SU1467362A1

SU1467362A1 - Unit for fastening tube in plate of heat exchanger

Info

Publication number: SU1467362A1
Application number: SU874288976A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Андреевич Кохан; Евгений Петрович Хохлин
Original assignee: Войсковая часть 27177
Priority date: 1987-07-23
Filing date: 1987-07-23
Publication date: 1989-03-23

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность узла. Демпфирующа прокладка (И) 3 установлена между трубной решеткой 2 и отбортовкой 4 торцового з астка трубы I , вьтолненной с кольцевым выступом 5, расположенным в зоне уплотнительного кольца 7. Прижимна втулка 6 одета с нат гом на отбортовку 4. Кольцо 7 в виде равнобедренного трехгранника охватывает трубу 1 между П 3 и решеткой 2 и плотно взаимодействует с последними боковыми.гран ми 8, вьшолненными в ввде вогнутых сегментов. П 3 м.б. выполнена с косым разрезом, а также полой . П 3 и втулка 6 м.б. выполнены из материала с электрохимическим потенциалом , равным потенциалу материала трубы. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention allows to increase the reliability of the site. A damping gasket (I) 3 is installed between the tube sheet 2 and the flange 4 of the frontal pipe I, which is extended with an annular protrusion 5 located in the area of the sealing ring 7. The clamping sleeve 6 is dressed with tension on the flange 4. The ring 7 is in the form of an equilateral trihedron covers the pipe 1 between the P 3 and the lattice 2 and tightly interacts with the last lateral facets 8, which are filled in the form of concave segments. P 3 m. made with an oblique incision, as well as hollow. P 3 and sleeve 6 m. made of a material with an electrochemical potential equal to the potential of the pipe material. 4 hp f-ly, 4 ill.

Description

Фиг,1Fig, 1

Изобретение относитс к теплооб- менной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промьш- ленности.The invention relates to a heat exchange apparatus and can be used in the energy industry.

Целью изобретени вл етс повьше ние надежности.The aim of the invention is to increase reliability.

: На фиг.1 схематично изображен предлагаемый узел креплени ; на фиг. I промежуточный этап сборки; на фиг.З I демпфирующа прокладка с косым раз- срезом; на фиг.4 - узел креплени с полой демпфирующей прокладкой. I Узел креплени трубы I в трубной I решетке 2 теплообменника .содержит демпфирующую прокладку 3, установлен |ную между регаеткой 2 и отбортовкой 4 I торцового участка трубы 1, выполнен- |ной с кольцевым выступом 5, и прижим |Ную втулку 6, одетую с нат гом на OT Iбортовку 4. Узел дополнительно содержит уплотнительное кольцо 7 в виде равнобедренного трехгранника, охватывающее трубу 1 между демпфирующей прокладкой 3 и решеткой 2 и плотно взаимодействующее с прокладкой 3 и .решеткой 2 боковьми гран ми 8, выпол- |ненными в виде вогнутых сегментов, Демпфирующа прокладка 3 может быть выполнена полой и с косым разрезом 9 Кроме того, демпфирукща прокладка 3 и прижимна втулка 6 могут быть вы- ,1полнены из материала с электрохими- ческим I потенциалом, равным потенциа- |лу. материала трубы 1 , а ее кольцевой выступ 5 может быть расположен в зо- не уплотнительного кольца 7. I Сборка узла осуществл етс следую- |щим образом.: Figure 1 schematically shows the proposed mount; in fig. I intermediate stage of assembly; in FIG. 3, a damping gasket with an oblique section; 4 shows a mount with a hollow damping gasket. I A tube I attachment unit in a pipe I lattice 2 of a heat exchanger. It contains a damping gasket 3 installed between the reget 2 and the flange 4 of the I end section of pipe 1, which is made with an annular protrusion 5, and a clamping bushing 6 dressed with tension on the OT flange 4. The assembly further comprises an o-ring 7 in the form of an isosceles trihedron, covering the pipe 1 between the damping gasket 3 and the grill 2 and tightly interacting with the gasket 3 and the grid 2 with side faces 8, made in the form of concave segments damping and the gasket 3 can be made hollow and with an oblique incision. 9 In addition, the damping gasket 3 and the pressing sleeve 6 can be made from a material with an electrochemical potential I equal to the potential. pipe 1, and its annular protrusion 5 may be located in the zone of the sealing ring 7. The assembly is assembled as follows.

В трубе 1 вьшолн ют выступ 5 и шлифуют ее наружную поверхность, после , чего трубу I завод т в оГверстие решетки 2, устанавливают, уплотнитель- Йое кольцо 7 и прокладку 3. Затем осуществл ют отбортовку торцевого участка трубы 1 вплоть до упора в поверхность решетки 2. В результате ртбортовки сжинают и деформируют Пластичную металлическую прокладку 3 И тем самым сжимают упругопластичное уплотнительное кольцо 7 в замкнутом Герметичном объеме, образованном конIn the pipe 1, the protrusion 5 is made and its outer surface is polished, after which the pipe I is introduced into the lattice opening 2, the sealing ring 7 and the gasket 3 are installed. Then, the end section of the pipe 1 is flanged to the surface of the lattice 2. As a result, the flange shrinks and deforms the Plastic metal gasket 3. And thereby compress the elastoplastic sealing ring 7 in the closed Hermetic volume formed by the end

тактирукщими поверхност ми трубы 1, решетки 2 и прокладки 3. Затем насаживают (запрессовывают) прижимную втулку 6 до упора с поверхностью решетки 2. При зтом между отбортовкой 4 и решеткой 2 может быть зазор. При последних двух операци х одновременно осуществл ют зат жку трубы 1 вверх к прокладке 3 по оси отверсти и тем самым обеспечивают герметичное прилегание выступа 5 и решетки 2. При не- обходимостд вальцуют трубу 1 в рещет- ке 2. Затем в зоне кольца 7. выполн ют еще один выступ 5 и в замкнутом объеме дополнительно герметизируют уплотнительные зазоры.the closure surfaces of the pipe 1, the grille 2 and the gasket 3. Then press the sleeve 6 up to the stop with the surface of the grille 2. Press the flare 4 and the grille 2 between the flare 4 and the grille 2. In the last two operations, at the same time, the pipe 1 is tightened up to the gasket 3 along the axis of the hole and thereby provides a tight fit of the protrusion 5 and the grill 2. If necessary, roll the pipe 1 in the grille 2. Then in the area of the ring 7. one more protrusion 5 is made and in the closed volume the sealing gaps are additionally sealed.

ФормулаFormula

изобретениthe invention

2525

- |Q .- JQ 35- | Q .- JQ 35

30thirty

4040

4545

00

Claims

1. An assembly for fastening a pipe in a tube plate of a heat exchanger containing a damping gasket installed between the grid and flanging the cake section of the pipe made with an annular protrusion and a BTyn pressure clamp, dressed with a tension on the flange, characterized in that reliability, the assembly additionally contains a sealing ring in the form of an isosceles trihedron, covering the pipe between the damping gasket and the grille and tightly interacting with the last lateral edges made in the form of concave ments.

2. Node POP.1, characterized in that the damping gasket is made with an oblique cut.

3. A unit according to claim 1, characterized in that the damping gasket is made hollow.

4. Node pop 1, characterized in that the damping gasket and the clamping sleeve are made of a material with an electrochemical potential, a heavenly potential of the pipe material.

5. Assembly POP.1, distinguished with TCMj that the annular protrusion of the pipe is located in the area of the sealing ring.

Utt

ig.3

fuz.