SU1468617A1 - Vertical stand for wide-strip mill - Google Patents
Vertical stand for wide-strip mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1468617A1 SU1468617A1 SU874234585A SU4234585A SU1468617A1 SU 1468617 A1 SU1468617 A1 SU 1468617A1 SU 874234585 A SU874234585 A SU 874234585A SU 4234585 A SU4234585 A SU 4234585A SU 1468617 A1 SU1468617 A1 SU 1468617A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- guides
- vertical
- cushions
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/36—Spacers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к прокатному оборудованию, и может быть использовано в вертикальных или универсальных клет х прокатного стана. Цель изобретени - увеличение срока службы валков и сокращение тем самым числа перевалок валков за счет максимально возможного использовани поверхности бочки вертикального валка путем его вертикального перемещени относительно уровн прокатки. При смене изношенной зоны рабочей поверхности вертикального валка 1 он перемещаетс по направл ющим 5 до упора 7. Затем простав- ки 10 поднимаютс гидроцилиндрами и вход т в углубление 12 открылков 11 верхней подушки. Далее вместе с проставкой 10 поднимаетс и валок 1 до тех пор, пока нижн плоскость проставки 10 не встанет на уровень направл ющей 5, после чего клеть готова к работе. Валки могут перемещать- С5} вместе с проставками 10. Прокатка металла ведетс неизношенной поверхностью валков. 4 ил. Ф слThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to rolling equipment, and can be used in vertical or universal stands of a rolling mill. The purpose of the invention is to increase the service life of the rolls and thereby reduce the number of rolls through the maximum possible use of the surface of the barrel of the vertical roll by moving it vertically relative to the rolling level. When the worn-out area of the working surface of the vertical roll 1 is changed, it moves along the guides 5 up to the stop 7. Then the spacers 10 are raised by hydraulic cylinders and enter the recess 12 of the upper cushion 11 wings 11. Then, together with the spacer 10, the roll 1 rises until the lower plane of the spacer 10 rises to the level of the guide 5, after which the cage is ready for operation. The rolls can be moved-C5} along with spacers 10. The metal is rolled by the unworn surface of the rolls. 4 il. F cl
Description
Фив. Thebes.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к прокатному оборудованию, и может быть использовано в вертикальных или универсальных клет х прокатного стана.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to rolling equipment, and can be used in vertical or universal stands of a rolling mill.
Цель изобретени - увеличение срока службы валков и сокращение тем самым числа перевалок валков за счет максимально возможного использовани поверхности бочки вертикального валка путем его вертикального перемещени относительноThe purpose of the invention is to increase the service life of the rolls and thereby reduce the number of rolls transshipments due to the maximum possible use of the surface of the barrel of the vertical roll by its vertical movement relative to
уровн прокатки.rolling level.
На фиг. 1 изображена вертикальна клетьFIG. 1 shows a vertical crate
прокатного стана, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в положении с опу10rolling mill, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (in position with
бочки валка оказываетс над прокатываемым металлом, а ее место занимает та часть бочки валка, котора не подвергалась износу при прокатке. После подъема валков с подушками привод 6 горизонтального перемещени устанавливает валки с подушками на необходимый раствор, при этом верхние подушки 3 перемещаютс по направл ющим 5 на проставках 10. Когда бочка валка изнашиваетс на обоих уровн х, валки с подущками приводом 6 горизонтального перемещени устанавливаютс в крайнее положение до упоров 7. В этом положении проставка 10 становитс на пол 3VH 9, после чего щтоки гидроцилиндров 8the roll barrels are over the rolled metal, and its place is occupied by that part of the roll barrels that have not been subjected to wear during rolling. After lifting the pillow rolls, the horizontal movement drive 6 sets the rolls with the pillows to the required solution, while the upper pillows 3 move along the guides 5 on the spacers 10. When the roll barrel wears out at both levels, the horizontal movement rollers are set to the extreme position until stops 7. In this position, the spacer 10 becomes on the floor 3VH 9, after which the rods of the hydraulic cylinders 8
, ит- а гч Q ., it- and gh q.
то же в положении с подн тым верти кальным валком; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (в положении при максимальном растворе валков).the same in the position with a raised vertical roll; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2 (in position with maximum roll solution).
Вертикальна клеть прокатного стана содержит вертикальные валки 1, заключенные 20 в нижние 2 и ве рхние 3 подушки, привод 4 вращени валков, направл ющие и станины, привод 6 горизонтального перемещени валков с подущками. В положенииThe vertical stand of the rolling mill contains vertical rolls 1, enclosed 20 in the lower 2 and upper 3 pillows, a drive 4 rotation of the rolls, guides and beds, a drive 6 horizontal movement of the rolls with pliers. Pregnant
ку направл ющих, при этом верхн плоскость проставки 10 совпадает с верхней плоскостью направл ющих 5 станины, после чего валки с подушками извлекаютс из станин и отправл ютс на переточку. Механизм может работать и в другой последовательно . После установки новых валков с подушками на направл ющие 5 валки с подушками перемещаютс в крайнее положение до упоров 7. В этом положении вguides, wherein the upper plane of the spacer 10 coincides with the upper plane of the bed guides 5, after which the rolls with cushions are removed from the beds and sent to regrind. The mechanism can work in another consistently. After installing new rolls with cushions on the guide 5 rolls with cushions, they move to the extreme position up to the stops 7. In this position,
paSS FE .3 ,:;paSS FE .3,:;
iVlarS.-mviauiDn i - j -i ---f- -ЛЯЮЩИХ станинах установлены упоры I и выполнены расточки, в которых размещены гидроцилиндры 8 с ползунами 9 и проставки 10 которые в исходном положении расположены так, что их верхн плоскость совпадает с верхней плоскостью направл ю- 30 щей станины. Верхние подушки опираютс на направл ющие открылками 11, содержащими углубление 12, которое выполнено таким, что в него может входить свободно проставка 10.iVlarS.-mviauiDn i - j - i --- f- - LYINGING beds, stops I are installed and bores are made in which hydraulic cylinders 8 with sliders 9 and spacers 10 are placed, which in the initial position are arranged so that their upper plane coincides with the upper plane sent to the 30 th bed. The upper cushions rest on the guides with openings 11 comprising a recess 12, which is designed so that it can include free spacer 10.
нейшее перемещение валков с подушками по направл ющим 5 происходит на ироставке 10 Когда бочка валка изнашиваетс , проставка 10 опускаетс вниз в расточку направл ющей, а за ней опускаетс и вертикальный валок. В этом случае изношенна часть бочки валка оказываетс под прокатываемым металлом. Остальные операции аналогичны первому случаю.The slightest movement of the rolls with cushions along the guides 5 takes place on the pulley 10 When the roll barrel wears out, the spacer 10 is lowered down into the bore of the guide, and the vertical roll goes down behind it. In this case, the worn portion of the roll barrel is under the rolled metal. The remaining operations are similar to the first case.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234585A SU1468617A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Vertical stand for wide-strip mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234585A SU1468617A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Vertical stand for wide-strip mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1468617A1 true SU1468617A1 (en) | 1989-03-30 |
Family
ID=21300145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874234585A SU1468617A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Vertical stand for wide-strip mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1468617A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-22 SU SU874234585A patent/SU1468617A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 623606, кл. В 21 В 13/10, 1976. Авторское свидетельство СССР № 935144, кл. В 21 В 13/06, 1980. Макагон В. Г. и др. Механическое оборудование широкополосных станов гор чей прокатки. М.: Металлурги , 1969, с. 82-84. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1468617A1 (en) | Vertical stand for wide-strip mill | |
US2852065A (en) | Roller leveller having means to move individual rolls into and out of work engagement | |
US3699796A (en) | Work roll changers | |
KR900000778B1 (en) | Roll rearranging apparatus | |
US4237715A (en) | Rolling mill pass-line adjusting mechanism | |
US2599847A (en) | Entry guide for seamless tube plug rolling mills | |
US3436945A (en) | Roll-changing apparatus for a rolling mill | |
GB487759A (en) | A multiple rolling mill | |
US4167107A (en) | Rolling mill stand | |
US3926027A (en) | Roll changing apparatus for a rolling mill or the like | |
DE2303325A1 (en) | TWO-ROLLER ANGLED ROLLER MILL WITH OVERLAYING ANGLED ROLLERS AND LATERAL GUIDE ELEMENTS | |
CN215467067U (en) | Detection device for hot rolling mill | |
SU845905A1 (en) | Apparatus for height fixing of rolling roll chuck at roll changing | |
CN201300141Y (en) | Up and down splitting entire roller box type 20 grinding mill | |
US3518863A (en) | Vertical roll arrangement and removal thereof in a universal beam mill | |
SU975128A1 (en) | Apparatus for height fixing of rolling roll chocks at changing rolls | |
SU946701A1 (en) | Universal rolling stand vertical roll holder | |
US4449386A (en) | Steel pipe rolling mill | |
SU1500407A1 (en) | Sheet-straightening machine | |
JPS5844881Y2 (en) | rolling mill | |
CN115213333B (en) | A wear-resisting steel ball forges and beats device for mining machinery research and development | |
CN215363986U (en) | Convenient installation type steel belt unwinding device | |
CN114833205B (en) | Vertical rolling mill | |
DE1954460A1 (en) | Roll stand | |
CN216679629U (en) | Cold rolling reversible temper mill working roll protection device |