SU1465083A1

SU1465083A1 - Apparatus for monitoring the quality of cleaning of filter elements

Info

Publication number: SU1465083A1
Application number: SU874207384A
Authority: SU
Inventors: Павел Петрович Захарчук; Виктор Сергеевич Кобинек; Владимир Григорьевич Павловский; Альберт Николаевич Желиба; Геннадий Павлович Карабцов
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации; Киевский институт инженеров гражданской авиации
Priority date: 1987-03-09
Filing date: 1987-03-09
Publication date: 1989-03-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии контрол качества очистки фильтрующих элементов топливных, масл ных, гидравлических и воздушных систем, используемых в различных област х техники дл тонкой очистки. Цель - повышение эффективности контрол очистки путем увеличени точности , производительности и экономии рабочей жидкости. Устройство дл контрол качества фильтрующих элементов содержит мерники, расходный бак, соединенный через перекрывной кран с камерами с установленными в них контролируемым и эталонным фильтрующими элементами, раздел ющими камеры на полости исходной и рабочей жидкостей. В устройстве ниже мерников установлен сливной бак с подключенным к нему в нижней части всасывающим патрубком насоса, выход которого соединен посредством нагнетательной магистрали через кран перекачки и дополнительный фильтрующий элемент с расходным баком. Верхние части мерников соединены с полост ми камер с рабочей жидкостью, а фильтрующие элементы установлены: горизонтально. Нижние части мерников соединены посредством герметичных трубопроводов с кранами со сливным баком. 1 ил. с iO (ЛThis invention relates to a technology for controlling the quality of cleaning filter elements of fuel, oil, hydraulic and air systems used in various areas of the fine cleaning technique. The goal is to increase the effectiveness of the cleaning control by increasing the accuracy, performance and economy of the working fluid. The device for monitoring the quality of filter elements contains a measuring tank, a supply tank connected through a shut-off valve to chambers with controlled and reference filter elements installed in them, which divide the chambers into the cavities of the original and working fluids. A drain tank with a pump suction pipe connected to it in the lower part is installed in the device below the measuring tanks. The upper parts of the measuring tanks are connected to the cavities of the chambers with the working fluid, and the filter elements are installed: horizontally. The lower parts of the measuring tanks are connected by means of hermetic pipelines with taps with a drain tank. 1 il. with iO (L

Description

1one

Изобретение относитс к технологии контрол качества очистки фильтроэлементов топливных, масл ных, гидравлических и воздушных систем, используемых в различных област х техники дл тонкой очистки.This invention relates to a technology for controlling the quality of cleaning filter elements of fuel, oil, hydraulic and air systems used in various areas of technology for fine cleaning.

Цель изобретени - повышение эффективности контрол очистки путем увеличени точности,-производительности и экономии рабочей жидкое,и.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the cleaning control by increasing the accuracy, productivity and economy of the working fluid, and.

На чертеже приведена принципиальна схема устройства дл контрол качества очистки фильтрующих элементов.The drawing shows a schematic diagram of the device for monitoring the quality of cleaning the filter elements.

Устройство состоит из расходного бака 1, снабженного горловиной 2 заправки, мерным стеклом 3 и заборником 4 дренажа, перекрывного крана 5. Расходный бак 1 со- общаетс через дренаж с краном 5, с камерами 6 и 7 дл установки соответственноThe device consists of a supply tank 1, equipped with a filling neck 2, a measuring glass 3 and a drainage inlet 4, a shut-off valve 5. The supply tank 1 is connected through a drainage valve 5, with chambers 6 and 7 for installation, respectively

контролируемого 8 и эталонного 9 фильтрующих элементов, раздел ющих камеры на полости исходной 10 и рабочей 11 жидкости . Мерники 12 снабжены мерными трубками 13 и через краны 14 и 5, установленные на трубопроводах 16 и 17, верхн часть мерников сообщаетс полост ми рабочей жидкости 11 фильтрующих элементов 8 и 9 с верхними част ми мерников 12. Краны 18 и 19 сообщают нижние части мерников 12 со сливным баком 20, который снабжен заборником 21 дренажа и мерным стеклом 22, насосом 23, соединенным с одной стороны через всасывающий патрубок 24 со сливным баком 20, а с другой стороны через кран 25 перекачки, нагнетательную магистраль 26 и дополнительный фильтрующий 27 - с расходным баком 1.controlled 8 and reference 9 filter elements dividing the chambers on the cavity of the initial 10 and working 11 liquids. The measuring tanks 12 are equipped with measuring tubes 13 and through the taps 14 and 5 installed on pipelines 16 and 17, the upper part of the measuring tanks communicates with the cavities of the working fluid 11 of filter elements 8 and 9 with the upper parts of the measuring devices 12. The taps 18 and 19 inform the lower parts of the measuring tanks 12 with a drain tank 20, which is equipped with a drainage inlet 21 and a measuring glass 22, a pump 23 connected on one side via the suction port 24 to the drain tank 20, and on the other side via a transfer valve 25, a discharge line 26 and an additional filter 27 - with the supply ba Volume 1.

NN

С55C55

слcl

оabout

00 0000 00

В устройстве предусмотрен также кран 28 слива рабочей жидкости в случае ее замены . Мерники 12 представл ют собой две, одинаковые калиброванные трубы, соответствующие по диаметру и высоте мерному цилиндру. Дл измерени объемов рабочей жидкости в мерниках 12 используютс мерные трубки 13 с ценой делени 0,1 см.The device also has a tap 28 for discharging the working fluid in case of its replacement. The measuring tanks 12 are two, identical calibrated pipes, corresponding in diameter and height to the measuring cylinder. To measure the volume of the working fluid in the measuring tanks 12, measuring tubes 13 with a division of 0.1 cm are used.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Через заправочную горловину 2 заливают , например, 30 л рабочей жидкости (керосин ТС-1) в расходный бак 1. При этом кран 5 закрыт. Камеры 6 и 7 устанавливают горизонтально, соответственно контролируемый 8 и эталонный 9 фильтрующие элементы. При этом краны 14 и 15 открыты . Камеры 6 и 7 с фильтрующими элементами 8 и 9 герметично закрывают, при этом краны 18 и 19 открыты. Открывают перекрывной кран 5. Рабоча жидкость проходит через камеры 6 и 7, поступает в рабочие полости 11 и 12 фильтрующих элементов 8 и 9, а затем .через краны 14 и 15 по трубопроводам 16 и 17 поступает в мер- кики 12. Через эталонный фильтроэлемент 9 жидкость проходит быстрее и раньще начинает сливатьс в правый мерник 12. Поэтому , как только жидкость, прощедща через эталонный фильтрующий элемент 9, начнет сливатьс в правый мерник 12, кран 15 закрывают . После того как жидкость, прошедша через контролируемый фильтроэлемент 8, поступает в левый мерник 12, перекрывной кран 5 закрывают. Краны 18 и 19 закрывают, а кран 15 открывают. В этом случае устройство выведено в исходное положение и готово к проведению контрол качества очистки или загр зненности филь- троэлементов 8.Through the filling neck 2 is poured, for example, 30 liters of working fluid (kerosene TS-1) in the supply tank 1. At the same time, the valve 5 is closed. Chambers 6 and 7 are installed horizontally, respectively controlled 8 and reference 9 filter elements. At the same time, taps 14 and 15 are open. Chambers 6 and 7 with filter elements 8 and 9 are hermetically sealed, while the taps 18 and 19 are open. The shut-off valve 5 is opened. The working fluid passes through chambers 6 and 7, enters the working cavities 11 and 12 of filtering elements 8 and 9, and then through taps 14 and 15 via pipelines 16 and 17 enters measures 12. Through a reference filter element 9, the liquid passes faster and earlier begins to drain into the right measuring device 12. Therefore, as soon as the liquid passing through the reference filter element 9 begins to drain into the right measuring device 12, the valve 15 is closed. After the liquid passing through the controlled filter element 8 enters the left measuring device 12, the shut-off valve 5 is closed. Cranes 18 and 19 are closed, and the valve 15 is opened. In this case, the device is withdrawn to its original position and is ready to conduct quality control of the cleaning or contamination of the filter elements 8.

Непосредственно контроль фильтрующих элементов осуществл ют следующим образом . Открывают перекидной кран 5 и осуществл ют проливку фильтруемых элементов 8 и 9; котора прекращаетс перекрытием крана 5 по достижении в мернике 12 эталонного фильтрующего элемента 9 объема 500 см рабочей жидкости. По мерным трубкам 13 считывают объемы рабочей жидкости , прощедщей через каждый из фильтрующие элементов 8 и 9, и записывают результат в журнал регистрации.The direct control of the filter elements is carried out as follows. The reversing valve 5 is opened and the filtered elements 8 and 9 are watered; which is stopped by the overlapping of the crane 5 when the reference filter element 9 has reached a measuring volume of 500 cm in the measuring device 12. The measured tubes 13 read the volumes of the working fluid, passing through each of the filter elements 8 and 9, and record the result in the log.

Дл подготовки устройства к последующему измерению необходимо заменить контролируемые фильтроэлементы 8 и слить жидкость из мерников 12 и мерных трубок 13. Дл этого открывают краны 18 и 19 и жидкость из мерников 12 и мерных трубок 13To prepare the device for subsequent measurement, it is necessary to replace the controlled filter elements 8 and drain the liquid from the measuring tanks 12 and measuring tubes 13. To do this, open the taps 18 and 19 and the liquid from the measuring tanks 12 and measuring tubes 13

с сливаетс в сливной бак 20. Дл перекачки рабочей жидкости из сливного бака 20 в расходный бак 1 используют насос 23, например ручной. При помощи насоса 23 при закрытом кране 28 рабочую жидкость по всасывающему патрубку 24 через кран 25 перекачки, нагнетательную магистраль 26 и дополнительный фильтрующий элемент 27 перекачивают в расходный бак 1. Дл слива жидкости из устройства при ее замене кран 25 перекачки закрывают, а открытc is discharged into the drain tank 20. A pump 23 is used, for example, a manual pump to transfer the working fluid from the drain tank 20 to the supply tank 1. Using the pump 23 with the valve 28 closed, the working fluid through the suction pipe 24 through the pumping valve 25, the discharge line 26 and the additional filter element 27 are pumped into the supply tank 1. To drain the liquid from the device when it is replaced, the pumping valve 25 is closed and opened

5 вают кран 28, и при помощи насоса 20 производ т слив жидкости.5, the valve 28 is turned on, and the liquid is drained using the pump 20.

Использование предлагаемого устройства дл контрол качества очистки фильтрующих элементов позволит повысить эффективность путем увеличени точности,The use of the proposed device for controlling the quality of the cleaning of filter elements will improve efficiency by increasing the accuracy,

0 производительности и экономии рабочей жидкости за счет исключени ее загр знени , повыщени достоверности и упрощени процесса контрол .0 performance and savings of working fluid by eliminating its contamination, increase reliability and simplify the control process.

2525

Claims

Invention Formula

A device for monitoring the quality of cleaning of filter elements, containing measuring tanks, a supply tank, connected through a shut-off valve with chambers with controlled and reference filter elements installed in them dividing the chambers into the cavities of the initial and working fluid, in order to increase efficiency of cleaning control by increasing the accuracy, productivity and saving of working fluid; the device is equipped with a drain tank installed below the measuring tanks with a suction tube connected to it in the lower part vayuschim pump nozzle, the output of which is connected via injection Ma- on line through the valve and pumping the additional filter element with feed tank, the upper part measuring tanks communicated with the cavities chambers with hydraulic fluid filter elements in which

j are installed horizontally, and the lower parts of the measuring tanks are connected by means of sealed pipelines with taps with a drain tank.

27