SU1463911A2

SU1463911A2 - Исполнительный орган проходческого комбайна

Info

Publication number: SU1463911A2
Application number: SU864151141A
Authority: SU
Inventors: Лев Гаврилович Зысманов; Виктория Георгиевна Наумова
Original assignee: Тульский Политехнический Институт
Priority date: 1986-11-17
Filing date: 1986-11-17
Publication date: 1989-03-07
Also published as: SU1463912A2

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл разрушени крепких пород при проведении выработок. Цель - по-, вышение надежности путем увеличени равномерности действи нагрузки на режущий диск при обработке забо . Исполнительный орган включает режущий диск 1 с шарошками 2, закрепленный на приводном валу 3. На последнем закреплены полумуфта 4 и втулка (В) 10, Лучи 5 забурника с блоками инструментов 6 выполнены в виде Г-образ- ; ных рычагов и шарнирно присоединены к дополнительной В 7, закрепленной на приводном валу 3 с возможностью вращени без возможности осевого перемещени . На лучах 5 з-абурника закреплена полумуфта 8, соответствующа полумуфте 4 и выполненна составной из частей в сиде секторов. При этом В 10 шарнирно св зана с лучами 5 забурника приводными звень ми 9. К корпусу стрелы 14 на ее торце жестко прикреплена тормозна В 15, периодически взаимодействующа с В 10. Дл забуривани включаютс гидродомкраты, штоки 12 которых выдвигаютс из цилиндров 13, жестко закрепленных на корпусе стрелы 14, Штоки 12 перемещают В 10 и приводные звень 9, которые , перемеща сь, поворачиваютс , одновременно поворачива лучи 5 относительно шарниров В 7. Лучи 5 сцепл ютс посредством секторов полумуфты 8 с полумуфтой 4, и забурник вращаетс , 3 ил. с О) 4 О) 00 СО

Description

1

Изобретение относитс к горнодо- бываюцей промьшленностй, может быть использовано в проходческих комбайнах дл разрушени крепких пород при проведении выработок.и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 1221342.

Цель изобретени - повьшекие надежности путем увеличени равномерности действи нагрузки на режущий диск при обработке забо .

На фиг, 1 изображена схема исполнительного органа проходческого комбайна с расположением .лучей забурника в положении забуривани , продольный разрез; на фиг, 2 - то же, в положении обработки забо ; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1,

Исполнительный орган проходческого комбайна содержит сплошной режущий диск 1 с шарощками 2, жестко закреп- ленный на, приводном валу 3, на котором жестко закреплена полумуфта 4

Nd

3146

(кулачкова , фрикционна , зубчата с-торцовым расположением эубьев),Лу- чи 5 забурника с блоками инструментов 6 выполнены в виде Г-образных рычагов и шарнирно присоединены к до- полнительной -втулке 7, закрепленной на приводном валу 3 с возможностью вращени без. возможности осевого перемещени . Лучи 5 забурника содержат сектора полумуфты Q, соответствующие полумуфте 4, и шарнирно соединены с приводными звень ми 9, выполненными в виде, например, стержней, брусьев, шарнирно соединенными с втулкой 10, шарнирно закрепленной на приводном валу 3 с возможностью вращени и осевого перемещени Втулка 10 .соединена через ПОДШИПНИ.К 11 со штоком 12 гидродомкратов, цилиндры 13 которых жестко закреплены на корпусе стрелы 14. К корпусу стрелы 14 на ее торце жестко закреплена тормозна втулка 15, периодически взаимодействующа с втулкой-10..

Исполнительный орган работает следующим образом

От приводного вала 3 вращение передаетс режущему диску 1 и закрепленной на нем жестко полумуфте 4. Дп забуривани включаютс гидродомкраты , штоки 12 которых выдвигаютс .из цилиндров 13, неподвижно закрепленных на корпусе стрелы 14. Штоки 12, шарнирно соединенные с подшипниками 11, перемещают втулку 10, зак- .репленную на валу 3 с возможностью вращени и осевого перемещени и прикрепленные к ней шарнирно приводные звень 9, которые, перемеща сь, поворачиваютс , поворачива одновременно лучи 5 забурника относительно шарниров дополнительной втулкой 7. В конце хода лучи 5 забурника сцепл ютс посредством секторов полумуфты 8, жестко закрепленных на них, с полумуфтой 4, жестко закрепленной на приводном валу 3. В результате забурник , получает вращение-. При этом звень 1, 2, 3, 4, 5, 7, 9 и 10 вращаютс как одно целое.

Подачей корпуса стрелы 14 на забой производитс забуривание посредством блоков инструментов 6, имеющих размер вдоль своих осей на меньший диаметр шарошек 2. При этом образуес кольцева ниша с необходимой глубиной уступа. Установка забурников в положение забуривани может произ

0

15

9

5 25

Q 35

П4

ВОДИТЬСЯ как при включенном, так и выключенном приводном вале 3. Если вал 3 включен, то забуривание осуществл етс описанным способом. Если вал 3 выключен, то по установке забурников в положение забуривани включаетс приводной вал 3 и производитс забуривание подачей корпуса стрелы 14 на забой. После забуривани корпус стрелы 14 отводитс от забо , гидродомкраты включаютс в обратном направлении. Штоки 12 перемещают втулку 10, приводные звень 9 и лучи 5 забурника с блоками инструментов 6. в обратном направлении (пунктир , фиг. 1 и 2), При этом сектора . полумуфты 8 расцепл ютс с полумуфтой 4 и в конце хода втулка 10 прижимаетс к тормозной втулке 15, жест-. ко прикрепленной к торцу стрелы, ос- -танавлива звень 5, 7, 9 и 10, если они вращаютс по инерции. Шарошки 2 режущего диска 1 подачей стрелы 14 ввод тс в кольцевую нишу (не показана ) и подачей корпуса стрелы в ту или другую сторону производитс обработка забо шарошками 2 режущего диска 1, После обработки груди забо по

всему сечению цикл повтор етс ,

;

При необходимости использовани блоков режуших инструментов 6 лучей 5 забурника дл зачистки стен проводимой выработки дополнительна втулка 7 жестко крепитс на приводном валу 3 с помощью, например, шлицев (не показано ), тогда совместно с валом 3 вращаютс как режуший диск 1, так и лучи 5 забурника, приводные звень 9 и втулка 10, При этом полумуфты 4 и 8 и тормозна втулка 15 из конструкции исключаютс .

40

Claims

Формула изобретени

Исполнительный орган проходческого комбайна по п, 1 авт, ев, №1221342, о т л ичающийс тем, что, с целью повьш1ени надежности пу тем увеличени равномернос ти действи нагрузки на режуш 1Й диск при обработке забо , он снабжен тормозной втулкой и дополнительной втулкой, закрепленной на приводном валу с возможностью вращени и шарнирно св занной с лучами забурника, и полумуфтами, одна из которых жестко закреплена на приводном валу между режуишм диском

и дополнительной втулкой, а друга выполнена составной из частей в виде секторов, жестко закрепленных на лучах забурника, при этом втулка шар- нирно св зана с лучами забурника посредством приводных звеньев, а тормозна втулка-жестко закреплена на корпусе стрелы с завальной стороны втулки с возможностью взаимодействи с ней при перемещении втулки.

/«

Фиг.1

9 10 12 If 13 . 1

fiZ.2

Фиг.з