SU1463796A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1463796A1 SU1463796A1 SU874268641A SU4268641A SU1463796A1 SU 1463796 A1 SU1463796 A1 SU 1463796A1 SU 874268641 A SU874268641 A SU 874268641A SU 4268641 A SU4268641 A SU 4268641A SU 1463796 A1 SU1463796 A1 SU 1463796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- machining
- processability
- cold forging
- during cold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, а именио к конструк- ционньм стал м дл изготовлени сложнопрофильных деталей агрегатов автомобилей типа наконечников, плунжеров , поршней и т.д холодной . объемной штамповкой. Цель изобретени - повьш1ение технологичности стали при холодной объемной штамповке и механической обработке резанием . Сталь имеет следующий состав, мас.%: углерод О,12-0,17;.марганец 0,70-1,10; кремний 0,02-0,10; хром 0,50-0,80; титан 0,02-0,08; алюминий 0,02-0,07; азот 0,006-0,011; бор 0,002-0,005; фосфор 0,020-0,045; сера 0,055-0,095; тантал 0,02-0,06; ванадий 0,04-0,9; селен 0,06-0,10; теллур 0,03-0,08; железо остальное. Сталь обеспечивает повышение на 10% технологичности при холодной объемной штамповке и механической обработке резанием с достижением прочности не менее 90 кгс/мм . 2 табл. i (О СThe invention relates to the field of metallurgy, and to design steel has become for the manufacture of complex parts of automobile units such as tips, plungers, pistons, etc. cold. bulk stamping. The purpose of the invention is to improve the processability of steel during cold forging and machining. Steel has the following composition, wt.%: Carbon O, 12-0.17; manganese 0.70-1.10; silicon 0.02-0.10; chromium 0.50-0.80; titanium 0.02-0.08; aluminum 0.02-0.07; nitrogen 0,006-0,011; boron 0.002-0.005; phosphorus 0,020-0,045; sulfur 0,055-0,095; tantalum 0.02-0.06; vanadium 0.04-0.9; selenium 0.06-0.10; tellurium 0.03-0.08; iron else. Steel provides a 10% increase in processability during cold forging and machining by cutting with a strength of at least 90 kgf / mm. 2 tab. i (C
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии , в частности к конструкционным экономно легированным стал м, и может быть использовано дл изготовлени сложнопрофильньтх деталей агрегатов автомобилей холодной объемной штамповкой с последующей механической обработкой.The invention relates to metallurgy, in particular, to structurally economically alloyed steels, and can be used for the manufacture of complex parts of automobile units by cold forging and subsequent machining.
Целью изобретени вл етс повышение технологичности стали при холодной объемной штамповке и механической обработке резанием.The aim of the invention is to improve the processability of steel during cold forging and machining by cutting.
Дл экспериментальной проверки предлагаемого состава провод т опытные плавки. Химический состав стали и механические свойства опыт- For experimental verification of the proposed composition, experimental melts were carried out. Chemical composition of steel and mechanical properties
ных плавок предлагаемой стали приведены в табл. 1 и 2.heats of the proposed steel are given in Table. 1 and 2.
Опытные плавки выполн ют в открытой индукционной печи емкостью 60 кг. Слитки проковывают на размер до 23- 25 мм и обтачивают дл сн ти поверхностных дефектов до 20 мм. Технологичность стали при объемной деформации холодной определ ют по результатам осадки в холодную образцов стали, предварительно термо- обработанных по режиму: нагрев , выдержка 0,5 ч, охлаждение до 680 С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе .Experimental melting is performed in an open induction furnace with a capacity of 60 kg. Ingots are forged in sizes up to 23-25 mm and ground to remove surface defects up to 20 mm. The processability of steel under volumetric cold deformation is determined by the results of precipitation into cold steel samples that have been previously thermo-treated according to the mode: heating, holding for 0.5 h, cooling to 680 ° C, holding for 2 h, cooling in air.
4iib Од СО4iib od co
ЧH
СО ОдCO od
Технологичность стали при механической обработке резшнием определ ют по усилию сверлени образцов, термообработанных по описанному режиму, при скорости сверлени 700 об/мин, скорости подачи сверла 0,08 об/мм, диаметре сверла 5,0 мм. Прочность стали определ ют по ре зультатам стандартных испытаний на раст 7кение образцов, термообработанThe processability of steel by machining with a chisel is determined by the drilling force of samples heat-treated according to the described mode, at a drilling rate of 700 rpm, a feed rate of the drill of 0.08 rev / mm, a drill diameter of 5.0 mm. The strength of the steel is determined by the results of standard tests for growing samples, heat-treated
ных по режиму;by mode;
г,0 g, 0
закалка в воду отwater hardening from
890 С, отпуск ДЗО С.890 С, DZO s.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268641A SU1463796A1 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268641A SU1463796A1 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1463796A1 true SU1463796A1 (en) | 1989-03-07 |
Family
ID=21313453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874268641A SU1463796A1 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1463796A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-28 SU SU874268641A patent/SU1463796A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сталь конструкционна повышен- : ной и высокой обрабатываемости резанием. ГОСТ 1414-75. Авторское свидетельство СССР № 1063858, кл. С 22 С 38/32, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0643148A1 (en) | Steel material for induction-hardened shaft part and shaft part made therefrom | |
JPH01222036A (en) | Malageing steel | |
SU1463796A1 (en) | Steel | |
JP2567630B2 (en) | High-fatigue strength free-cutting steel and manufacturing method thereof | |
SU1759944A1 (en) | Structural steel | |
SU1421793A1 (en) | Alloy for deoxidizing and alloying steel | |
SU1735428A1 (en) | Tool steel | |
SU926055A1 (en) | Master alloy | |
RU2167954C2 (en) | Structural steel | |
SU1330202A1 (en) | Tool alloy | |
SU1523589A1 (en) | Steel | |
SU1527311A1 (en) | Steel | |
SU1063858A1 (en) | Steel | |
SU1716971A3 (en) | Tool alloy | |
SU1366537A1 (en) | Method of deoxidizing vanadium-containing nonageing steel and mixture for effecting same | |
SU1421798A1 (en) | Tool steel | |
SU697592A1 (en) | Steel | |
JP2001192762A (en) | High toughness non-heat treated steel for hot forging | |
RU2016131C1 (en) | Steel | |
SU1578222A1 (en) | Alloy for deoxidation and microalloying of steels | |
RU2224041C2 (en) | Rail steel | |
RU2070605C1 (en) | Steel | |
RU2003729C1 (en) | Steel | |
SU1342938A2 (en) | High-speed steel | |
RU1788074C (en) | High-speed steel |