SU1467250A1

SU1467250A1 - Pump for handling liquids containing abrasive meter

Info

Publication number: SU1467250A1
Application number: SU864148634A
Authority: SU
Inventors: Адип Кашипович Бикташев; Ильдар Абдуллович Кадермятов; Велир Ахатович Сафин; Фарит Музагитович Калимуллин
Original assignee: Научно-производственное объединение по химизации технологических процессов в нефтяной промышленности
Priority date: 1986-08-05
Filing date: 1986-08-05
Publication date: 1989-03-23

Abstract

Изобретение относитс к насосо- строению и м.б. использовано в насосах дл перекачивани абразивных жидкостей. Цель изобретени - повьше- ние долговечности йасбса путем обесг. печени подачи защитной жидкости в период внполнени основным насосом такта всасьгоани . Средства уплотнеft . 19 to ни цилиндра 1 включают охватывающие плунжер 3 эластичные уплотнительные элементы 4 и ксГльцевую канавку 5. Канавка 5 сообщена с источником Давлени защитной жидкости - дополнительным гидроприводным насосом в виде ступенчатого подпружиненного поршн 7. Поршень 7 установлен в ступенчатых расточках цилиндра 1 с образованием приводной 8 и рабочих 9, 10 камер. Камера 8 сообщена с полостью 2. Камера 10 сообщена обратный клапан 16 с канавкой 5. Поршень 7 выполнен кольцевым, охватывает плунжер 3,и снабжен дополнительной ступенью, диаметр которой больше диаметра ступени, образующей камеру 8. Канавка 5 выполнена в теле поршн . Обратный клапан установлен между камерами 8,10 с возможностью открыти в сторону последней. 1 ил. а $е (Л с 7 да 15 /О /The invention relates to pump construction and m. Used in pumps for pumping abrasive fluids. The purpose of the invention is to increase the durability of Yasbs by the use of a free system. liver supply of protective fluid during the period of the main pump suction pump. Means compaction. 19 to neither cylinder 1 include elastic sealing elements 4 encompassing plunger 3 and xGrill groove 5. Groove 5 communicates with a source of protective fluid pressure — an additional hydraulic actuator in the form of a stepped spring-loaded piston 7. The piston 7 is installed in the stepped borings of the cylinder 1 to form a driving 8 and working 9, 10 cameras. Chamber 8 communicates with cavity 2. Chamber 10 communicates check valve 16 with groove 5. Piston 7 is made annular, covers plunger 3, and is equipped with an additional step, the diameter of which is larger than the diameter of step, forming chamber 8. Groove 5 is made in the body of the piston. A check valve is installed between the chambers 8,10 with the possibility of opening in the direction of the latter. 1 il. a $ e (L s 7 yes 15 / O /

Description

Изобретение относится к насосочем сечение любой из рабочих камер строению, в частности к насосам для перекачивания абразивосодержащих жидкостей.The invention relates to a pumping section of any of the working chambers of the structure, in particular to pumps for pumping abrasive liquids.

Цель изобретения - повышение долговечности путем обеспечения подачи защитной жидкости в период выполнения ойновным насосом такта всасывания.The purpose of the invention is to increase durability by ensuring the supply of protective fluid during the execution of the suction pump by the Oin pump.

На чертеже изображена конструктивная схема насоса.The drawing shows a structural diagram of the pump.

Насос для абразивосодержащих жид10 костей содержит рабочий цилиндр 1 с вами его уплотнения, включающими охватывающие -плунжер 3 эластичные уплфтнительные элементы 4 и кольцевую канавку 5, сообщенную с источником давления защитной жидкости - дополнительным гидроприводным насосом в виде кольцевого ступенчатого подпружиненного пружиной 6. поршня 7, установленного в ступенчатых расточ- ках цилиндра 1 с образованием приводнОй 8, основной .рабочей 9 и дополнительной рабочей 10 камер, первая из .The pump for abrasive liquids 10 contains a working cylinder 1 with its seals, including a flexible plunger 4 covering the plunger 3 and an annular groove 5 connected to the protective fluid pressure source with an additional hydraulic drive pump in the form of an annular step spring-loaded spring 6. piston 7 installed in step-boring bores of cylinder 1 with the formation of drive 8, the main. working 9 and additional working 10 chambers, the first of.

полостью 2, плунжер 3 со средет15 которых при помощи кольцевого зазора 11' сообщена с полостью 2 рабочего цилиндра 1, '.вторая при помощи канала 12 с обратным клапаном 13 сообщена с'емкостью 14 для защитной жидкости, а; при помощи канала 15 с обратным клапаном 16-е дополнительной рабочей камерой 10, при этом последняя с помощью канала 17 сообщена с коль-35 црвой канавкой 5. Уплотнительные элементы 4 зафиксированы в соответствующей расточке поршня 7 при помЬщи винта 18. Основная рабочая камера 9 дополнительного насоса герме—, 40 тйзирована от внешней среды с помощью крышки 19 с уплотненней 20. Основной насос имеет всасывающий 21 и нагнетательный 22 клапаны.cavity 2, a plunger 3 with a mediator15 which, by means of an annular gap 11 ', is connected to the cavity 2 of the working cylinder 1,'. the second by means of a channel 12 with a check valve 13 is communicated with a 'capacity 14 for the protective fluid, and; with the help of channel 15 with a non-return valve, the 16th additional working chamber 10, the latter being connected via the channel 17 to the ring-35 with a groove 5. The sealing elements 4 are fixed in the corresponding bore of the piston 7 using the screw 18. The main working chamber 9 of the additional the herme pump, 40 is drawn from the external environment by means of a cover 19 with a seal 20. The main pump has a suction 21 and a discharge 22 valves.

⁴⁵⁴⁵

Диаметр ступени поршня 7, образующего одну из поверхностей допол-. Цительной рабочей камеры 10, выполнен большим диаметра-его ступени, Являющийся одной из поверхностей . jq основной рабочей камеры 9, что позволяет обеспечить в совокупности с выбранным диаметром плунжера 3 та- и 10.The diameter of the piston stage 7, forming one of the surfaces additional. The solid working chamber 10 is made large of a diameter of its stage, which is one of the surfaces. jq of the main working chamber 9, which makes it possible to provide, together with the selected plunger diameter, 3 ta- and 10.

Насос для абразивосодержащих жидкостей работает следующим образом.The pump for abrasive liquids operates as follows.

При такте нагнетания основного насоса его плунжер 3 движется вправо, вытесняя перекачиваемую среду из полости 2 через нагнетательный клапан 22 к потребителю. Одновременно'давление в полости воздействует на ступенчатый поршень 6 дополнительного насоса, который, перемещаясь влево, сжимает пружину 6 и вытесняет защитную жидкость из основной рабочей камеры 9 по каналу 15 через обратный клапан 16 в дополнительную рабочую камеру 10 и далее по каналу 17 - в кольцевую канавку 5, при этом из-за указанного соотношения площадей при — водной 8 и рабочих 9 и 10 камер давление в кольцевой канавке 5 выше давления в полости 2 цилиндра 1, что препятствует попаданию абразивных частиц перекачиваемой среды в полость 2 в зону трения плунжер 3 уплотнительные элементы 4, при этом не исключено попадание части защитной жидкости из кольцевой канавки 5 в полость 2. При такте всасывания основного насоса его плунжер 3 движется влево, при этом перекачиваемая· среда через всасывающий клапан 21 заполняет полости 2 цилиндра I. .Одновременно под воздействием пружины 6 и атмосферного давления ступенчаг тый поршень 7 перемещается вправо, объем дополнительной рабочей камеры уменьшается, обратный клапан 16 закрывается и защитная жидкость из дополнительной рабочей камеры 10 по каналу 1.7 вытесняется в кольцевую канавку 5, обеспечивая защиту уплотнительных элементов 4 на такте нагнетания , При указанном перемещении ступенчатого поршня 7 объем основной рабочей камеры увеличивается, возникаю-» щее в этой камере разряжение открывает обратный клапан 13 и защитная жидкость из емкости 14 заполняет основную рабочу камеру 9, подготавливая дополнительный насос к выполнению основным насосом такта нагнета- кие соотношения рабочих площадей сечений камер 8 - 10, при которых плог. 55 щадь сечения дополнительной рабочей Камеры 10 меньше площади сечения Основной рабочей камеры 9, а площадь сечения приводной камеры 8 больше, ния.When the discharge cycle of the main pump, its plunger 3 moves to the right, displacing the pumped medium from the cavity 2 through the discharge valve 22 to the consumer. At the same time, the pressure in the cavity acts on the step piston 6 of the additional pump, which, moving to the left, compresses the spring 6 and displaces the protective fluid from the main working chamber 9 through channel 15 through the non-return valve 16 to the additional working chamber 10 and then through the channel 17 into the annular groove 5, while due to the specified ratio of the areas of the - water 8 and working 9 and 10 chambers, the pressure in the annular groove 5 is higher than the pressure in the cavity 2 of the cylinder 1, which prevents the abrasive particles of the pumped medium from entering the cavity 2 into the zone friction plunger 3 sealing elements 4, while it is possible that part of the protective fluid from the annular groove 5 can enter the cavity 2. During the suction stroke of the main pump, its plunger 3 moves to the left, while the pumped medium through the suction valve 21 fills the cavity 2 of cylinder I. At the same time, under the influence of the spring 6 and atmospheric pressure, the stepped piston 7 moves to the right, the volume of the additional working chamber decreases, the check valve 16 closes and the protective fluid from the additional working chamber 10 along the channel 1.7 is displaced into the annular groove 5, providing protection of the sealing elements 4 at the injection stroke. With the indicated movement of the step piston 7, the volume of the main working chamber increases, the resulting vacuum opens the check valve 13 and the protective fluid from the tank 14 fills the main working chamber 9, preparing the additional pump for the main cycle pump to pump the ratio of the working areas of the cross sections of the chambers 8 - 10, at which the plow. 55, the sectional area of the additional working Chamber 10 is smaller than the sectional area of the Main working chamber 9, and the sectional area of the driving chamber 8 is larger.

Далее циклы повторяются, что обеспечивает защиту уплотнительных элементов 4 от попадания абразивных частиц из перекачиваемой жидкости как на такте нагнетания, так и на такте всасывания основного насоса.Next, the cycles are repeated, which ensures the protection of the sealing elements 4 from ingress of abrasive particles from the pumped liquid both at the discharge stroke and at the suction stroke of the main pump.

Claims

'' Claims

A pump for abrasive liquids containing a working cylinder with its sealing means, including elastic sealing elements covering the plunger and an annular groove in communication with the protective fluid pressure source with an additional hydraulic drive pump in the form of a stepwise spring loaded 15 piston installed in a stepwise cylinder bore to form drive and working chambers, the first of which is connected with the cavity of the working cylinder, and the second through the return 20; the valve is in communication with the annular groove of the seal of the plunger, which means that, in order to increase durability by ensuring the supply of protective fluid during the execution of the suction stroke by the main pump; the stepped piston of the additional pump is made circular, covers the plunger and is equipped with an additional step, the diameter of which is larger than the diameter of the step forming the main working chamber, the annular groove is made in the body of the piston, and the cylinder is equipped with an additional bore to interface with the additional piston stage and about? the formation of an additional working chamber located between the main working chamber and the annular groove, the check valve being installed between the main and additional working chambers with the possibility of opening towards the latter.