SU1462135A1 - Способ контрол технического состо ни машины - Google Patents

Способ контрол технического состо ни машины Download PDF

Info

Publication number
SU1462135A1
SU1462135A1 SU864161293A SU4161293A SU1462135A1 SU 1462135 A1 SU1462135 A1 SU 1462135A1 SU 864161293 A SU864161293 A SU 864161293A SU 4161293 A SU4161293 A SU 4161293A SU 1462135 A1 SU1462135 A1 SU 1462135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
vibration
technical condition
ratio
signals
Prior art date
Application number
SU864161293A
Other languages
English (en)
Inventor
Евсей Залманович Мадорский
Генрих Шоломович Розенберг
Евгений Степанович Голуб
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4488
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4488 filed Critical Предприятие П/Я Г-4488
Priority to SU864161293A priority Critical patent/SU1462135A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1462135A1 publication Critical patent/SU1462135A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к виброизмерительной технике и может быть использовано дл  контрол  технического состо ни  машины в услови х действи  на нее вибрации от других работающих машин. Цель изобретени  - повышение достоверности контрол . В способе контрол  технического состо ни  машины определ ют отношение сигналов вибропреобразователей, установленных в двух контролируемых точках машины, например,вблизи подшипниковой опоры электродвигател , и кинематически св занного с ним насоса. Отношение сигналов определ ют в рабочем и нерабочем состо нии машины. Поток колебательной энергии от внешних источников вибрации в том или ином случа х одинаковый. По мере из- носа машины техническое состо ние подшипниковых опор мен етс  и .отношение сигналов по величине отличаетс  от того, что было дл  нормальных в техническом отношении подшипниковых опор. Сравнива  текущее измеренное значение отношений сигналов с допус- тимыми, осуществл ют контроль технического состо ни  машины. 1 ил. I (/)

Description

1
Изобретение относитс  к виброизмерительной технике и может быть использовано дл  контрол  технического состо ни  машины, в услови х действи  на нее вибрации от других работающих машин.
Цель изобретени  - повьппение достоверности контрол .
На чертеже представлена блок- схема устройства, реализующего способ.
У.стройство содержит вибропреобразователи 1 и 2, согласующие блоки 3 и 4, делитель 5, блоки 6-8;сравнени , блок 9 регистрации и сигнализации, блок 10 запуска машины. Вибропреобразователи 1 и 2 через согласующие блоки 3 и 4 соответственно подключены к входам делител  5. Выход делител  5 подключен к входам блоков 6 и 7 сравнени , выхода которых подключены к блоку 8 сравнени , подключенному выходом к блоку 9 регистрации и сигнализации . Блок 10 запуска машины подключен к вторым входам блоков 6 и 7 сравнени .
Контроль технического состо ни  машин, испытывающих действие вибрации от соседних работающих агрегатов, затруднен. Анализ; результатов измерени  вибропараметров машины имеет низкую достоверность,так как неизве- стна обычно дол  сигнала помехи в
офщем вибррсигнале, Достоверность oijjeHKH можно, повысить, если выбрать режимы работы агрегатов и диагностируемой машины, при которых . исключалось бы их взаимодействие, В данном способе это достигаетс  тем что определ ют отношени  сигналов вибропреобразователей, установленных в двух контролируемых точках машины, непример, вблизи подшипниковой опоры электродвигател  и кинематически св  з|анного с ним насоса.
I Отношение сигналов определ ют в р1абочем и нерабочем состо нии машины njOTOK колебательной энергии от внешних источников вибрации в том и ином сЬуча х одинаковый. По мере износа машины, техническое состо ние подшипниковых опор мен етс .и отношение Сигналов по величине отличаетс  от TJoro, что было дл . нормальных в техническом отношении подшипниковых . ojnop. Сравнива  текущее измеренное
з1начение отношений сигналов с допус
тимыми, осуществл ют контроль технического состо ни  машины.
Вибропреобразователи 1 и 2 уста- н|авливают в зоне подшипйиковых опор з1лектрОдвигател  и св занного с ним Насоса, образующих диагностируемую йашину. Сигналы . вибропреобразоватет. лей 1 и 2 на вход согласующих блоков 3 и 4, которые реализуют Измерение, например, виброскорости, i заранее определенных дл  машины 4 нормальным техническим состо нием полосах частот. На выходе делител  5 формируетс  сигнал пропорциональный йначению отношени  сигналов, В бло Ках 6 и 7 сравнени  попеременно производитс  сравнение полученных значений дл  неработающей и включенной машины соответственно. Подключение Того или иного блоков 6 и 7 сравнени  происходит по командам блока 10 запуска машины. В качестве допустимого значени  в блоках 6 и 7 выставлен значение отношений дл  машины с нор
5
0
5
0
5
0
45
мальным техническим состо нием, В блок 8 сравнени  поступает сигнал, соответствующий одному из трех случаев; измеренное значение больше, меньше или равно допустимому значению, В блоке 8 сравнени  формируетс  нал, соответствующий п ти случа м; значени  отношени  дл  неработающщей и работающей машины равны, значени  (больше или меньше допустимые; значени  отношени  дл  работающей машины больше, а дл  неработающей меньше допустимых; дл  работающей машины значение равно допустимому, а дл  неработающей меньше, В зависимости от того какому случаю соответствуют текущие значени , оценивают характер и место неисправности. Например, если значени  отношений равны допустимым, а уровни вибрации выше установленных норм, то это означает,что техническое состо ние машины нормальное, а на результат измерений оказывают вли ние другие агрегаты,
В случае, превьшени  предельных значений срабатьгаает блок 9 регистрации и сигнализации.
Результаты текущего контрол  регистрируютс  в блоке 9,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ контрол  технического состо ни  машины, заключающийс  в том, что, в услови х действи  на машину вибрационных помех, определ ют час- тотно-зависимьй параметр, характеризующий вибрационньй тракт между двум  контролируемыми точками машины, в которых устанавливают вибропреобразователи , техническое состо ние машины оценивают по изменению во времени частотно-зависимого параметра, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , в качестве частотно-зависимого параметра выбирают отношение сигналов вибропреобразователей, получаемое при неработающей машине.
SU864161293A 1986-12-15 1986-12-15 Способ контрол технического состо ни машины SU1462135A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864161293A SU1462135A1 (ru) 1986-12-15 1986-12-15 Способ контрол технического состо ни машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864161293A SU1462135A1 (ru) 1986-12-15 1986-12-15 Способ контрол технического состо ни машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1462135A1 true SU1462135A1 (ru) 1989-02-28

Family

ID=21272824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864161293A SU1462135A1 (ru) 1986-12-15 1986-12-15 Способ контрол технического состо ни машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1462135A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Попков В.И. Виброакустическа диагностика в судостроении. - Судостроение, Л., 1983, с,63,108. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1462135A1 (ru) Способ контрол технического состо ни машины
Brownjohn et al. Errors in mechanical impedance data obtained with impedance heads
SU1015316A1 (ru) Устройство дл контрол вибраций электрической машины
SU1346949A1 (ru) Устройство дл контрол вибрации
SU1796952A1 (ru) Cпocoб bибpaциohhoгo kohtpoля пobpeждehий cилobыx элemehtob abиaциohhыx kohctpуkций
SU1472781A1 (ru) Способ вибрационной диагностики технического состо ни роторных машин
SU1195310A1 (ru) Способ диагностики состояния : элементов привода, 'содержащего элект· родвигатель
SU697262A1 (ru) Устройство дл измерени износа режущего инструмента
SU941868A1 (ru) Устройство дл диагностики подшипников качени
SU1180722A1 (ru) Устройство дл диагностики подшипниковых узлов
SU987733A2 (ru) Устройство дл диагностики и определени уровн искрени щеток электрических машин посто нного тока
SU1193467A1 (ru) Способ вибрационной диагностики эксгаустеров
SU1700417A1 (ru) Способ диагностики состо ни пар трени
SU1216442A1 (ru) Устройство дл автоматического диагностировани технического состо ни насосов
SU1296890A1 (ru) Способ определени жесткости подшипниковых опор
SU1671971A1 (ru) Способ диагностировани гидромашины
SU1034105A1 (ru) Устройство дл диагностики щеточно-коллекторного узла
SU1571457A1 (ru) Устройство дл контрол пьезоэлектрических датчиков давлени
SU1362979A1 (ru) Устройство дл иземерени среднего индикаторного давлени в цилиндре двигател внутреннего сгорани
SU665409A1 (ru) Устройство дл контрол электроакустических преобразователей
SU1737634A1 (ru) Способ контрол параметров воздушного зазора электрической машины
SU1195208A1 (ru) Способ диагностики подшипников роторов
SU1193482A1 (ru) Устройство дл измерени уровн вибраций
SU1552044A1 (ru) Способ диагностики состо ни пар трени
SU381956A1 (ru) Испытательная машина