SU1464022A1 - Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала - Google Patents

Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1464022A1
SU1464022A1 SU864111173A SU4111173A SU1464022A1 SU 1464022 A1 SU1464022 A1 SU 1464022A1 SU 864111173 A SU864111173 A SU 864111173A SU 4111173 A SU4111173 A SU 4111173A SU 1464022 A1 SU1464022 A1 SU 1464022A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
samples
rotary kiln
control
hot
heat exchanger
Prior art date
Application number
SU864111173A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Антонович Червинский
Яков Григорьевич Добкин
Эрвин Натанович Шелевой
Вячеслав Иванович Чернецкий
Валерий Анатольевич Кузнецов
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU864111173A priority Critical patent/SU1464022A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1464022A1 publication Critical patent/SU1464022A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  тепловой обработки порошкообразного материала при производстве цемента по сухому способу и может быть использовано в промьш1ленности строительных материалов. Цель изобретени  - повышение качества обработки материала и надежности работы и улучшение техники безопасности. Дл  ЭТОГО установка дл  тепловой обработки порошкообразного материала содержит вращающуюс  печь, запечный теплообменник с циклонами, газоходами и течками и устройство дл  контрол  гор чих проб с пробозаборным органом 5и контролируемой емкостью 6, встроенное в течку 4 подачи материала на вращающуюс  печь. За счет установки по сторонам контролируемой емкости 6датчика и детектора радиоизотопного контрол , выполнени  пробозаборного органа и виде пробкообразного затвора, торцова  часть которого и отверстие в нем выполнены под углом естественного откоса материала, и герметичного соединени  его с контролируемой емкостью, соединенной через запорно-транспортируюшее устройство 6 и течку 18 возврата проб с трактом теплообменника, достигаютс  оперативность контрол  и стабильность корректировки процесса обжига, повышаютс  надежность и безопасность работы с гор чым материалом, что приводит к повьш1ению его качества и уменьшению расхода топлива. 5 ил. (С сл с:

Description

детектор 15 (врем  срабатывани  прибора 2-3 мин.
Результирующей информацией  вл етс  количество осточного углерода в пробе, что характеризует степень декарбонизации материала в теплообменнике . Эта информаци  выводитс  на вторичный прибор пульта управлени  вращающейс  печью.
В зависимости от показани  степени декарбонизации производитс  соответствующа  корректировка процесса обжига.
Далее срабатывает исполнительный механизм 17, осуществл   открытие запорно-транспортирующего устройства 16 дл  выпуска отработанной пробы из контролируемой емкости 6 в течку 18
сти и безопасности работы с гор чим материалом, что в конечном результате повышает качество получаемого 15 продукта при уменьшении расхода топлива в печном агрегате.
20

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  тепловой обработки порошкообразного материала, содержаща  вращающуюс  печь, запечный теплооб менник с пиклонами, газоходами и течка ми и устройстводл  контрол  гор чих 25 проб с пробозаборным органом и конт- ролируеьюй емкостью, встроенное в течку подачи материала во вращающуюс  печь, отличающа с  тем, что, с целью повьщ1ени  качества
    возврата проб в тракт теплообменника. ЗО Обработки материала и надежности работы и улучшени  техники безопасности , она снабжена датчиком и детекто ром радиоизотопного контрол , установленными по сторонам контролируемой емкости, при этом пробозаборный орган герметично соединен с последней и выполнен в виде пробкообразно- го затвора, торцова  часть которого и отверстие в нем выполнены под
    Затем следует закрытие запорнр- транспортирук цего устройства 16, Цикл работы устройства дл  контрол  гор чих проб заканчиваетс .
    Работа устройства дл  контрол  гор чих проб в установке дл  тепловой обработки порошкообразного материала осуществл етс  по схеме полуавтоматического контрол , т.е. пред35
    боты и улучшени  техники безопасности , она снабжена датчиком и детектором радиоизотопного контрол , установленными по сторонам контролируемой емкости, при этом пробозаборный орган герметично соединен с последней и выполнен в виде пробкообразно- го затвора, торцова  часть которого и отверстие в нем выполнены под
    усматриваетс  периодическое его вклю- 40 естественного откоса материала чение на цикл работы.и совпадает с внутренней поверхноКорректировка протекагацего техно- стью течки, а контролируема  емкость логического процесса происходит прак- соединена через запорно-транспорти- тически без инерционного запаздыва- руюв;ее устройство с трактом теплони . в результате во вращающуюс 
    сти и безопасности работы с гор чим материалом, что в конечном результате повышает качество получаемого продукта при уменьшении расхода топлива в печном агрегате.
    Формула изобретени 
    Установка дл  тепловой обработки порошкообразного материала, содержаща  вращающуюс  печь, запечный теплообменник с пиклонами, газоходами и течками и устройстводл  контрол  гор чих проб с пробозаборным органом и конт- ролируеьюй емкостью, встроенное в течку подачи материала во вращающуюс  печь, отличающа с  тем, что, с целью повьщ1ени  качества
    ЗО Обработки материала и надежности ра35
    боты и улучшени  техники безопасности , она снабжена датчиком и детектором радиоизотопного контрол , установленными по сторонам контролируемой емкости, при этом пробозаборный орган герметично соединен с последней и выполнен в виде пробкообразно- го затвора, торцова  часть которого и отверстие в нем выполнены под
    45
    обменника.
    777 ////// /// /// f// /// / /
    сриг.1
    114
    if
    видА
    ъ
    15 I
    .|f
    zr.r -X.
    v.-a ,.j
    Материал
    Материал -- / .
    ШгМ
    Фиг. 5
SU864111173A 1986-09-01 1986-09-01 Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала SU1464022A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864111173A SU1464022A1 (ru) 1986-09-01 1986-09-01 Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864111173A SU1464022A1 (ru) 1986-09-01 1986-09-01 Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1464022A1 true SU1464022A1 (ru) 1989-03-07

Family

ID=21254162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864111173A SU1464022A1 (ru) 1986-09-01 1986-09-01 Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1464022A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сатарин В.И. и др. Цементна промышленность за рубежом. - М.: Госиздатлит по строительству, архитектуре и строительным материалам. 1963, с. 238-239. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090802C1 (ru) Устройство для загрузки отходов, содержащих горючие материалы, в виде контейнера во вращающуюся цементную печь
SU1464022A1 (ru) Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала
CN110186278A (zh) 一种回转窑加料系统及应用
US4498930A (en) Method and device for regulating the burning process of a cement burning system
US4270466A (en) Method and apparatus for rendering an ignitable fuel-oxygen mixture inert
RU96122789A (ru) Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера
US4464111A (en) System and process for controlling a calciner
CN209341687U (zh) 一种用于控制红外辐射发光板燃气流量的控制结构
JPS5272949A (en) Temperature control system for boiler exhausting gas
ES429110A1 (es) Un aparato perfeccionado de intercambio de calor entre gas y solidos.
JPH0646081B2 (ja) 熱風発生方法とその装置
JPS54147531A (en) Air preheating temperature controller for combustion of air heating furnaces
CN2238406Y (zh) 流态化微沸腾烘干机
SU1397692A1 (ru) Устройство дл контрол температуры во вращающемс агрегате
RU27680U1 (ru) Устройство для отвода пиролизных газов из плазмохимического реактора
JPS5597416A (en) Drying of pig iron receiving container and preheating before receiving pig iron
CN209165382U (zh) 可防止二恶英再生的燃烧器系统
SU1460071A1 (ru) Газовоздушный клапан
SU1285299A1 (ru) Способ регулировани газового режима руднотермической электропечи и устройство дл его осуществлени
SU1203345A1 (ru) Установка дл термической обработки зернистого материала
SU442357A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси
SU1606836A1 (ru) Кольцевой питатель вращающейс печи
JPS56119420A (en) Apparatus for automatically controlling exhaust gas discharging rate of gas water heater used for room heating or supply of hot water
JPS55113820A (en) After-burner combustion control method of rotary kiln for producing sponge iron pellet
SU836473A1 (ru) Фильтр-подогреватель вращающейс печи