SU1461760A1 - Способ разделени утфел - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сахарной промьшшенности, а более конкрет- но к способам разделени  утфелей с содержанием сухих веществ, превы- шаюищм 92%. Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса разделени  утфел  и улучшение качества получаемого сахара. Способ заключаетс  в том, что утфель и предварительно отделенный от него и нагретый межкристальный раствор подают в центрифугу последовательно один за другим отдельными порци ми, Каждую последующую порцию утфел  или межкристального раствора ввод т через 2-3 с после введени  предьдущей, при этом количество межкристального раствора . тавл ет 10-20% от массы утфел  в пор-.g ции. 2 табл,. .

Description

Изобретение относитс  к сахарной промышленности, а именно к способам разделени  утфелей повьппенной плотности , имеющих содержани  сухих веществ , превьшающее 92%.

Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса разделени  утфел  и улучшение качества получаемого сахара .

Способ разделени  утфел  осуществ.- л ют следующим образом.

Часть отфугованного межкристального раствора отбирают из сборника и подогревают в отдельном баке на 2-5 С выше температуры-утфел  дл  поддержани  температуры утфел  и исключени  его охлажде11и  при смешивании с раствором. Утфель из утфелерас- пределител  с СВ, превышающим 92%,

и подогретый межкристальный раствор по специальному трубопроводу, подведенному к центрифуге, подают порци ми на фильтрующую поверхность центрифуги. Количество межкристального раствора составл ет 10-20% от массы утфел . Добавление к утфелю межкристального раствора в указанном количестве необходимо дл  получени  подвижного, текучего утфел  и его равномерного распределени  по фильтрующей поверхности центрифуги дл  хорошего разделени , а загрузка утфел  и межкристального раствора порционно необходима дл  более быстрого проникновени  межкристального раствора в массу утфел . Каждую следукндую порцию утфел  и межкристального раствора подают через 2-3 с после

05

Ч а О

10

превышает температу и составл ет 73,5 С

Загрузку утфел  полн ют порционно и утфел  и 22,5 кг ме створа в каждой их каждую следующую по кристального раство 2,5 с после подачи

Как видно из таб продолжительность ц вани  на 0,8 мин, в сахара с центрифуги

15 утфел .

I

Пример 3. ют на том же утфел ции и межкристально в примере 1, темпер

20

дани предьщущей порции. Подача каж-. дои порции через 2-3 с обусловлена, с одной стороны, необходимостью быстрого заполнени  барабана центрифуги , а с другой - равномерным распределением каждой порции утфел  по фильтрующей поверхности с отделением из него большей части межкристального раствора. Центрифугирование провод т в автоматическом режиме. Смыв пленки с кристаллов начинают в момент полного отделени  межкристального раствора из утфел , который определ ют С: помощью известного устройства гибкого центрифугировани .

Пример 1, Дл  разделени  утфел  используют центрифуги. Полна  разова  загрузка центрифуг этого типа составл ет 600 кг. Загрузку центрифуг выполн ют при частоте вращени  ротора.230 об/мин.

Центрифугированию подвергают ут- фель 1 кристаллизации с Дб 90,5%, СВ 93,7%, t 70°С при добавлении в него в процессе загрузки межкристального раствора с Дб 78%, СВ 82,9% и t 72°С (т.е.. температура межкристального раствора была на 2°С выще утфел ).

Загрузку утфел  в центрифугу выполн ют порционно из расчета 150 кг утфел  : и 15 кг межкристального растг вора в каждой порции (т.е. количество разбавл ющего межкристального ра- „

створа в саждой порции составл ет 10% ровани  на 057 мин от массы утфел ). При этом ка здую следующую порцию утфел  и межкристаль- Hdro раствора подают через 2 с после подачи предьщущей. Параллельно этот же утфель подвергают загрузке и цент рифугированию по прототипу.

ного раствора в зто ет температуру утфе тавл ет 75 С.

30

40

Загрузку утфел  25 полн ют порционно и утфел  и 30 кг межк ра в каждой их порц во разбавл ющего ме створа в каждой пор 20% от массы утфел  следующую порцию ут тального раствора п после подачи предьщ

Как видно из таб продолжительность ц

сахара с центрифуги утфел .

Пример 4. 4 осуществл ют с у кристаллизахщи с Д t 45 С при разба цессе загрузки меж ром с Дб 61,1%, ре ратура межкристаль температуры утфел  ет 47°С.

Средние результаты опытов приведены в табл. 1, из которой видно, что при центрифугирова1ши утфел  по предлагаемому способу по сравнен1Йо с прототипом обеспечиваетс  более полна  загрузка центрифуги, сокращаетс  про,ролжительность цикла центрифугировани  на 0,4 мин, возрастает выход сахара с центрифуги на 2,4% к массе утфел  и обеспечиваетс  получение сахара-песка стандартного качества.

Пример 2. Способ по примеру 2 осуществл ют на.утфеле 1 кристал- лизации и межкристальном растворе, что и в примере 1, температура межкристального раствора в этом случае

превышает температуру утфел  на 3,5 С и составл ет 73,5 С.

Загрузку утфел  в центрифугу выполн ют порционно из расчета 150 кг утфел  и 22,5 кг межкристального раствора в каждой их порции. При этом каждую следующую порцию утфел  и межкристального раствора подают через 2,5 с после подачи предьщущей.

Как видно из табл.., 1 сокращаетс  продолжительность цикла дентрифугиро- вани  на 0,8 мин, возрастает выход сахара с центрифуги на 4,3% к массе

утфел .

I

Пример 3. Способ осуществл ют на том же утфеле 1 кристаллизации и межкристальном раств- оре, что. и в примере 1, температура межкристаль

ного раствора в зтом случае превьппа- ет температуру утфел  на 5 С и составл ет 75 С.

ровани  на 057 мин

0

0

Загрузку утфел  в центрифугу вы- 5 полн ют порционно из расчета 150 кг утфел  и 30 кг межкристального раствора в каждой их порции (т.е. количество разбавл ющего межкристального раствора в каждой порции составл ет 20% от массы утфел ). При этом каждую следующую порцию утфел  и межкристального раствора подают через 3 с после подачи предьщущей.

Как видно из табл.1, сокращаетс  продолжительность цикла центрифугивозрастает выход.

сахара с центрифуги на 3,6% к массе утфел .

Пример 4. Способ по примеру 4 осуществл ют с утфелем последней кристаллизахщи с Дб 78,2%, СВ 93% t 45 С при разбавлении его в процессе загрузки межкристальньш раствором с Дб 61,1%, СВ 81,9%. Темпее ратура межкристального раствора выше температуры утфел  на 2 С. и составл ет 47°С.

Загрузку утфел  в центрифугу выполн ют порционно из расчета 150 кг утфел  и 15 кг межкристального раствора в каждой порции (т.е.количество разбавл ющего межкристального раствора в каждой порции составл ет 10% от массы утфел ). При этом каждую следующую порцию утфел  и межкристального раствора подают через 2 с после подачи предыдущей. Параллельно этот же утфель подвергают загрузке и центр рифугированию по прототипу.

0

5

51461760

редние результаты опытов приведепо та че ще кр ци пе по фи  в ра фу на ет

|ны в табл. 2, из которой видно, что при центрифугировании утфел  по предлагаемому способу по сравнению с про- .тотипом обеспечиваетс  более полна  загрузка центрифуги, сокращаетс  продолжительность цикла центрифугировани  на 3,8 мин, увеличиваетс  Дб сахара последней кристаллизации при одновременном уменьшении его цветности 9 усл. ед., а Дб мелассы понижаетс  на 0,2%.

Пример 5. Способ осуществл  ют на утфеле последней кристаллизации и межкристальном растворе, что и в примере 4, при этом температура межкристального раствора превышает . температуру утфел  на 3,5°С и состав л ет 48,5°С.

Загрузку утфел  в центрифугу выполн ют порционно из расчета 150 кг утфел  и 22,5 кг межкристального раствора в каждой порции (т.е. количество разбавл ющего межкристального раствора в каждой порции составл ет 15% от массы утфел ). При этом каждую следующую порцию утфел  и межкристального раствора подают через 2,5 с после подачи предыдущей.

Средние результаты опытов приведены в табл. 2, из которой видно, что при центрифугировании утфел  по предлагаемому способу по сравнению с прототипом обеспечиваетс  более полна  загрузка центрифуги, сокращаетс  продолжительность цикла центрифугировани  на 4,3 мин, увеличиваетс  Дб .сахара последней кристаллизации при одновременном уменьшении его цветности на 14 усл.ед., а Дб мелассы понижаетс  на 0,6%.

При загрузке каждой последующей порции утфел  и межкристального раствора с интервал ом менее, чем через 2с после подачи предьщущей,при добавлении менее 10% межкристального раствора от массы утфел  и порции с температурой , превышающей температуру утфел  менее, чем на 2 С, резко снижаетс  способность ..утфел  к центрифугированию , выход и цветность сахара.

5

5

0

0

5

0

5

0

При загрузке в центрифугу каждой последующей порции утфел  и межкрис- тального раствора с интервалом более, чем через 3 с после подачи предьщущей , при добавлении более 20% межкристального раствора от массы в порции с температурой, превышающей температуру утфел  более, чем на 5 С, по вл етс  опасность переохлаждени  фильтрующего сло  первой порции с по влением в пленке на кристаллах сахаг ра муки, возрастает цикл центрифугировани , повышаетс  расход воды на пробеливание сахара-песка, снижаетс  выход сахара и его цветность.

Предлагаемый способ по сравнению с прототипом позвол ет увеличить производительность центрифуги при работе с утфел ми повышенной плотности на 20-30%, снизить расход электроэнергии в св зи с уменьшением цикла центрифугировани  на 20-40%, повысить выход кристаллического сахара из центрифуги на 1-4% к массе утфел , уменьшить расход воды на пробеливание на 3% при переработке утфелей 1 кристаллизации, снизить потери сахара в отделении кристаллизации на 0,020-0,022% к массе свеклы, улучшить качество сахара за счет повышени  его Дб и снижени  цветности сахара .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ разделени  утфел , предусматривающий введение его в центрифугу , отбор межкристального раствора, нагревание и рециркул цию последнего в центрифугу дл  разбавлени  фугуемого утфел , .отличающий- с   тем, что, с целью улучшени  качества сахара и ускорени  процесса разделени  утфел  с содержанием сухих веществ, превышающем 92%, утфель и рециркулируемый межкристальный раствор ввод т отдельными порци ми, при этом введение каждой последующей порции утфел  и межкристального раствора осуществл ют через 2-3 с после введени  предыдущей, причем количество рециркулируемого межкристального раствора составл ет 10-20% от массы у тфел  в порции.

   Таблица 2