SU672372A1 - Pump - Google Patents
PumpInfo
- Publication number
- SU672372A1 SU672372A1 SU762352155A SU2352155A SU672372A1 SU 672372 A1 SU672372 A1 SU 672372A1 SU 762352155 A SU762352155 A SU 762352155A SU 2352155 A SU2352155 A SU 2352155A SU 672372 A1 SU672372 A1 SU 672372A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- chamber
- plunger
- hydraulic lock
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
(54) НАСОС(54) PUMP
Изобретение относитс к насосостроенйю, в частности к йасосам, имеющим в качестве уплат нитепьного элемента гидрозатборную камеру. Известен насос, содержащий рабочую кШёру, образованную установленным в корпусе плунжером , и снабженный гидрозатворной камерой, охватывающей плунжер и сообщенной каиалом с источником уплотн ющей среды 1), Недостатком известно насоса вл етс его относительно невысока надежность, чтЬ обусловлено тем, что в качестве источника уплотн ющей среды используетс дополнительный насос высокого давлени , подающий уплотн ю1цую среду под давлением в гидрозатворную камеру постоjfflHO , независимо от такта работы основного насоса . Целью изобретени вл етс повышение надежности насоса и упрощение его конструкции. Эта цель достигаетс тем, что насос снабжен дополнительной камерой, состо щей из двух полостей, отделенных друг, от друга разделительным злементом, и одна из ее полостей сообщена с подвод щим каналом гидрозатворной камеры , а друга - с рабочей камерой насоса. Кроме того, разделительный элемент выполнен в виде мембраны. На чертеже схематично изображен прештагаемый насос. Насос содержит рабочую камеру 1 .образованную установленным в корпусе 2 плунжером 3, и снабжен гидрозатворной камерой 4, охватьшаюп ей плунжер и сообщенной подвод щим кана .лом 5с источником уплотн ющей среды, выполненным в виде гидробака 6. Гидробак может быть выполнен с наддувом или снабжен иными гсредствами, обеспечивающими избыточное давление среДь внутри гидробака. Уплотн юща среда,как правило, имеет более высокую в зкость , чем перекачиваема среда. Насос содержит также дополнитель11ую камеру , состо щую Из двух полостей 7 н 8, отделенных друг от друга разделительным элементом 9, например, в виде мембраны. Полость 8 сообщена гидролинией 10 с подвод щим кана-. лом 5 гидрозатворной камеры 4. а полость 7 гидролинией 11 с рабочей камерой 1. В подвод щем канале 5 установлен обратный клапан 12 открывающийс в сторону гидрочатворнойThe invention relates to pump construction, in particular, to pumps that have a hydraulic catching chamber as payment for the string element. A pump is known that contains a working skuser formed by a plunger installed in the housing and equipped with a hydraulic lock chamber covering the plunger and communicated with a source of sealing medium 1). A disadvantage of the pump is its relatively low reliability, which is due to the fact that An additional high-pressure pump is used to supply the compacted medium under pressure to the hydraulic lock post, regardless of the cycle of operation of the main pump. The aim of the invention is to improve the reliability of the pump and simplify its design. This goal is achieved by the fact that the pump is provided with an additional chamber consisting of two cavities separated from each other by a separating element, and one of its cavities is connected to the feed channel of the hydraulic lock chamber, and the other to the working chamber of the pump. In addition, the separation element is made in the form of a membrane. The drawing schematically shows a portable pump. The pump contains a working chamber 1. formed by plunger 3 installed in housing 2, and equipped with a hydraulic lock chamber 4, with a plunger connected to the plunger and communicated with a supply channel 5c by a source of sealing medium made in the form of a hydraulic tank 6. by other means that provide excessive pressure in the hydraulic tank. The sealing medium generally has a higher viscosity than the pumped medium. The pump also contains an additional chamber consisting of two cavities 7 and 8, separated from each other by a separating element 9, for example, in the form of a membrane. The cavity 8 is connected by a hydroline 10 with a supply channel. scrap 5 of the sealing chamber 4. and the cavity 7 by hydroline 11 with the working chamber 1. In the inlet channel 5, a check valve 12 is installed opening in the direction of the hydrocatch
камеры 4. В корпусе 2 выполнена кольцева camera 4. In the housing 2 is made annular
.. - ...- -.--. , .V , .-.,. .:-:T.-..-,V Vv-;--,: I -...И - Т А-Х;:- - канавка 13 и установлен уплотнигельныи элемент 14. Кольцева канавка 13 гирролинией 15 сообщена с гидробаком 6... - ...- -.--. .V, .-.,. .: -: T.-..-, V Vv -; -,: I -... I - T A – X;: - - groove 13 and sealing element 14 is installed. Ring groove 13 by hydroline 15 communicates with hydraulic tank 6
Насос работает следующим образом.The pump works as follows.
Перед пуском гйдрозатворна камера 4 заполн етс уплотн ющей средой из гвдробака 6 под избыточным давлением. При совершении насосом тзкта всасывани избыточное давление в гидрозатворной камере 4 преп тствует проникновению перекачиваемой среды, из рабочей камеры IB уплотн емый зазйр между корпусом 2 и плунжером 3.Before start-up, the hygroscopic chamber 4 is filled with a sealing medium from the glandan 6 under pressure. When the pump injects suction, the overpressure in the seal chamber 4 prevents the pumped medium from penetrating; from the working chamber IB, a seal is released between the housing 2 and the plunger 3.
При совершении насосом такта нагнетани в рабочей камере 1 давление перекачиваелюй среды поднимаетс до уровн рабочего давлени , которое по гидролинии 11 распростран етс в полость 7 и действует на разделительный элемент 9, который воздействует на уплон ющую среду, наход щуюс в полости 8, ,что приводит к росту давлени в зтой полости. Рост давлени приводит к закрытию обратного клапана 12, после чего уплотнительна среда подаетс в гидрозатворную камеру 4 из полости 8 по гидролинии 10 и подвод щему каналу 5. При этом перепад давлений между рабочей 1 и гидрозатворной 4 камерами практически отсутст1бует , что обеспечивает уплотнение между корпусом 2 и плунжером 3. Во врем насоса, часть уплотн ющей средь из гидрозатворной камеры 4 по зазору между корпусом 2 йпйу1ЙК 6м 3 попадает в кольцевую канавку 13, уплотнительный элемент практически исключает наружные утечки уплотн ющей среды и последн по гйдролинии 15 возвращае-гс в гидробак 6. Описанное техническое решение существенно упрощает конструкщпо насоса за C4et простыхWhen the pump makes an injection stroke in the working chamber 1, the pressure of the pumped medium rises to the level of the working pressure, which in hydroline 11 extends into the cavity 7 and acts on the separating element 9, which acts on the supporting medium in the cavity 8, which leads to the increase in pressure in this cavity. An increase in pressure leads to closing of the check valve 12, after which the sealing medium is supplied to the hydraulic lock chamber 4 from the cavity 8 through the hydroline 10 and feed channel 5. At the same time, the pressure difference between the working 1 and hydraulic lock 4 chambers is almost absent, which ensures sealing and a plunger 3. During a pump, a part of the sealing medium from the sealing chamber 4 through the gap between the housing 2 of the 6 m 3 falls into the annular groove 13, the sealing element virtually eliminates external leakage of the cf. and last rows of gydrolinii 15-n returns a hydraulic tank 6. The described technical solution substantially simplifies konstrukschpo pump for simple C4et
средств, обеспечивающих подпитку гидрозатворной камеры. При работе насоса с абразивосодер;жащими жидкост ми существенно повьдааетс его долговечность, поскольку абразивные частицы практически не попадают в уплотн емыйmeans providing feed chamber lock. When the pump is operated with an abrasive-drying fluid, its durability is significantly increased, since the abrasive particles practically do not fall into compacted
зазор между плзгнжером и корпусом.clearance between the housing and the housing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762352155A SU672372A1 (en) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | Pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762352155A SU672372A1 (en) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | Pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU672372A1 true SU672372A1 (en) | 1979-07-05 |
Family
ID=20658545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762352155A SU672372A1 (en) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | Pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU672372A1 (en) |
-
1976
- 1976-04-28 SU SU762352155A patent/SU672372A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3865015A (en) | Sealing means for the piston rod of a stirling engine | |
GB1412024A (en) | Reciprocating pump | |
EP0283026A3 (en) | Method and device for starting an hydraulic membrane pump against a load | |
SU672372A1 (en) | Pump | |
US3768932A (en) | Automatic double acting differential pump | |
GB1369993A (en) | Piston pump | |
SU927131A3 (en) | Multicomponent metering pump | |
SU1150401A1 (en) | Rotary compressor | |
SU641153A1 (en) | Pump | |
CN208089529U (en) | A kind of sealing device and booster pump for booster pump | |
GB1414675A (en) | Reciprocating pump | |
SU1467250A1 (en) | Pump for handling liquids containing abrasive meter | |
SU1432261A1 (en) | Diaphragm pump | |
SU1583650A1 (en) | Pultiple-stage piston compressor | |
SU740973A1 (en) | Positive-displacement pump end-distributor | |
SU832110A1 (en) | Axial-plunger pump | |
SU731036A1 (en) | Piston compressor | |
SU620655A1 (en) | Plunger pump | |
SU591611A1 (en) | Diaphragm fluid-actuated pump | |
SU1361378A1 (en) | Vacuum mechanical pump | |
SU989136A1 (en) | Piston compressor | |
SU641156A1 (en) | Diaphragm head of fluid-driven pump | |
RU5430U1 (en) | PISTON PUMP WITH MUSCLE DRIVE | |
SU706566A1 (en) | Deep-well pump | |
ES8503411A1 (en) | Vane pump |