SU1467263A1 - Опора скольжени - Google Patents

Опора скольжени Download PDF

Info

Publication number
SU1467263A1
SU1467263A1 SU874239696A SU4239696A SU1467263A1 SU 1467263 A1 SU1467263 A1 SU 1467263A1 SU 874239696 A SU874239696 A SU 874239696A SU 4239696 A SU4239696 A SU 4239696A SU 1467263 A1 SU1467263 A1 SU 1467263A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
segment
rubber
caprolon
liner
insert
Prior art date
Application number
SU874239696A
Other languages
English (en)
Inventor
Федор Павлович Снеговский
Анатолий Владимирович Орехов
Евгений Васильевич Соков
Анатолий Павлович Гуня
Александр Викторович Деркач
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU874239696A priority Critical patent/SU1467263A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1467263A1 publication Critical patent/SU1467263A1/ru

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к судо- строению, а именно к судовым опорам т желонагруженных валопроводов. Цель повышение КПД путем снижени  энергогН затрат на преодоление сил трени . Вкладьш выполнен в виде жестко соединенных меззду собой сегментов, один из которых выполнен из капролона, другой - из резины. Сегмент из резины имеет длину -дуги, равную 0,278- 0,333 длины окружности вкладыша. Во врем  работы вкладьш поворачивают в зависимости от скорости скольжени , в результате чего-достигаетс  меньший коэффициент трени  сопр женной пары. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

1. .
Изобретение относитс  к судостроению , в частности к судовым дейдвуд- ным опорам скольжени  т желонагруженных валопроводов.
Цель изобретени  - повышение КПД путем снижени  энергозатрат на преодоление сил трени  в опоре.
На фиг.1 изображена опора, общий вид; на фиг. 2 - развертка внутренней поверхности опоры и расположение канавки подвода смазки относительно направлени  вращени  вала (внутренн   поверхность втулки изображена в виде развертки); на фиг.З - опора в положении, когда в рабочей зоне находитс  участок сегмента из капролона с канавкой подвода смазки под давлением; на фиг.4 - то же, положение, когда в рабочей зоне находитс  участок сегмента из капролона с гладкой внутренней цилиндрической поверхностью; на фиг.5 - то
же, положение, когда в рабочей зоне ;находитс  сегмент из резины.
Опора содержит сегмент 1 из резины , жестко соединенной по образующей с сегментом 2 из капролона. Сегменты образуют вкладыш, установленный в корпус 3, пр-чем сегмент 2 из капролона снабжен канавкой 4. Корпус 3 установлен с возможностью поворота в дейдвудной трубе 5 и соединен шарнирно с т гой 6 механизма поворота (не показан;. Вал 7 размещен в отверстии, образованном сегментами 1 и 2.
В исходном положении вкладыш из сегментов установлен так, что участок сегмента 2 из капролона с длиной дуги 0,333 от длины окружности вкла- дьппа, что составл ет 209 мм дл  , вкладыша с внутренним диаметром 200 мм с началом отсчета от ближай-, шей к канавке границы соединени  сег- ментрв из различных материалов, с
4 О5 К
оэ
со
расположенной .на нем канавкой 4, н 1ходитс  в секторе (-45)-(+75°) с нЫалом отсчета от нижней полуоси вертикальной оси симметрии (фиг.З).
Перед запуском винта в канавку 4 поступает смазка, взвешивающа  вал 7 посредством чего обеспечиваетс  ;нфпрерьгоный клин гидродинамических давлений и устран етс  возможность возрастани  сил трени  в опоре при разрьте смазочного сло  и контакта влла 7 с вкладьш1ем при вращении вапа Сегмент 1 из резины находитс  вне
ас
1НЫ образовани  несущего клина гид-
рсдинамических давлений, В таком по- лс1жении вкладыш находитс  до дости- ж4ни  скорости вращени  вала 7-2 м/с 4io обеспечивает наименьшие энерго- 3,траты на преодоление сил трени  в огюре вследствие значительной толщины смазочного сл:о  между валом и вьладьшем (20-30 мкм).
I При скорост х скольжени  4-15 м/с в |сектор с границами (-45)(+75 ) с началом отсчета от- нижней полуоси вертикальной оси,, где образуетс  не- клин гидродинамических давле- :Н1-|й, вводитс  участок сегмента 2 из ,К |пролона с гладкой внутренней повер и выводитс  участок сегмента 2 нз капролона с канавкой посредством перемещени  т ги 6 механизма по- варотар гюворачивагацей корпус с ус- та1новленными сегмен гами и 2, Ддшна участка сегмента с гладкой по™ вфхностьго равна 0,333 от длины ок- рз|жности вкладыша (что составл ет 2б9 мм дл  вкладыша с внутренним ди- айетром 200 мм} с началом отсчета от противоположнс й к указанной граница соединени , сегментов из р азлнч- нь)х материалов. Сегмент -1 из резины адмен ет свое расположение относительно дейдвудной трубы 5,, поворачива сь вместе с корпусом 3, но v поскольку длина дуги составл ет О,,333 от длины окружности вкладыша 009 I-IM. дл  вкладыша диаметром 200 мм)5 то сегмент остаетс  вне зоны образовани  несущегп клина гидро- димамическик давлений.
10
5
0
5 п
5
0
5
0
При скорост х скольжени  вала 2-4 м/с в сектор (-45)-(- -75 ) с началом отсчета от нижней полуоси вертикальной оси симметрии вкладыша вводитс  сегмент 1 из резины с у1сазан- ной длиной дуги, В приведенном диапазоне скоростей использование капро- лоновой опорной поверхности вкладыша нецелесообразно, поскольку в таких режимах резиновый сегмент работает успешно, несмотр  на меньшую вели- величину допустимой нагрузки по сравнению с капролоном; МПа и 2 МПа соответственно, поскольку реальные удельные нагрузки не превьшгают допустимых дл  резины. Коэффициент трени  пары резина - материал вала, по сравнению с парой капролон матег риал вала позвол ет уменьпшть энергозатраты на преодоление сил трени  в опоре,
Таким образом, предлагаемое техническое решение позвол ет снизить энергозатраты на преодоление сил трени  в опоре на 15-20% за счет снижени  коэффициента трени  участка вкладыша опоры,

Claims (1)

  1. Формула изобретени :
    J, Опора скольжени , содержаща  вкладыш с канавкой подвода смазки под давлением на его рабочей поверхности , установленный с возможностью возвратно-вращательного перемещени  посредством регулирующего элемента, размещенного в корпусе, отличающа с  тем, что, с целью.повы- шени  КВД путем снижени  энергозатрат на преодоление сил трени , вкладыш выполнен в виде жестко соединенных между собой сегментов, один из которых выполнен из капролона, а другой - из резины, при этом канавка дл  подвода смазки выполнена в сегменте из капролона
    2, Опора по п,1, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что сегмент из резины выполнен с длиной дуги, равной 05,278-0,333 длины окружности вкла- дьша.
    К MP OHUSfl
    поворота,
    d
    Направление
    вращени  дала Фиг. 2
    Фие. 1
    ав
    ,
    фцё. 5
SU874239696A 1987-05-04 1987-05-04 Опора скольжени SU1467263A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874239696A SU1467263A1 (ru) 1987-05-04 1987-05-04 Опора скольжени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874239696A SU1467263A1 (ru) 1987-05-04 1987-05-04 Опора скольжени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1467263A1 true SU1467263A1 (ru) 1989-03-23

Family

ID=21302185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874239696A SU1467263A1 (ru) 1987-05-04 1987-05-04 Опора скольжени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1467263A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
.Авторские свидетельство СССР № 615280, кл. F 16 С 32/06, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0803029B1 (en) Self-aligning bearing for high temperature applications
US5363557A (en) Method for forming a crankshaft bearing having hydrodynamic thrust flanges
EP1278966B1 (en) Bearings
JPS611801A (ja) 渦巻部材
JPH037832B2 (ru)
US4488826A (en) Offset wall bearing
JPH06107285A (ja) 舶用二重反転プロペラの潤滑油供給装置
US4636095A (en) Hydrodynamic plain bearing
US5310265A (en) Axially fed hydrostatic bearing/seal
SU1467263A1 (ru) Опора скольжени
SU1090941A1 (ru) Подшипниковый узел сателлита
CA1264609A (en) Stern tube bearing system of contra-rotating propeller
GB1575730A (en) Flexible seal and seal assembly
JP3004475B2 (ja) 二重反転プロペラ装置の軸受構造
GB2107002A (en) Journal bearing
JPH0560128A (ja) 水中軸受装置
JP3386866B2 (ja) 二重反転船舶プロペラに対する船尾管軸受システム
JP2004098719A (ja) 船尾管軸受及びその製造方法
WO1995003211B1 (en) Drive unit for a ship
KR950012275B1 (ko) 이중반전 프로펠러 추진용 선미관 베어링의 윤활유 공급장치
SU1548112A1 (ru) Винтодейдвудное устройство
US20020183179A1 (en) Structure between driving transmission and roll
JPH0336478Y2 (ru)
JPH0522085B2 (ru)
RU2108496C1 (ru) Гидродиамический подшипник скольжения