SU1464022A1 - Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала - Google Patents
Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1464022A1 SU1464022A1 SU864111173A SU4111173A SU1464022A1 SU 1464022 A1 SU1464022 A1 SU 1464022A1 SU 864111173 A SU864111173 A SU 864111173A SU 4111173 A SU4111173 A SU 4111173A SU 1464022 A1 SU1464022 A1 SU 1464022A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- samples
- rotary kiln
- control
- hot
- heat exchanger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл тепловой обработки порошкообразного материала при производстве цемента по сухому способу и может быть использовано в промьш1ленности строительных материалов. Цель изобретени - повышение качества обработки материала и надежности работы и улучшение техники безопасности. Дл ЭТОГО установка дл тепловой обработки порошкообразного материала содержит вращающуюс печь, запечный теплообменник с циклонами, газоходами и течками и устройство дл контрол гор чих проб с пробозаборным органом 5и контролируемой емкостью 6, встроенное в течку 4 подачи материала на вращающуюс печь. За счет установки по сторонам контролируемой емкости 6датчика и детектора радиоизотопного контрол , выполнени пробозаборного органа и виде пробкообразного затвора, торцова часть которого и отверстие в нем выполнены под углом естественного откоса материала, и герметичного соединени его с контролируемой емкостью, соединенной через запорно-транспортируюшее устройство 6 и течку 18 возврата проб с трактом теплообменника, достигаютс оперативность контрол и стабильность корректировки процесса обжига, повышаютс надежность и безопасность работы с гор чым материалом, что приводит к повьш1ению его качества и уменьшению расхода топлива. 5 ил. (С сл с:
Description
детектор 15 (врем срабатывани прибора 2-3 мин.
Результирующей информацией вл етс количество осточного углерода в пробе, что характеризует степень декарбонизации материала в теплообменнике . Эта информаци выводитс на вторичный прибор пульта управлени вращающейс печью.
В зависимости от показани степени декарбонизации производитс соответствующа корректировка процесса обжига.
Далее срабатывает исполнительный механизм 17, осуществл открытие запорно-транспортирующего устройства 16 дл выпуска отработанной пробы из контролируемой емкости 6 в течку 18
сти и безопасности работы с гор чим материалом, что в конечном результате повышает качество получаемого 15 продукта при уменьшении расхода топлива в печном агрегате.
20
Claims (1)
- Формула изобретениУстановка дл тепловой обработки порошкообразного материала, содержаща вращающуюс печь, запечный теплооб менник с пиклонами, газоходами и течка ми и устройстводл контрол гор чих 25 проб с пробозаборным органом и конт- ролируеьюй емкостью, встроенное в течку подачи материала во вращающуюс печь, отличающа с тем, что, с целью повьщ1ени качествавозврата проб в тракт теплообменника. ЗО Обработки материала и надежности работы и улучшени техники безопасности , она снабжена датчиком и детекто ром радиоизотопного контрол , установленными по сторонам контролируемой емкости, при этом пробозаборный орган герметично соединен с последней и выполнен в виде пробкообразно- го затвора, торцова часть которого и отверстие в нем выполнены подЗатем следует закрытие запорнр- транспортирук цего устройства 16, Цикл работы устройства дл контрол гор чих проб заканчиваетс .Работа устройства дл контрол гор чих проб в установке дл тепловой обработки порошкообразного материала осуществл етс по схеме полуавтоматического контрол , т.е. пред35боты и улучшени техники безопасности , она снабжена датчиком и детектором радиоизотопного контрол , установленными по сторонам контролируемой емкости, при этом пробозаборный орган герметично соединен с последней и выполнен в виде пробкообразно- го затвора, торцова часть которого и отверстие в нем выполнены подусматриваетс периодическое его вклю- 40 естественного откоса материала чение на цикл работы.и совпадает с внутренней поверхноКорректировка протекагацего техно- стью течки, а контролируема емкость логического процесса происходит прак- соединена через запорно-транспорти- тически без инерционного запаздыва- руюв;ее устройство с трактом теплони . в результате во вращающуюссти и безопасности работы с гор чим материалом, что в конечном результате повышает качество получаемого продукта при уменьшении расхода топлива в печном агрегате.Формула изобретениУстановка дл тепловой обработки порошкообразного материала, содержаща вращающуюс печь, запечный теплообменник с пиклонами, газоходами и течками и устройстводл контрол гор чих проб с пробозаборным органом и конт- ролируеьюй емкостью, встроенное в течку подачи материала во вращающуюс печь, отличающа с тем, что, с целью повьщ1ени качестваЗО Обработки материала и надежности ра35боты и улучшени техники безопасности , она снабжена датчиком и детектором радиоизотопного контрол , установленными по сторонам контролируемой емкости, при этом пробозаборный орган герметично соединен с последней и выполнен в виде пробкообразно- го затвора, торцова часть которого и отверстие в нем выполнены под45обменника.777 ////// /// /// f// /// / /сриг.1114ifвидАъ15 I.|fzr.r -X.v.-a ,.jМатериалМатериал -- / .ШгМФиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864111173A SU1464022A1 (ru) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864111173A SU1464022A1 (ru) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1464022A1 true SU1464022A1 (ru) | 1989-03-07 |
Family
ID=21254162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864111173A SU1464022A1 (ru) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1464022A1 (ru) |
-
1986
- 1986-09-01 SU SU864111173A patent/SU1464022A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сатарин В.И. и др. Цементна промышленность за рубежом. - М.: Госиздатлит по строительству, архитектуре и строительным материалам. 1963, с. 238-239. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2090802C1 (ru) | Устройство для загрузки отходов, содержащих горючие материалы, в виде контейнера во вращающуюся цементную печь | |
SU1464022A1 (ru) | Установка дл тепловой обработки порошкообразного материала | |
CN110186278A (zh) | 一种回转窑加料系统及应用 | |
US4498930A (en) | Method and device for regulating the burning process of a cement burning system | |
US4270466A (en) | Method and apparatus for rendering an ignitable fuel-oxygen mixture inert | |
RU96122789A (ru) | Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера | |
US4464111A (en) | System and process for controlling a calciner | |
CN209341687U (zh) | 一种用于控制红外辐射发光板燃气流量的控制结构 | |
JPS5272949A (en) | Temperature control system for boiler exhausting gas | |
ES429110A1 (es) | Un aparato perfeccionado de intercambio de calor entre gas y solidos. | |
JPH0646081B2 (ja) | 熱風発生方法とその装置 | |
JPS54147531A (en) | Air preheating temperature controller for combustion of air heating furnaces | |
CN2238406Y (zh) | 流态化微沸腾烘干机 | |
SU1397692A1 (ru) | Устройство дл контрол температуры во вращающемс агрегате | |
RU27680U1 (ru) | Устройство для отвода пиролизных газов из плазмохимического реактора | |
JPS5597416A (en) | Drying of pig iron receiving container and preheating before receiving pig iron | |
CN209165382U (zh) | 可防止二恶英再生的燃烧器系统 | |
SU1460071A1 (ru) | Газовоздушный клапан | |
SU1285299A1 (ru) | Способ регулировани газового режима руднотермической электропечи и устройство дл его осуществлени | |
SU1203345A1 (ru) | Установка дл термической обработки зернистого материала | |
SU442357A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси | |
SU1606836A1 (ru) | Кольцевой питатель вращающейс печи | |
JPS56119420A (en) | Apparatus for automatically controlling exhaust gas discharging rate of gas water heater used for room heating or supply of hot water | |
JPS55113820A (en) | After-burner combustion control method of rotary kiln for producing sponge iron pellet | |
SU836473A1 (ru) | Фильтр-подогреватель вращающейс печи |