Г + . + (Л со о 4 СО ел 00 Фие. 1The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to pipe bending production, and allows increasing productivity, simplifying machine maintenance and saving energy costs. The machine contains two nodes are flexible - horizontal and vertical. Bending templates 12 and 14 and. bending rollers 7 and 10 of both nodes are made and installed the same. The horizontal gibgsy unit contains one power cylinder 2, and the vertical bending unit has two power cylinders 3. The bending templates are made half the circumference from the side opposite to the single-ridge frame and are installed with the possibility of rotation by 180 in the direction of rolling by their bending rollers. Such an implementation and the installation of templates will facilitate the removal of finished products. 2 hp f-ly, 5 ill. с (25 2J 26 Г +. + (Л со о 4 СО э 00 Fie. 1

Description

11eleven

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл трубогибочного про- изводства, и может быть использовано дл гибки труб обкаткой в холодном состо нии.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for pipe bending production, and can be used for bending pipes by cold running.

Цель изобретени - повьшение производительности , упрощение обслуживани и экономи энергозатрат.The purpose of the invention is to increase productivity, simplify maintenance and save energy.

На фиг.I показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез на фиг.2; на фиг.З - вид В на фиг.4,Fig. I shows the device, a general view; figure 2 is the same, top view; on fig.Z - section aa in figure 1; figure 4 is a section in figure 2; on fig.Z - view In figure 4,

Станок дл двусторонней гибки труб состоит из станины 1 и установ- ленных на ней в горизонтальной плоскости сллового цилиндра 2 и двух силовых гибочных цилиндров 3, закрепленных шарнирно в вертикальной плоскости . Шток 4 цилиндра 2 т гами 5 св зан с ос ми 6, на котррых закреплены гибочные ролики 7. Шток 8 каждого цилиндра 3 непосредственно св зан с осью 9, на которой закреплен гибочный ролик 10. Оси 6 установлены с возможностью перемещени в пазахThe machine for double-sided bending of pipes consists of a bed 1 and mounted on it in the horizontal plane of the slug cylinder 2 and two power bending cylinders 3 fixed pivotally in the vertical plane. The rod 4 of the cylinder 2 tons gami 5 is connected to the axles 6, on which the bending rollers 7 are fixed. The rod 8 of each cylinder 3 is directly connected to the axis 9 on which the bending roller 10 is fixed. The axes 6 are mounted with the possibility of movement in the slots

11 , частично повтор ющих профиль гибочных шаблонов 12, и выполненных с двум участками, один из которых дуговой , а другой пр мой, а оси 9 - в пазах 13, частично повтор ющих профиль шаблонов 14. .111, partially repeating the profile of bending templates 12, and made with two sections, one of which is arc and the other straight, and axis 9 in the grooves 13, partially repeating the profile of templates 14. .1

Форма пазов 11 и 13, выполненныхThe shape of the grooves 11 and 13, made

в станине 1, обеспечивает в исходном положении гибочных роликов 7 и 10 зазор между ними и шаблонами 12 и 14 превьипающий диаметр трубы, а при работе - контакт роликов 7 и 10 с шаблонами 12 и 14 и огибание трубы роликами 7 и 10 по шаблонам 12 и 14. Шаблоны 12 и 14 выполнены на половину длины окружности одноребордными и закреплены жестко соответственно на ос х 15 и 16, установленных с возможностью поворота на 180 в сторону обкатки шаблонов 12 и 14 роликами 7 и 10, кажда из которых св зана с , одним из концов установленной на ней пружиной 17 или 18 кручени . Другие концы пружин 17 и 18 закреплены на станине 1. Шаблоны 12 и 14 снабжены упорами 19 и 20 и через них соединены шханками с продольными пазами 21 и 22 с ос ми 6 и 9 роликов 7 и 10.in the frame 1, in the initial position of the bending rollers 7 and 10, the gap between them and the templates 12 and 14 exceeds the diameter of the pipe, and during operation, the contact of the rollers 7 and 10 with the templates 12 and 14 and the rounding of the pipe with the rollers 7 and 10 follow the templates 12 and 14. Templates 12 and 14 are made half the length of the single-edge circle and are rigidly fixed on axles 15 and 16, respectively, mounted rotatably 180 in the direction of rolling in templates 12 and 14 with rollers 7 and 10, each of which is connected to one of the ends of the spring 17 or 18 installed on it. The other ends of the springs 17 and 18 are fixed on the bed 1. Templates 12 and 14 are provided with stops 19 and 20 and are connected through them by schorax with longitudinal grooves 21 and 22 with axes 6 and 9 of rollers 7 and 10.

Упоры 10 и 20 установлены с возможностью перемещени в пазу станины 1- (фиг,5) и ограничивают поворот шабThe stops 10 and 20 are mounted so that they can move into the groove of the bed 1- (fig. 5) and restrict the turning pattern

лонов 12 и 14 под действием пружин 17 и 18.wreaths 12 and 14 under the action of springs 17 and 18.

Дл предварительной фиксации заготовки трубы 23 перед гибкой станок имеет ложемент 2Д, закрепленный на станине 1, и механизм зажима в виде двуплечего рычага 25, закрепленного шарнирно посредством оси 26 на станине 1. Двуплечий рычаг 25 установлен с возможностью контакта одним плечом с трубой 23, а другим в исходном положении - с упором 27, закрепленным пластиной 28 и ос ми 29 наIn order to pre-fix the blank of the pipe 23 before the flexible machine, it has a 2D cradle attached to the frame 1, and a clamping mechanism in the form of a two-armed lever 25 pivotally fixed by means of an axis 26 on the frame 1. The double-arm lever 25 is installed with one arm in contact with the pipe 23, and to others in the initial position - with an emphasis 27, fixed by a plate 28 and axes 29 on

щтоке 4.stock 4.

I Установки осей 6 в пазы 11 и осей 9 в пазы 13 полностью аналогичны.I The installation of the axles 6 in the grooves 11 and the axles 9 in the grooves 13 are completely similar.

Паз 11 под ось б выполнен в стен-: ках 30 и 31 станины 1, между которы- ми установлена на оси 6 т га 5, а на конце оси 6 закреплен ролик 7.The groove 11 under the axis b is made in the walls-: 30 and 31 of the bed frame 1, between which is mounted on the axis 6 tons ha 5, and roller 7 is fixed on the end of the axis 6.

На станине 1 закреплены датчик 32 положени , взаимодействующий со штоком 4, и датчик 33 положени , взаимо- действующий со штоком 8 цилиндра 3.A sensor 32, which interacts with the rod 4, and a sensor 33, which interacts with the rod 8 of the cylinder 3, are fixed on the frame 1.

0:0:

Шаблоны 12 и 14 в исходном положении обращены к трубе 23 стороной с одной ребордой, что позвол ет устано- 0 вить и сн ть трубу 23.Templates 12 and 14 in the initial position are facing the pipe 23 with a single flange side, which allows mounting and removing the pipe 23.

При работе устанавливают трубу 23 в ложемент 24 и подают масло под давлением в левую полость цилиндра 2, Шток 4 перемещает вправо упор 27 5 и т ги 5. При этом правый конец рычага 25 под действием собственного веса опускаетс и фиксирует трубу 23 в ложементе 24. Одновременно -перемещаютс т гами 5 по пазам 1 оси 6, которые вначале подвод т ролики 7 к шаблонам 12. Т ги 21 освобождают упоры 19 и под действием пружин 17 шаблоны 12 с ос ми 15 поворачиваютс на 180 в сторону обкатки их роликами 7 до взаимодействи упора 19 со стенкой в станине 1..In operation, the pipe 23 is installed in the cradle 24 and the oil is fed under pressure into the left cavity of cylinder 2, the rod 4 moves to the right anvil 27 5 and 5 tons. At the same time, the right end of the lever 25 under its own weight is lowered and fixes the pipe 23 in the bed 24. At the same time, the rods 5 move along the grooves 1 of the axis 6, which first bring the rollers 7 to the templates 12. The tee 21 releases the stops 19 and under the action of the springs 17, the templates 12 with the axles 15 rotate 180 in the direction of rolling them with the rollers 7 to interact an emphasis 19 with a wall in a bed 1 ..

Таким образом, непосредственно перед гибом шаблоны 12 повернуты двух- ребордной стороной, к роликам 7 и к 0 участкам трубы 23, подлежащим гибу. РОЛИ1СИ 7 огибают трубу 23 по шаблонам 12, При дальнейшем гибе концы трубы 23 вход т в зазор между роликами 10 и шаблонами 14, В этот мо- 5 мент шток 4 давит на датчик 32, который срабатывает и подает управл ющий сигнал на остановку цилиндра 2 и на подачу масла в нижние полости цилиндров 3,Thus, immediately before the bend, the templates 12 are turned with the double facing side, towards the rollers 7 and towards the 0 sections of the pipe 23 that are subject to bending. ROLE1SI 7 bends around pipe 23 according to templates 12. With further bending, the ends of pipe 23 enter the gap between rollers 10 and templates 14. At this moment, rod 4 presses sensor 32, which triggers and gives a control signal to stop cylinder 2 and the oil supply to the lower cavities of the cylinders 3,

5five

Штоки 8 перемещают по пазам 13 оси 9, которые подвод т ролики 10 к шаблонам 14. При этом аналогично гибу в горизонтальной плоскости т ги 22 освобождают упоры 20 и под действием пружин 18 шаблоны 14 с ос ми 16 поворачиваютс на 180 в сторону обкатки их роликами 10. Таким образом, перед гибом в вертикальной плоскости шаблоны 14 двухребордной стороной повернуты к роликам 10 и к участкам трубы 23, подлежащим гибу в этой плоскости. Затем ролики 10 огибают концы трубы 23 по шаблонам 14.The rods 8 move along the grooves 13 of the axis 9, which guide the rollers 10 to the templates 14. At the same time, in the horizontal plane, the rods 22 release the stops 20 and under the action of the springs 18 the templates 14 with the axes 16 rotate 180 in the direction of rolling them with rollers 10. Thus, before bending in a vertical plane, the templates 14 with a two-rib side are turned to the rollers 10 and to the sections of the pipe 23 subject to bending in this plane. Then the rollers 10 bend around the ends of the pipe 23 on the templates 14.

При требуемом угле гиба шток 8 дачит на датчик 33, который срабатывает и подает сигнал на возврат цилиндров 2 и 3 в исходное положение . При этом цилиндры 2 и 3 возвращают в исходное положение ролики 7 и 10, оси которых 6 и 9 через т ги 21 и 22, упоры 19 и 20 поворачивают шаблоны 12 и 14 в исходное положение и закручивают пружины 17 и 18, аупорAt the required bending angle, the rod 8 sends to the sensor 33, which operates and sends a signal for the return of cylinders 2 and 3 to the initial position. In this case, cylinders 2 and 3 return to the initial position rollers 7 and 10, the axes of which are 6 and 9 through ti 21 and 22, stops 19 and 20 rotate the templates 12 and 14 to the initial position and twist the springs 17 and 18, and

отличающийс тем, что, с целью повышени производительности упрощени обслуживани и экономии энергозатрат, он снабжен упорами,characterized in that, in order to increase productivity, simplify maintenance and save energy, it is provided with stops,

5 закрепленными на шаблонах пружинами, установленными на ос х шабл онов и закрепленными одним концом на оси шаблона, а другим - на станине, планками , кажда из которых шарнирно5 fixed on the templates by springs mounted on the axes of the templates and fixed at one end on the axis of the template and the other on the frame, with slats, each of which is articulated

/О установлена на оси каждого гибочного ролика и выполнена с продольным пазом дл взаимодействи с соответствующим упором шаблона, в станине выполнены пазы дл осей гибочных роли-/ O is mounted on the axis of each bending roller and is made with a longitudinal groove for engagement with a corresponding emphasis of the template; grooves are made in the frame for the axes of the bending rollers

5 ков узлов горизонтальной гибки с конфигурацией , аналогичной конфигурации пазов дл осей гибочных роликов узла вертикальной гибки, узла горизонтальной гибки, конфигураци выполнена 5 forks of horizontal bending units with a configuration similar to the configuration of grooves for the axes of the bending rollers of the vertical bending unit, the horizontal bending unit;

20 аналогично узлам вертикальной гибки, при этом шаблоны выполнены со стороны , противолежащей станине, одноре- бордными на половину длины окружности и установлены с возможностью20 similarly to the nodes of vertical bending, with the templates made from the side opposite the bed, one-sided by half the circumference and installed with the possibility of

27 давит на выступ рычага 25, пово- 5 поворота на 180° в сторону обкатки рачива его также в исходное положе- их гибочными роликами, привод гибоч- ние. В исходном положении между ро-ных роликов узла горизонтальной гибликами 7 и шаблонами 12 и между роли- ки выполнен в виде силового цилиндра ками 10 и шаблонами 14 имеетс за-и пары т г, шарнирно св занных с ос зор , превьш1ающий диаметр трубы 23, 30 и соответствующих гибочных роликов котора также освобождена от рычага 25. Шаблоны 12 и 14 при этом повернуи со штоком силового цилиндра, а привод гибочных роликов узла вертикальной гибки выполнен в виде двух силовых цилиндров, гаарнирно установ- 35 ленных на станине и св занных штоками с осью соответствующего гибочного ролика.27 presses the protrusion of the lever 25, turning 5 ° through 180 ° towards the running-in stage, also tilting it to its initial position with bending rollers, driving the bending. In the initial position between the horizontal rollers of the horizontal gibliki node 7 and the templates 12 and between the rollers made in the form of a power cylinder 10 and the templates 14 there are behind and a pair of t h articulated with an axle, exceeding the diameter of the pipe 23, 30 and corresponding bending rollers which are also released from the lever 25. The templates 12 and 14 at the same time rotate with the power cylinder rod, and the drive of the bending rollers of the vertical bending unit is made in the form of two power cylinders mounted on the frame and connected with the rods Axis I correspond bending roller.

ты к трубе 23 одноребордной стороной Труба 23 снимаетс вручную поворотом вверх вокруг шаблонов 14, а станок готов к гибу следующей, трубы.You are on the pipe 23 with one-sided side. The pipe 23 is manually removed by turning up around the templates 14, and the machine is ready for the next pipe to die.

Claims

Invention Formula

40

1. A machine for two-sided bending of pipes, containing horizontal and vertical bending assemblies on the frame, each of which includes axle-mounted templates with strands and bending rollers with 45 one-arm contact with the said water, as well as a node clamping mechanism horizontal horizontal bending with a lodgement rigidly fixed on the frame, while the axis of the bending rollers of the vertima assembly is made in the form of a lodgement and an emphasis fixed on the rod of the power zipindr of the horizontal flexible node and two-arm lever, hinged on the bed with the possibility

3. The machine according to claim 1, characterized in that it is provided with a date

shaft bends are placed in the slots by the position of the thrust pin mounted on

NINES made with straight sections for removal of rollers from the template and curved sections for bending with bending templates with rollers.

049584

characterized in that, in order to increase productivity, simplify maintenance and save energy, it is provided with stops,

5 fixed on the templates by springs mounted on the axes of the templates and fixed at one end on the axis of the template and the other on the frame, with slats, each of which is articulated

/ O is mounted on the axis of each bending roller and is made with a longitudinal groove for engagement with a corresponding emphasis of the template; grooves are made in the frame for the axes of the bending rollers

5 forks of horizontal bending units with a configuration similar to the configuration of grooves for the axes of the bending rollers of the vertical bending unit, the horizontal bending unit;

20 similarly to the nodes of vertical bending, with the templates made from the side opposite the bed, one-sided by half the circumference and installed with the possibility of

5 rotations by 180 ° in the direction of rolling them with bending rollers, driving the bending rollers of the horizontal bend assembly 30 and the corresponding bending rollers

and with the power cylinder rod, and the drive of the bending rollers of the vertical bending unit is made in the form of two power cylinders mounted on the frame and connected with the axis of the corresponding bending roller.

2. The machine according to claim 1, about tl and h and y

u and u with

that the mechanism of ignition

contact with one shoulder with the support

The ma is made in the form of a lodgement and an emphasis fixed on the rod of the power tsipindr of the horizontal bending unit and the two shoulders lever, hinged on the frame with the possibility

contact with one shoulder with the support

position, fixed on

frame with the ability to interact with the rods of the power cylinders in their extreme positions to ensure the consistency of their work.

003

PNJ

Aa

-, 30 Figure 3

/ / /

31 5 6

21

Type B

Bb

.

s

21

Figm

5

Compiled by I. Kovrigina Editor N. Tupitsa Tehred M. Khodanych Proofreader L. Patay

Order 1370/10 Circulation 733 Subscription VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4