SU1462180A1 - Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол - Google Patents
Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол Download PDFInfo
- Publication number
- SU1462180A1 SU1462180A1 SU864138803A SU4138803A SU1462180A1 SU 1462180 A1 SU1462180 A1 SU 1462180A1 SU 864138803 A SU864138803 A SU 864138803A SU 4138803 A SU4138803 A SU 4138803A SU 1462180 A1 SU1462180 A1 SU 1462180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waveguide
- current
- acoustic emission
- contact
- control object
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к акустическим методам неразрушающего контрол . Целью изобретени вл етс повышение производительности и расширение области применени за счет более быстрого креплени приемников сигналов акустической эмиссии к объектам контрол без нарушени формы и структуры последних благодар использованию электроконтактной пайки. Рабочую поверхность волновода приемника сигналов акустической эмиссии и поверх - ность объекта контрол в зоне контакта залуживают припоем. Контакты источника тока подсоедин ют к волноводу и объекту контрол . Прижимают волновод к объекту контрол в зоне контакта и пропускают через нее ток заданной величины. Пропускание тока завершают в момент расплава припо .
Description
1
Изобретение относитс к акустическим методам неразрушающего контрол и может быть.использовано при контроле методом акустической эмиссии «(АЭ) различных металлических объектов.
Целью изобретени вл етс повы- ч шение производительности и расширение обла1сти применени вследствие обеспечени возможности креплени за сокращенный период времени преобразователей сигналов АЭ к объектам контрол без деформации последних и без создани в них пол остаточных напр жений .
Способ контрол преобразователей сигналов АЭ с волноводом к объекту контрол заключаетс в следующем.
Производ т лужение рабочей поверхности волновода приемника и поверхности зоны предсто щего контакта объекта контрол с рабочей поверхностью волновода приемника. Подсоедин ют- контакты источника тока: один - к объекту контрол , а другой - к волноводу преобразовател . Прижимают волновод к объекту контрол и пропускают через зону контакта ток от источника тока. Величину тока выбирают в интервале значений 8-30 А/мм и пропускают ток до момента расплавлени припо .
Способ креплени преобразователей сигналов АЭ с волноводом к объекту.
31А62180
контрол реализуетс следуюп1нм обрачи ма
зом.
Предварительно к преобразователю сигналов АЭ диаметром 10 мм из пьезоэлектрической керамики ЦСТ-19 жестко прикрепл ют с помощью эпоксидного кле цилиндрический волновод диаметром 10 мм и длиной 12 мм. Материал волновода выбирают соответствующим ма- териалу объекта контрол ,т.е. позвол ю щим производить пайку волновода с объек 1 том контрол избраннь1М припоем. Так,при iконтроле объекта из сплава вол- |новад также изготавливают из сплава l AMp-6. Поперечное сечение волновода соответствует поперечному сечению ;пьеэоэлемента приемника. Длину вол- ;новода выбирают как можно меньше, но :достаточной дл надежного контакта i токоподвод щих проводников источника тока с боковой поверхностью волновода . Рабочую поверхность волновода и : поверхность зоны контакта объекта контрол залуживают, например, ультразвуковым па льником с применением ацетилсалициловой кислоты с канифоль в качестве флюса и в качестве припо - оло-в нно-свинцового припо ПОС-40. Присоедин ют проводник контакта (медный провод сечение 80 мм и длиной 1,5 м) к волноводу путем прижима к последнему двух половинок отрезка медной трубки длиной 10 мм с внутренним диа;метром 10 мм и толщиной стенки 3 мм. Другой аналогичньй проводник контакта подсоедин ют к объекту контрол - пластине, винтовы прижимом. В качестве источника тока используют, например, понижающий трансформатор мощностью 500 Вт с напр жением холостого хода выходной обмотки 1,6 В. Обеспечив надежньй электрический контакт с минимальным переходным сопротивлением,прижимают рабочую поверхность волновода к месту креплени на объекте контрол и подают ток плавлени , величину которого выбирают в диапазоне значений от
8 А/мм до 30 А/мм . Ток через зону контакта пропускают до момента расплавлени припо , наблюдаемого, например , визуально. После отключени источника тока отсоедин ют контакты от волновода и объекта контрол . При объекте контрол - пластине толщиной 2 мм и- токе величиной 12 А/мм процесс креплени приемника сигналов АЭ занимает в среднем 105 с.
При выборе нижнего предела величины тока плавлени в расчет принималась зависимость:
0
где 1„ин минимальный ток, требуемьй дл плавлени контактного материала Л, m - коэффициент, определ емый
контактным материалом, d - диаметр зоны контакта, мм. При пайке чистым оловом (,8) 5 волновода с минимальным диаметром 10 мм минимальньй ток равен 1;,цн « С учетом вли ни теплоотвода от зоны расплавлени и необходимости достаточно быстрого расплавлени контактного материала (не более 1с) дл предотвращени перегрева пьезоэлемен- та преобразовател нижний предел выбираетс как 1,5 I, . При токе менее 8 А/мм может произойти либо холодный 5 спай, характеризуемый плохим акустическим контактом, либо перегрев пье- зозлемента преобразовател за счет увеличени времени плавлени контактного материала. При выборе верхнего предела величины тока плавлени в
0
расчет принимались величина то0
ка, при котором происходит контактна сварка соедин емых материалов - 100 А/мм. С учетом необходимости предотвращени возможного поврежде ни объекта контрол в результате возникновени остаточных напр жений и деформаций, а также нарушени структуры материала объекта за счет локального отжига, верхний предел выбираетс как 1иакс-/3. При токе более 30 А/мм2 даже при интенсивн ом тепло- отводе из зоны контакта невозможно визуально определить момент расплавлени контактного материала, что может привести к перегреву пьезозлемен- та преобразовател , а также к разбрызгиванию припо и, как следствие, ухудшению акустического контакта. Выбор диапазона значений тока плавле50 ни проверен экспериментально. Дл снижени тепловьщелени в волноводе при прохождении через него тока плавлени следует использовать дл изготовлени волновода материал с возмож-,
55 но меньшим удельным сопротивлением.
Применение электроконтактной пайки дл креплени преобразователе 4 сигналов АЭ с волноводом к объекту
45
контрол гарантирует отсутствие остаточных напр жений и деформаций в объекте контрол и позвол ет произвести крепление в 3 раза быстрее относительно креплени с помощью сварки.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол , заключающийс в прижиме рабочей поверхности волновода к объекту контрол , подсоединении одного из контактов источника тока к объекту контрол и пропускании электрического тока через зону контакта, отличающийс тем, что, с целью повьшени производительности и расширени области применени , перед прижимом волновода производ т лужение его рабочей поверхности и поверхности зоны контакта объекта контрол и подсоедин ют второй контакт источника тока к волноводу , а ток через зону контакта величиной от 8 до 30 А/мм пропускают до момента полного расплавлени припо .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864138803A SU1462180A1 (ru) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864138803A SU1462180A1 (ru) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1462180A1 true SU1462180A1 (ru) | 1989-02-28 |
Family
ID=21264357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864138803A SU1462180A1 (ru) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1462180A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-28 SU SU864138803A patent/SU1462180A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2985954A (en) | Method and apparatus employing vibratory energy for bonding metals | |
EP0707321B1 (en) | Braided cable having a solidified end portion | |
US3566008A (en) | Mechanical and electrical joint between copper and aluminum members and method of making such joint | |
US20060208033A1 (en) | Apparatus and method for connecting coated wires | |
US3384958A (en) | Method of brazing | |
US3949466A (en) | Process for forming an aluminum electrical conducting wire junction end piece | |
US4396819A (en) | Method of forming a conductive connection | |
SU1462180A1 (ru) | Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол | |
MX2014010010A (es) | Metodo para realizacion tecnologicamente optimizada de uniones soldadas. | |
US3648014A (en) | Method of joining copper braid to aluminum and the joint formed thereby | |
JPH0982378A (ja) | 端子とコイル線材の接続構造および接続方法 | |
ES8600101A1 (es) | Procedimiento de soldadura de aluminio y cobre | |
US2221646A (en) | Soldering device | |
US2984903A (en) | Brazing alloy and ultrasonic process for using the same | |
JP3333295B2 (ja) | 撚線超電導導体の接合方法 | |
SU1757808A1 (ru) | Способ соединени изолированного провода с контактной площадкой | |
US4151392A (en) | Method of manufacturing electrical connector | |
US4417119A (en) | Liquid joint process | |
SU1418015A1 (ru) | Способ приварки проволоки к стержневым контактам | |
JPS5476130A (en) | Terminal leading-out method of speakers | |
US2711915A (en) | Connecting device and method of production | |
SU1617509A1 (ru) | Устройство дл обслуживани проводов | |
JPS6215810A (ja) | 絶縁被覆電線と端子の接続方法 | |
SU118278A1 (ru) | Способ изготовлени трубчато-ребристых радиаторов | |
KR860001486B1 (ko) | 프린트 배선기판의 제법 |