Изобретение относитс к горному делу, а именно к машинам дл механизации выемки полезных ископаемых в шахтах. Известен угольный комбайн, содержащий электродвигатель, св занньй с руко тью шнека посредством редуктора , подающую часть и исполнительный орган, выполненный в виде шнека, св занного с руко тью, и зарубной штанги, при этом позади шнека укреплен зачисткой щиток. При пр мом ходе комбайна штанга образует в средней части пласта опережающий сруб, отбитьй уголь частично остаетс на берме, а частично ссыпаетс с нее на забойный конвейер . Регулируемый шнек подн т до кровли и, работа на отрыв, отбивает верхнюю пачку угл , .котора по углу естественного откоса ссыпаетс на конвейер. Вслед за ходом комбайна производитс крепление кровли. При обратном ходе комбайна регулируемый шнек опущен, име благопри тное дл погрузки угл вращение, и выгруж ет уголь на забойньй конвейер l. Недостатками данного угольного ко байна вл ютс его низка надежность обусловленна креплением зарубной штанги к корпусу комбайна, а также низка производительность вследстви того, что зарубна штанга не осущест вл ет выгрузку отбитого угл на конвейер и дл отработки пласта угл необходимо вынимать верхнюю и нижнюю пачки угл одним шнековым исполнительным органом. Кроме того, дл работы комбайна необходимы ниши, которые не нарезает сам угольньй комбайн что увеличивает продолжительность одного цикла выемки угл за счет немашинного времени, а следовательно, снижает производительность комбайна Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс угольный узкозахватный комбайн, содержащий корпус, электродвигатель, св занньй с исполнительным органом посредством привода исполнительного ор гана, продольного вала на котором расположен дополнительньй редуктор, к которому прикреплены руко ти, и механизм перемещени комбайна, св занный с блоком управлени . К корпу су комбайна прикреплены направл ющи и механизм перемещени исполнительного органа, В местах сопр жени ла со штреком корпус комбайна устанавливаетс в крайнее положение на забойном конвейере. Под действием т гового органа механизма перемещени исполнительного органа дополнительный редуктор вместе с исполнительным органом перемещаетс по направл ющим корпуса комбайна вдоль вала и разрушает забой. Подачей комбайна с конвейером на забой и перемещением исполнительного органа вдоль корпуса комбайна производитс зарубка на новую дорогу С21. Основным недостатком известного угольного узкозахватного комбайна вл етс его низка надежность из-за длинного шлицевого вала, что может привести при обрушении кровли и попаданию на него кусков угл к повреждению вала и невозможности перемещени дополнительного редуктора. Назка надежность обусловлена также наличием конических пар, требующих точного регулировани . Из расположени их со стороны забо и недостаточной жесткости корпуса промежуточного редуктора вытекает невозможность точного регулировани зацеплени . Следовательно, возможен выход из стро дополнительного редуктора,что приведет к поломке koмбaйнa, Одним из недостатков вл етс также большой диаметр продольного вала и большие габариты дополнительного редук-. тора, что предопредел ет сложность креплени выработанного пространства. Недостатком угольного комбайна вл етс также его схема работы, вытекающа из конструкции: опережающий шнек опущен, отстаюищй подн т из-за большого габарита дополнительного редуктора, что увеличивает динамичность нагруженности исполнительного органа и трансмиссии, вследствие чего снижаетс надежность угольного узкозахватного комбайна и его производительность . 1Цель изобретени - повьш1ение надежности работы комбайна. Указанна цель достигаетс тем, что в угольном узкозахватном комбайне дл выемки без ниш, содержащем исполнительньй орган, соединенный посредством руко ти и подвижного редуктора , установленного в направл ющих , закрепленных на корпусе комбайна , с редуктором привода, механизм перемещени угольного комбайна, св эанный с механизмом перемещени исполнительного органа, подвижный редуктор соединен с редуктором привода исполнительного органа посредством установленного перпендикул рно направл ющим вала и зубчатой муф ты, при этом комбайн снабжен гидродомкрата1Ш центровки и распора, св зывающими редуктор привода с под вижным редуктором. На фиг, 1 изображен предлагаемый угольньй узкозахватньй комбайн, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа схема комбайна; на фиг. 4 - схема работы комбайна в лаве. Угольньш узкозахватньй комбайн содержит электродвигатель 1, соединенньй со шнековым исполнительным органом 2 посредством руко тей 3, подвижного редуктора 4, установленн го в направл ющих 5, закрепленных на корпусе 6, и редуктора 7 привода исполнительного органа. К послед нему прикреплен механизм 8 перемещени комбайна с механизмом 9 перемещени исполнительного органа, включающим барабан 10 и приводной канат 11. Подвижньй редуктор 4 соединен с редуктором 7 привода исполнительного органа посредством вала 12,установленного перпендикул рно направл ющим 5, закрепленным на кор пусе комбайна 6, и зубчатой муфты 13.Центровка и распор подвижного редуктора 4 осуществлены при помощи гидродомкратов 14 центровки и распо ра. Управление угольным комбайном осуществлено посредством блока 15 . управлени , соединенного с механизмом 8 перемещени комбайна. Соедине ние электродвигател 1 с редуктором 7 привода исполнительного органа осуществлено при помощи зубчатой му ты 16. Устройство работает следующим об разом. Вращение от электродвигател 1, соединенного при помощи зубчатой муфты 16 с редуктором 7 рривода исполнительного органа передаетс вал 12, который посредством зубчатой му ты 13 передает вращение подвижному редуктору 4, установленному в направл ющих 5, закрепленных на корпус комбайна 6, отцентрированному и рас пертому двум гидродомкратами 14 центровки и распора. От подинжного редуктора 4 вращение передлотси к чгулируемым руко т м 3 и щнеконым исполнительным органам 2. При отработке концевого участка лавы, не доход несколько метров д(1 штрека, редуктор 7 привода исполнительного органа отключаетс муфтам) 16 и 13 от подвижного редуктора 4 и от электродвигател 1, вт гиван)тс штоки гидродомкратов 14 центровки и распора, реверсируетс направление движени комбайна, при этом комбайн движетс в обратном направлении и ПОДВИЖНЬЙ редуктор 4 перемещаетс по направл ющим 5 вдоль по корпусу комбайна 6 при помощи каната 11, приводимого в движениебарабаном 10 механизма 9 перемещени исполнительного органа. При подходе к другому концу лавы механизм 9 перемещени исполнительного органа отключаетс ,комбайн останавливаетс , производитс центровка и распор подвижного редуктора 4 при помощи двух гидродомкратов 14 центровки и распора, расположенных во втором зеркально симметричном редукторе 7 привода исполнительного органа, после чего последний подключаетс к электродвигателю 1 и подвижному редуктору 4 при помощи зубчатых муфт 16 и 13 соответственно. После проделанной операции отрабатываетс концевой участок лавы. Применение предлагаемого угольного узкозахватного комбайна позволит повысить надежность комбайна путем соединени подвижного редуктора с редуктором привода исполнительного органа при помощи вала, расположенного в корпусе комбайна перпендикул рно направл ющим, что предотвращает поломку вала обрушивщга с углем или кусками породы. Кроме того, наличие конической пары у двигател , расположенной на менее нагруженных валах в более жестком корпусе,попытает надежность комбайна, обеспечивает точную регулировку конического зацеплени , а следовательно, и повыщает его работоспособность. Компактность подвижного редуктора обеспечивает работу комбайна по схеме опережающий шнек вверху, отстаюишй внизу , что уменьшит динамичностт. нагруженности на трансмиссию, а следовательно , увеличит надежность комбайна и его производительность, Кро