RU183564U1 - PIPE FITTING ASSEMBLY IN THE TUBE GRILLE HOLE - Google Patents
PIPE FITTING ASSEMBLY IN THE TUBE GRILLE HOLE Download PDFInfo
- Publication number
- RU183564U1 RU183564U1 RU2018113823U RU2018113823U RU183564U1 RU 183564 U1 RU183564 U1 RU 183564U1 RU 2018113823 U RU2018113823 U RU 2018113823U RU 2018113823 U RU2018113823 U RU 2018113823U RU 183564 U1 RU183564 U1 RU 183564U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- tube sheet
- tube
- hole
- clamping ring
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- HPDFFVBPXCTEDN-UHFFFAOYSA-N copper manganese Chemical compound [Mn].[Cu] HPDFFVBPXCTEDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 copper-aluminum-nickel Chemical compound 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F11/00—Arrangements for sealing leaky tubes and conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к конструкции кожухотрубных теплообменников и касается узла крепления труб в отверстиях трубной решетки.The proposed solution relates to the design of shell-and-tube heat exchangers and relates to the pipe attachment in the holes of the tube sheet.
Техническим результатом предлагаемой конструкции узла крепления трубы в отверстии трубной решетки является увеличение производительности.The technical result of the proposed design of the pipe mount in the hole of the tube sheet is to increase productivity.
Поставленный технический результат достигается тем, что в узле крепления трубы в трубной решетке, включающий охватывающую трубу прижимное кольцо, установленное в посадочном месте отверстия, причем само прижимное кольцо, выполняющее также функцию герметизирующего элемента, выполнено из материала, обладающего эффектом памяти. The technical result is achieved by the fact that in the pipe attachment unit in the tube sheet, including a clamping ring enclosing the pipe, installed in the seat of the hole, the clamping ring itself, which also serves as a sealing element, is made of a material with a memory effect.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к конструкции кожухотрубных теплообменников и касается узла крепления труб в отверстиях трубной решетки.The proposed solution relates to the design of shell-and-tube heat exchangers and relates to the pipe attachment in the holes of the tube sheet.
Известен узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника, содержащий размещенные вокруг трубы в кольцевой проточке решетки кольцевой уплотнительный элемент из эластичного материала, нажимное кольцо и втулку, расположенную между решеткой и кольцом и имеющую концевой конический участок, при этом проточка в решетке со стороны уплотнительного элемента имеет расширение, а на коническом участке втулки выполнены пазы с образованием упругодеформируемых лепестков, входящих при перемещении нажимного кольца в сторону уплотнительного элемента в расширении проточки, при этом втулка с нажимным кольцом имеет резьбовое соединение. Кроме того, втулка снабжена фланцем, а нажимное кольцо - лысками под ключ (Авт. свид. СССР №1370422, F28F 11/02, 1968 г.).A known knot of pipe fastening in the tube sheet of the heat exchanger, comprising an annular sealing element made of elastic material placed around the pipe in the annular groove of the lattice, a pressure ring and a sleeve located between the grill and the ring and having an end conical section, while the groove in the grill from the side of the sealing element has expansion, and on the conical section of the sleeve grooves are made with the formation of elastically deformable petals, entering when the pressure ring moves towards the sealing el In the expansion of the groove, the sleeve with a pressure ring has a threaded connection. In addition, the sleeve is equipped with a flange, and the pressure ring - turnkey flats (Auth. Certificate. USSR No. 1370422, F28F 11/02, 1968).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится сложность конструкции и эксплуатации, особенно при высоких температурах, при которых в трубах и трубных решетках во термические напряжения, приводящие к потере герметичности труб в узле крепления. Это требует затрат времени на осмотр, ремонт, демонтаж и замену труб, что снижает время эксплуатации, а значит и производительность.The reasons that impede the achievement of a given technical result include the complexity of design and operation, especially at high temperatures, in which thermal stresses in pipes and tube sheets result in a loss of tightness of pipes in the mount. This requires time for inspection, repair, dismantling and replacement of pipes, which reduces the operating time, and hence productivity.
Известна узел крепления по способу закрепления труб в трубных решетках, заключающийся а пластическом деформировании материала трубы. Трубу устанавливают в отверстие трубной решетки, имеющее две кольцевые канавки. Трубу фиксирую от возможного перемещения и закрепляют. Для этого к ее внутренней поверхности механической вальцовкой прикладывают сжимающее усилие. Предварительно внешнюю поверхность трубы профилируют. При этом на ней образуют конический участок, вершина конуса которого расположена за торцом трубы, и сопряженный с ним участок с криволинейной образующей, обращенной к оси трубы. Трубу устанавливают в отверстие трубной решетки без зазора, а участок с криволинейной образующей располагают напротив кольцевых канавок решетки. В результате обеспечивается получение требуемых эксплуатационных характеристик вальцовочных соединений без применения повешенных давлений на внутренней поверхности трубы (Патент РФ №2170153, B21D 39/06, B21D 53/08, F28F 9/16; 2001 г.).Known fastener by the method of fastening pipes in tube sheets, which consists in plastic deformation of the pipe material. The pipe is installed in the hole of the tube sheet having two annular grooves. I fix the pipe from possible movement and fix it. For this, a compressive force is applied to its inner surface by mechanical rolling. Previously, the outer surface of the pipe is profiled. At the same time, a conical section is formed on it, the apex of the cone of which is located behind the end of the pipe, and a section connected with it with a curvilinear generatrix facing the pipe axis. The pipe is installed in the hole of the tube sheet without a gap, and the section with a curvilinear generatrix is placed opposite the ring grooves of the screen. The result is the required operational characteristics of milling joints without the use of hanging pressures on the inner surface of the pipe (RF Patent No. 2170153, B21D 39/06, B21D 53/08, F28F 9/16; 2001).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, является большие термические напряжения при разной температуре теплоносителя, протекающей в трубах и межтрубном пространстве, что приводит к необходимости остановки работы теплообменника и затратам времени на его ремонт, а значит и снижению производительности.The reasons that impede the achievement of the desired technical result are high thermal stresses at different temperatures of the coolant flowing in the pipes and the annular space, which leads to the need to stop the operation of the heat exchanger and the time it takes to repair it, which means lower productivity.
Известен узел крепления трубы в отверстии трубной решетки с образованием зазора, включающий охватывающие трубу прижимное кольцо, установленное в посадочном месте отверстия решетки, и герметизирующий элемент, размещенный между прижимным кольцом и трубной решеткой и контактирующий с последними, при этом герметизирующий элемент выполнен из вещества, полимеризованного в зазоре (Патент РФ №20788, F28F 11/00; 2001 г.).Known pipe fastening node in the hole of the tube sheet with the formation of a gap, including a clamping ring covering the pipe, installed in the seat of the hole of the grid, and a sealing element located between the pressure ring and the tube sheet and in contact with the latter, while the sealing element is made of a polymerized substance in the gap (RF Patent No. 20788, F28F 11/00; 2001).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится потеря герметичности из-за термических напряжений, возникающих за счет разности температур труб и трубных решеток, что снижает рабочее время эксплуатации, но увеличивает затраты времени на ремонт, демонтаж и замену труб, их вторичное закрепление в трубных решетках и, как следствие, уменьшает производительность.The reasons that impede the achievement of a given technical result include the loss of tightness due to thermal stresses arising from the temperature difference between the pipes and tube sheets, which reduces the operating time of the operation, but increases the time required for repair, dismantling and replacement of pipes, their secondary fixing in tube sheets and, as a result, reduces productivity.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявляемому объекту и принятому за прототип является узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника, содержащий демпфирующую прокладку, установленную между решеткой и отбортовкой торцевого участка трубы, выполненной с кольцевым выступом и прижимную втулку, одетую с натягом на отбортовку, при этом с целью повышения надежности, узел дополнительно содержит уплотнительное кольцо в виде равнобедренного трехгранника, охватывающее трубу между демпфирующей прокладкой и решеткой и плотно взаимодействующее с последними боковыми гранями, выполненными в виде вогнутых сегментов (Авт. свид. СССР №1467362, F28F 9/16, 1982 г).The closest technical solution for the totality of features to the claimed object and adopted as a prototype is a pipe attachment unit in a heat exchanger tube sheet, comprising a damping gasket installed between the tube grille and the flange of the pipe end section made with an annular protrusion and a pressure sleeve, which is clad with an interference fit to the flange, at the same time, in order to increase reliability, the assembly additionally contains a sealing ring in the form of an isosceles trihedron, covering the pipe between the damping gasket and the lattice and tightly interacting with the lateral faces of the latter, made in the form of concave segments (Ed. svid. USSR №1467362, F28F 9/16, 1982).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится низкая производительность из-за частых остановок на ремонт.The reasons that impede the achievement of a given technical result include low productivity due to frequent repair stops.
Техническим результатом предлагаемой конструкции узла крепления трубы в отверстии трубной решетки, является увеличение производительности.The technical result of the proposed design of the pipe mount in the hole of the tube sheet is to increase productivity.
Поставленный технический результат достигается тем, что в узле крепления трубы в трубной решетке, включающий охватывающую трубу прижимное кольцо, установленное в посадочном месте отверстия, причем прижимное кольцо, выполняющее также функцию герметизирующего элемента, выполнено из материала, обладающего эффектом памяти.The technical result is achieved by the fact that in the pipe mounting unit in the tube sheet, including a clamping ring covering the pipe, installed in the seat of the hole, the clamping ring, which also serves as a sealing element, is made of a material with a memory effect.
Изготовление прижимного кольца, выполняющего также функцию герметизирующего элемента, из материала обладающего эффектом памяти позволяет, при нагревании трубы от теплоносителя, движущегося в трубном пучке, компенсировать увеличение длины труб в трубной пучке за счет изменения формы кольца при его нагревании, что предупреждается увеличением температурных напряжений выше предела прочности, сохраняет герметичность крепления труб в трубных решетках, увеличивает рабочее время, снижает затраты времени на остановку, ремонт, замену части труб, в которых произошли потери герметичности, что целом повышает производительность.The manufacture of a clamping ring, which also serves as a sealing element, from a material with a memory effect allows, when heating the pipe from a coolant moving in the tube bundle, to compensate for the increase in the length of the tubes in the tube bundle by changing the shape of the ring when it is heated, which is prevented by an increase in temperature stresses above tensile strength, maintains the tightness of pipe fastening in tube sheets, increases working time, reduces the time spent on stopping, repairing, replacing parts of t K, in which there was a loss of integrity, that generally improves performance.
В качестве материала обладающего эффектом памяти можно использовать 12Х18Н10Т, медно-алюминиевый-никелевый сплав, никель-алюминиевый сплав с 36,8% Al, марганцово-медный сплав с 90% Mn и др. [Физические эффекты в машиностроении. Справочник / под ред. В.А. Лукьянца. - М.: Машиностроение, 1993. - с. 149-152].As a material with a memory effect, you can use 12X18H10T, copper-aluminum-nickel alloy, nickel-aluminum alloy with 36.8% Al, manganese-copper alloy with 90% Mn, etc. [Physical effects in mechanical engineering. Reference / ed. V.A. Lukyanza. - M.: Mechanical Engineering, 1993. - p. 149-152].
На фиг. 1 изображен узел крепления трубы в отверстии трубной решетки при обычной температуре; на фиг. 2 - узел при температуре трубы значительно выше температуры трубной решетки.In FIG. 1 shows a pipe mount in a hole of a tube sheet at ordinary temperature; in FIG. 2 - node at a pipe temperature significantly higher than the temperature of the tube sheet.
Узел крепления трубы в отверстии трубно решетки включает трубу 1, прижимное кольцо 2, выполненное из материала, обладающего эффектом памяти и трубную решетку 3. На конце трубы 1, герметично закреплено (развальцовка, пайка) прижимное кольцо 2, которое в свою очередь герметично закреплено в трубной решетке 3.The pipe fastening unit in the hole of the tube sheet includes a pipe 1, a
Узел крепления трубы 1 в трубной решетке 3 работает следующим образом. При подаче горячего теплоносителя в трубу 1 она нагревается значительно больше чем трубная решетка 3. Так как в межтрубном пространстве ограниченном рубашкой и трубными решетками движется холодный теплоноситель.The mounting unit of the pipe 1 in the
От концов трубы 1, соединенных герметично с прижимным кольцом 2, последнее нагревается и так как материал кольца обладает эффектом памяти, то оно при повышенной температуре деформируется, образуя коническую фигуру (фиг. 2), так как такая форма прижимному кольцу была при высокой температуре под прессом.From the ends of the pipe 1 connected hermetically to the
При высокой температуре трубы 2 удлиняются, но эти удлинения компенсируются деформациями материала прижимного кольца 2.At high temperatures, the
После прекращения подачи горячего теплоносителя в трубя 1 они охлаждаются и прижимное кольцо 2 принимает первоначальную форму диска (фиг. 1).After stopping the supply of hot coolant to the pipe 1, they are cooled and the
Таким образом, выполнение прижимного кольца 2 из материала, обладающего эффектом памяти, предотвращает термические напряжения, которые возникают в узле крепления трубы в отверстии трубной решетки 3, что обеспечивает герметичность этого узла, увеличивает срок его работы без остановок на осмотр и ремонт, особенно при высоких разностях температур горячего теплоносителя в трубах 1 и холодного в межтрубном пространстве, ограниченного рубашкой и трубными решетками 3. Это обеспечивает повышение производительности теплообменника с предлагаемым узлом крепления трубы в отверстии трубной решетки.Thus, the implementation of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018113823U RU183564U1 (en) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | PIPE FITTING ASSEMBLY IN THE TUBE GRILLE HOLE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018113823U RU183564U1 (en) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | PIPE FITTING ASSEMBLY IN THE TUBE GRILLE HOLE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU183564U1 true RU183564U1 (en) | 2018-09-25 |
Family
ID=63671499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018113823U RU183564U1 (en) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | PIPE FITTING ASSEMBLY IN THE TUBE GRILLE HOLE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU183564U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1460582A1 (en) * | 1987-06-29 | 1989-02-23 | Ленинградский Кораблестроительный Институт | Method of securing tubes in multiple-layer tube wall |
SU1467362A1 (en) * | 1987-07-23 | 1989-03-23 | Войсковая часть 27177 | Unit for fastening tube in plate of heat exchanger |
JP2001041680A (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-16 | Usui Internatl Ind Co Ltd | Multitubular egr gas cooler and its manufacture |
CN205279813U (en) * | 2015-12-21 | 2016-06-01 | 辽宁工业大学 | Shape memory alloy baffling board heat exchanger and baffling board preparation method |
-
2018
- 2018-04-16 RU RU2018113823U patent/RU183564U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1460582A1 (en) * | 1987-06-29 | 1989-02-23 | Ленинградский Кораблестроительный Институт | Method of securing tubes in multiple-layer tube wall |
SU1467362A1 (en) * | 1987-07-23 | 1989-03-23 | Войсковая часть 27177 | Unit for fastening tube in plate of heat exchanger |
JP2001041680A (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-16 | Usui Internatl Ind Co Ltd | Multitubular egr gas cooler and its manufacture |
CN205279813U (en) * | 2015-12-21 | 2016-06-01 | 辽宁工业大学 | Shape memory alloy baffling board heat exchanger and baffling board preparation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3061924B1 (en) | Shroud hanger assembly with clamped shroud | |
US4723578A (en) | Steam generator tube repair method and assembly | |
US4291752A (en) | Heat exchanger core attachment and sealing apparatus and method | |
EP2577208B1 (en) | A flue gas air preheater, and a method for installation, as well as an air pipe component for a flue gas air preheater | |
RU183564U1 (en) | PIPE FITTING ASSEMBLY IN THE TUBE GRILLE HOLE | |
CN113154455B (en) | Exhaust elbow and backflow combustion chamber | |
US10180105B2 (en) | Adjustable cable for exhaust duct liner hanger | |
US11619387B2 (en) | Liner for a combustor of a gas turbine engine with metallic corrugated member | |
JPH0131118B2 (en) | ||
JP5791731B2 (en) | Gas turbine assembly and its assembly method | |
CN114198578B (en) | Flexible connection device of high-temperature high-pressure pipeline and application method thereof | |
WO1994016257A1 (en) | High temperature non-metallic expansion joint | |
KR20190049011A (en) | mounting arrangement of bellows cover | |
US8627669B2 (en) | Elimination of plate fins in combustion baskets by CMC insulation installed by shrink fit | |
EP0360867A1 (en) | Method of working double tube | |
US2357251A (en) | Multiflue heat exchanger | |
US10605401B2 (en) | Expansion joint containing dynamic flange | |
JP2002536595A (en) | Flexible seals for gas turbine expansion joints | |
JP2006283878A (en) | Fastening device | |
US20220034609A1 (en) | Exhaust heat recovery boiler | |
KR101620379B1 (en) | The radiant tube | |
WO2017163746A1 (en) | Cooling device for high-temperature piping | |
RU2704576C1 (en) | Heat-insulating insert and heat protection device for heat exchangers | |
SU1032324A1 (en) | Method of fixing pipe in opening of double tube plate of heat exchanger | |
US4243014A (en) | Combustion chamber construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181003 |