SU1463796A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1463796A1
SU1463796A1 SU874268641A SU4268641A SU1463796A1 SU 1463796 A1 SU1463796 A1 SU 1463796A1 SU 874268641 A SU874268641 A SU 874268641A SU 4268641 A SU4268641 A SU 4268641A SU 1463796 A1 SU1463796 A1 SU 1463796A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
machining
processability
cold forging
during cold
Prior art date
Application number
SU874268641A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Иосифович Швец
Илья Соломонович Фривель
Елена Николаевна Жукова
Нина Михайловна Фонштейн
Михаил Лазаревич Дробинский
Original Assignee
Автомобильный завод им.Ленинского комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Автомобильный завод им.Ленинского комсомола filed Critical Автомобильный завод им.Ленинского комсомола
Priority to SU874268641A priority Critical patent/SU1463796A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1463796A1 publication Critical patent/SU1463796A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, а именио к конструк- ционньм стал м дл  изготовлени  сложнопрофильных деталей агрегатов автомобилей типа наконечников, плунжеров , поршней и т.д холодной . объемной штамповкой. Цель изобретени  - повьш1ение технологичности стали при холодной объемной штамповке и механической обработке резанием . Сталь имеет следующий состав, мас.%: углерод О,12-0,17;.марганец 0,70-1,10; кремний 0,02-0,10; хром 0,50-0,80; титан 0,02-0,08; алюминий 0,02-0,07; азот 0,006-0,011; бор 0,002-0,005; фосфор 0,020-0,045; сера 0,055-0,095; тантал 0,02-0,06; ванадий 0,04-0,9; селен 0,06-0,10; теллур 0,03-0,08; железо остальное. Сталь обеспечивает повышение на 10% технологичности при холодной объемной штамповке и механической обработке резанием с достижением прочности не менее 90 кгс/мм . 2 табл. i (О СThe invention relates to the field of metallurgy, and to design steel has become for the manufacture of complex parts of automobile units such as tips, plungers, pistons, etc. cold. bulk stamping. The purpose of the invention is to improve the processability of steel during cold forging and machining. Steel has the following composition, wt.%: Carbon O, 12-0.17; manganese 0.70-1.10; silicon 0.02-0.10; chromium 0.50-0.80; titanium 0.02-0.08; aluminum 0.02-0.07; nitrogen 0,006-0,011; boron 0.002-0.005; phosphorus 0,020-0,045; sulfur 0,055-0,095; tantalum 0.02-0.06; vanadium 0.04-0.9; selenium 0.06-0.10; tellurium 0.03-0.08; iron else. Steel provides a 10% increase in processability during cold forging and machining by cutting with a strength of at least 90 kgf / mm. 2 tab. i (C

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к конструкционным экономно легированным стал м, и может быть использовано дл  изготовлени  сложнопрофильньтх деталей агрегатов автомобилей холодной объемной штамповкой с последующей механической обработкой.The invention relates to metallurgy, in particular, to structurally economically alloyed steels, and can be used for the manufacture of complex parts of automobile units by cold forging and subsequent machining.

Целью изобретени   вл етс  повышение технологичности стали при холодной объемной штамповке и механической обработке резанием.The aim of the invention is to improve the processability of steel during cold forging and machining by cutting.

Дл  экспериментальной проверки предлагаемого состава провод т опытные плавки. Химический состав стали и механические свойства опыт- For experimental verification of the proposed composition, experimental melts were carried out. Chemical composition of steel and mechanical properties

ных плавок предлагаемой стали приведены в табл. 1 и 2.heats of the proposed steel are given in Table. 1 and 2.

Опытные плавки выполн ют в открытой индукционной печи емкостью 60 кг. Слитки проковывают на размер до 23- 25 мм и обтачивают дл  сн ти  поверхностных дефектов до 20 мм. Технологичность стали при объемной деформации холодной определ ют по результатам осадки в холодную образцов стали, предварительно термо- обработанных по режиму: нагрев , выдержка 0,5 ч, охлаждение до 680 С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе .Experimental melting is performed in an open induction furnace with a capacity of 60 kg. Ingots are forged in sizes up to 23-25 mm and ground to remove surface defects up to 20 mm. The processability of steel under volumetric cold deformation is determined by the results of precipitation into cold steel samples that have been previously thermo-treated according to the mode: heating, holding for 0.5 h, cooling to 680 ° C, holding for 2 h, cooling in air.

4iib Од СО4iib od co

ЧH

СО ОдCO od

Технологичность стали при механической обработке резшнием определ ют по усилию сверлени  образцов, термообработанных по описанному режиму, при скорости сверлени  700 об/мин, скорости подачи сверла 0,08 об/мм, диаметре сверла 5,0 мм. Прочность стали определ ют по ре зультатам стандартных испытаний на раст 7кение образцов, термообработанThe processability of steel by machining with a chisel is determined by the drilling force of samples heat-treated according to the described mode, at a drilling rate of 700 rpm, a feed rate of the drill of 0.08 rev / mm, a drill diameter of 5.0 mm. The strength of the steel is determined by the results of standard tests for growing samples, heat-treated

ных по режиму;by mode;

г,0 g, 0

закалка в воду отwater hardening from

890 С, отпуск ДЗО С.890 С, DZO s.

Claims (1)

Формула изобретени  Invention Formula Сталь, содержаща  углерод, марганец , кремний, хром, титан, алюминий, азот, бор, фосфор, серу, тантал и железо, отличающа с Steel containing carbon, manganese, silicon, chromium, titanium, aluminum, nitrogen, boron, phosphorus, sulfur, tantalum and iron, characterized by тем, что, с целью повьшени  технологичности стали при холодной объемной штамповке и мехашгческой обработке резанием, она дополнительно содержит ванадий, селен и теллур при еле- дующем соотношении компонентов, мас,%;the fact that, in order to improve the processability of steel during cold forging and mechashgichno machining, it additionally contains vanadium, selenium and tellurium with a further ratio of components, wt,%; 0,120 ,700 ,020 ,500 ,020 ,020 ,0060 ,0020 ,020 ,170.120, 700, 020, 500, 020, 020, 0060, 0020, 020, 17 1,101.10 0,100.10 0,800.80 0,080.08 0,070.07 -0,011-0,011 -0,005-0.005 -0,045-0.045 Таблица 2table 2
SU874268641A 1987-05-28 1987-05-28 Steel SU1463796A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874268641A SU1463796A1 (en) 1987-05-28 1987-05-28 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874268641A SU1463796A1 (en) 1987-05-28 1987-05-28 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1463796A1 true SU1463796A1 (en) 1989-03-07

Family

ID=21313453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874268641A SU1463796A1 (en) 1987-05-28 1987-05-28 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1463796A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталь конструкционна повышен- : ной и высокой обрабатываемости резанием. ГОСТ 1414-75. Авторское свидетельство СССР № 1063858, кл. С 22 С 38/32, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0643148A1 (en) Steel material for induction-hardened shaft part and shaft part made therefrom
JPH01222036A (en) Malageing steel
SU1463796A1 (en) Steel
JP2567630B2 (en) High-fatigue strength free-cutting steel and manufacturing method thereof
SU1759944A1 (en) Structural steel
SU1421793A1 (en) Alloy for deoxidizing and alloying steel
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU926055A1 (en) Master alloy
RU2167954C2 (en) Structural steel
SU1330202A1 (en) Tool alloy
SU1523589A1 (en) Steel
SU1527311A1 (en) Steel
SU1063858A1 (en) Steel
SU1716971A3 (en) Tool alloy
SU1366537A1 (en) Method of deoxidizing vanadium-containing nonageing steel and mixture for effecting same
SU1421798A1 (en) Tool steel
SU697592A1 (en) Steel
JP2001192762A (en) High toughness non-heat treated steel for hot forging
RU2016131C1 (en) Steel
SU1578222A1 (en) Alloy for deoxidation and microalloying of steels
RU2224041C2 (en) Rail steel
RU2070605C1 (en) Steel
RU2003729C1 (en) Steel
SU1342938A2 (en) High-speed steel
RU1788074C (en) High-speed steel