SU1462180A1 - Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол - Google Patents

Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол Download PDF

Info

Publication number
SU1462180A1
SU1462180A1 SU864138803A SU4138803A SU1462180A1 SU 1462180 A1 SU1462180 A1 SU 1462180A1 SU 864138803 A SU864138803 A SU 864138803A SU 4138803 A SU4138803 A SU 4138803A SU 1462180 A1 SU1462180 A1 SU 1462180A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waveguide
current
acoustic emission
contact
control object
Prior art date
Application number
SU864138803A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Яковлевич Недосека
Александр Дмитриевич Карбовский
Александр Степанович Ковбасенко
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU864138803A priority Critical patent/SU1462180A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1462180A1 publication Critical patent/SU1462180A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к акустическим методам неразрушающего контрол . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и расширение области применени  за счет более быстрого креплени  приемников сигналов акустической эмиссии к объектам контрол  без нарушени  формы и структуры последних благодар  использованию электроконтактной пайки. Рабочую поверхность волновода приемника сигналов акустической эмиссии и поверх - ность объекта контрол  в зоне контакта залуживают припоем. Контакты источника тока подсоедин ют к волноводу и объекту контрол . Прижимают волновод к объекту контрол  в зоне контакта и пропускают через нее ток заданной величины. Пропускание тока завершают в момент расплава припо .

Description

1
Изобретение относитс  к акустическим методам неразрушающего контрол  и может быть.использовано при контроле методом акустической эмиссии «(АЭ) различных металлических объектов.
Целью изобретени   вл етс  повы- ч шение производительности и расширение обла1сти применени  вследствие обеспечени  возможности креплени  за сокращенный период времени преобразователей сигналов АЭ к объектам контрол  без деформации последних и без создани  в них пол  остаточных напр жений .
Способ контрол  преобразователей сигналов АЭ с волноводом к объекту контрол  заключаетс  в следующем.
Производ т лужение рабочей поверхности волновода приемника и поверхности зоны предсто щего контакта объекта контрол  с рабочей поверхностью волновода приемника. Подсоедин ют- контакты источника тока: один - к объекту контрол , а другой - к волноводу преобразовател . Прижимают волновод к объекту контрол  и пропускают через зону контакта ток от источника тока. Величину тока выбирают в интервале значений 8-30 А/мм и пропускают ток до момента расплавлени  припо .
Способ креплени  преобразователей сигналов АЭ с волноводом к объекту.
31А62180
контрол  реализуетс  следуюп1нм обрачи ма
зом.
Предварительно к преобразователю сигналов АЭ диаметром 10 мм из пьезоэлектрической керамики ЦСТ-19 жестко прикрепл ют с помощью эпоксидного кле  цилиндрический волновод диаметром 10 мм и длиной 12 мм. Материал волновода выбирают соответствующим ма- териалу объекта контрол ,т.е. позвол ю щим производить пайку волновода с объек 1 том контрол  избраннь1М припоем. Так,при iконтроле объекта из сплава вол- |новад также изготавливают из сплава l AMp-6. Поперечное сечение волновода соответствует поперечному сечению ;пьеэоэлемента приемника. Длину вол- ;новода выбирают как можно меньше, но :достаточной дл  надежного контакта i токоподвод щих проводников источника тока с боковой поверхностью волновода . Рабочую поверхность волновода и : поверхность зоны контакта объекта контрол  залуживают, например, ультразвуковым па льником с применением ацетилсалициловой кислоты с канифоль в качестве флюса и в качестве припо  - оло-в нно-свинцового припо  ПОС-40. Присоедин ют проводник контакта (медный провод сечение 80 мм и длиной 1,5 м) к волноводу путем прижима к последнему двух половинок отрезка медной трубки длиной 10 мм с внутренним диа;метром 10 мм и толщиной стенки 3 мм. Другой аналогичньй проводник контакта подсоедин ют к объекту контрол  - пластине, винтовы прижимом. В качестве источника тока используют, например, понижающий трансформатор мощностью 500 Вт с напр жением холостого хода выходной обмотки 1,6 В. Обеспечив надежньй электрический контакт с минимальным переходным сопротивлением,прижимают рабочую поверхность волновода к месту креплени  на объекте контрол  и подают ток плавлени , величину которого выбирают в диапазоне значений от
8 А/мм до 30 А/мм . Ток через зону контакта пропускают до момента расплавлени  припо , наблюдаемого, например , визуально. После отключени  источника тока отсоедин ют контакты от волновода и объекта контрол . При объекте контрол  - пластине толщиной 2 мм и- токе величиной 12 А/мм процесс креплени  приемника сигналов АЭ занимает в среднем 105 с.
При выборе нижнего предела величины тока плавлени  в расчет принималась зависимость:
0
где 1„ин минимальный ток, требуемьй дл  плавлени  контактного материала Л, m - коэффициент, определ емый
контактным материалом, d - диаметр зоны контакта, мм. При пайке чистым оловом (,8) 5 волновода с минимальным диаметром 10 мм минимальньй ток равен 1;,цн « С учетом вли ни  теплоотвода от зоны расплавлени  и необходимости достаточно быстрого расплавлени  контактного материала (не более 1с) дл  предотвращени  перегрева пьезоэлемен- та преобразовател  нижний предел выбираетс  как 1,5 I, . При токе менее 8 А/мм может произойти либо холодный 5 спай, характеризуемый плохим акустическим контактом, либо перегрев пье- зозлемента преобразовател  за счет увеличени  времени плавлени  контактного материала. При выборе верхнего предела величины тока плавлени  в
0
расчет принимались величина то0
ка, при котором происходит контактна  сварка соедин емых материалов - 100 А/мм. С учетом необходимости предотвращени  возможного поврежде ни  объекта контрол  в результате возникновени  остаточных напр жений и деформаций, а также нарушени  структуры материала объекта за счет локального отжига, верхний предел выбираетс  как 1иакс-/3. При токе более 30 А/мм2 даже при интенсивн ом тепло- отводе из зоны контакта невозможно визуально определить момент расплавлени  контактного материала, что может привести к перегреву пьезозлемен- та преобразовател , а также к разбрызгиванию припо  и, как следствие, ухудшению акустического контакта. Выбор диапазона значений тока плавле50 ни  проверен экспериментально. Дл  снижени  тепловьщелени  в волноводе при прохождении через него тока плавлени  следует использовать дл  изготовлени  волновода материал с возмож-,
55 но меньшим удельным сопротивлением.
Применение электроконтактной пайки дл  креплени  преобразователе 4 сигналов АЭ с волноводом к объекту
45
контрол  гарантирует отсутствие остаточных напр жений и деформаций в объекте контрол  и позвол ет произвести крепление в 3 раза быстрее относительно креплени  с помощью сварки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ креплени  преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол , заключающийс  в прижиме рабочей поверхности волновода к объекту контрол , подсоединении одного из контактов источни
    ка тока к объекту контрол  и пропускании электрического тока через зону контакта, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  производительности и расширени  области применени , перед прижимом волновода производ т лужение его рабочей поверхности и поверхности зоны контакта объекта контрол  и подсоедин ют второй контакт источника тока к волноводу , а ток через зону контакта величиной от 8 до 30 А/мм пропускают до момента полного расплавлени  припо .
SU864138803A 1986-10-28 1986-10-28 Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол SU1462180A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864138803A SU1462180A1 (ru) 1986-10-28 1986-10-28 Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864138803A SU1462180A1 (ru) 1986-10-28 1986-10-28 Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1462180A1 true SU1462180A1 (ru) 1989-02-28

Family

ID=21264357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864138803A SU1462180A1 (ru) 1986-10-28 1986-10-28 Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1462180A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2985954A (en) Method and apparatus employing vibratory energy for bonding metals
EP0707321B1 (en) Braided cable having a solidified end portion
US3566008A (en) Mechanical and electrical joint between copper and aluminum members and method of making such joint
US20060208033A1 (en) Apparatus and method for connecting coated wires
US3384958A (en) Method of brazing
US3949466A (en) Process for forming an aluminum electrical conducting wire junction end piece
US4396819A (en) Method of forming a conductive connection
SU1462180A1 (ru) Способ креплени преобразователей сигналов акустической эмиссии с волноводом к объекту контрол
MX2014010010A (es) Metodo para realizacion tecnologicamente optimizada de uniones soldadas.
US3648014A (en) Method of joining copper braid to aluminum and the joint formed thereby
JPH0982378A (ja) 端子とコイル線材の接続構造および接続方法
ES8600101A1 (es) Procedimiento de soldadura de aluminio y cobre
US2221646A (en) Soldering device
US2984903A (en) Brazing alloy and ultrasonic process for using the same
JP3333295B2 (ja) 撚線超電導導体の接合方法
SU1757808A1 (ru) Способ соединени изолированного провода с контактной площадкой
US4151392A (en) Method of manufacturing electrical connector
US4417119A (en) Liquid joint process
SU1418015A1 (ru) Способ приварки проволоки к стержневым контактам
JPS5476130A (en) Terminal leading-out method of speakers
US2711915A (en) Connecting device and method of production
SU1617509A1 (ru) Устройство дл обслуживани проводов
JPS6215810A (ja) 絶縁被覆電線と端子の接続方法
SU118278A1 (ru) Способ изготовлени трубчато-ребристых радиаторов
KR860001486B1 (ko) 프린트 배선기판의 제법