RU2184149C1 - Способ разделения утфеля первой кристаллизации - Google Patents
Способ разделения утфеля первой кристаллизации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184149C1 RU2184149C1 RU2001101114A RU2001101114A RU2184149C1 RU 2184149 C1 RU2184149 C1 RU 2184149C1 RU 2001101114 A RU2001101114 A RU 2001101114A RU 2001101114 A RU2001101114 A RU 2001101114A RU 2184149 C1 RU2184149 C1 RU 2184149C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- massecuite
- crystals
- water
- washing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к разделению утфеля первой кристаллизации в поле действия центробежных сил. Способ предусматривает загрузку утфеля с температурой 68-72oС в ротор фильтрующей центрифуги периодического действия до заданной толщины слоя. В процессе центрифугирования отделяют первый оттек от кристаллов сахара и промывают последний водой с температурой 80-95oС через 15-25 с после загрузки утфеля с отделением второго оттека. Промывание кристаллов водой начинают после отделения первого оттека в количестве 97-98% от его массы в утфеле. Воду подают отдельными порциями в течение 5-7 с и интервалом между ними 1-2 с. После отделения оттеков кристаллы сахара подсушивают до влажности 0,8-1,5% к его массе. Изобретение обеспечивает увеличение выхода сахара из центрифуги и уменьшение расхода воды.
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к разделению утфеля первой кристаллизации в поле действия центробежных сил.
Известен способ разделения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий загрузку утфеля температурой 64-67oС в ротор фильтрующей центрифуги периодического действия до достижения заданной толщины слоя, отделение первого оттека от кристаллов сахара, промывание последних водой, нагретой до 70-90oС, с отделением второго оттека и подсушивание кристаллов сахара до влажности 0,8-1,5% к массе сахара перед выгрузкой из центрифуги /Сапронов А. Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1986, с. 431.(с. 297-307)/.
Недостатком этого способа является отсутствие фиксированного начала промывания, центрифугирование утфеля при температуре, не соответствующей минимальной вязкости, что приводит к завышенному расходу промывной воды, увеличению массы растворенных кристаллов, количества оттеков и расхода пара на их последующую переработку.
Наиболее близким к предложенному способу является способ разделения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий загрузку утфеля температурой 68-72oС в ротор фильтрующей центрифуги периодического действия до достижения заданной толщины слоя, отделение первого оттека от кристаллов сахара, промывание последних водой с температурой 80-95oС через 15-25 с после загрузки утфеля в ротор центрифуги с отделением второго оттека, подсушивание кристаллов сахара до влажности 0,8-1,5% к его массе перед выгрузкой из центрифуги /Патент RU 2154107 C1, 7 С 13 F 1/08, от 10.08.2000 г./.
Недостатком этого способа является несколько завышенный расход промывной воды, что приводит к дополнительному растворению кристаллов сахара и уменьшению их выхода из центрифуги, увеличению массы оттеков, потерь сахара и расхода пара при их последующей переработке.
Достигаемым техническим результатом заявленного способа является увеличение выхода сахара из центрифуги, уменьшение расхода воды на его промывание при сохранении качественных показателей товарного сахара-песка.
Этот результат достигается тем, что в предложенном способе разделения утфеля первой кристаллизации, предусматривающем загрузку утфеля температурой 68-72oС в ротор фильтрующей центрифуги периодического действия до достижения заданной толщины слоя, отделение первого оттека от кристаллов сахара, промывание последних водой с температурой 80-95oС через 15-25 с после загрузки утфеля в ротор центрифуги с отделением второго оттека, подсушивание кристаллов сахара до влажности 0,8-1,5% к его массе. При этом промывание кристаллов водой начинают после отделения первого оттека в количестве 97-98% от его массы в утфеле, причем воду подают отдельными порциями в течение 5-7 с и интервалом между ними 1-2 с.
Предложенный способ разделения утфеля первой кристаллизации заключается в следующем. Сваренный утфель первой кристаллизации перед спуском из вакуум-аппарата доводят до температуры 74-78oС с таким расчетом, чтобы при его центрифугировании температура была 68-72oС. Центрифугирование утфеля при данной температуре обеспечивает его минимальную вязкость и способствует снижению расхода воды на промывание кристаллов сахара.
Утфель загружают в ротор фильтрующей центрифуги периодического действия до достижения заданной толщины слоя утфеля, что составляет около 150 мм и отделяют первый оттек от кристаллов сахара.
Промывание кристаллов начинают через 15-25 с после загрузки утфеля в ротор центрифуги и отделении от кристаллов сахара первого оттека в количестве 97-98% от его массы в утфеле. Воду на промывание кристаллов сахара подают температурой 80-95oС отдельными порциями в течение 5-7 с и интервалом между ними 1-2 с.
Подача воды для промывания кристаллов сахара отдельными порциями в течение 5 -7 с и интервалом между ними 1-2 с установлена экспериментально и обеспечивает более полное удаление пленки оттека с поверхности кристаллов сахара и мест их соприкасания. Расход воды при таком способе промывания сокращается до минимума, что приводит к уменьшению массы растворяемых при этом кристаллов сахара.
При подаче промывной воды в течение менее 5 с или более 7 с и интервале между ними выходящим за пределы 1-2 с сложно обеспечить оптимальные условия промывания кристаллов сахара. Выдерживание длительности подачи каждой порции промывной воды в течение 5-7 с необходимо для создания оптимальных условий самоиспарения и конденсации ее паров в слое кристаллов сахара. При длительности менее 5 с сложно выдерживать требуемую температуру в слое сахара, а при превышении 7 с возрастает растворимость его кристаллов, что, с одной стороны, требует дополнительного расхода промывной воды, а с другой, снижает выход сахара из центрифуги.
Уменьшение интервала времени между отдельными порциями промывной воды менее 1 с не позволяет выдерживать оптимальные условия порционного промывания кристаллов сахара, а при превышении его более чем 2 с может привести к некоторой подсушке пленки оттека на поверхности кристаллов, что потребует дополнительного расхода воды на ее удаление.
Подача промывной воды в период, когда из слоя кристаллов сахара отделилось 97-98% первого оттека от его массы в утфеле обусловлена необходимостью исключить возможность интенсивного прохода между кристаллами сахара воздушного потока, образуемого за счет вращения ротора центрифуги и имеющего температуру, значительно ниже пробеливающей воды. Проходя между кристаллами воздух понижает температуру в слое сахара, что ухудшает удаление с поверхности кристаллов пленки оттека и приводит к увеличению расхода воды на эту операцию. Отделение из слоя кристаллов 97-98% первого оттека от его массы исключает риск влияния воздуха и позволяет вести их промывку при минимальном расходе воды. Данные условия определены экспериментальным путем. При подаче промывной воды в момент отделения из слоя сахара менее 97% первого оттека ее расход возрастает, так как часть воды идет не на промывание кристаллов, а на вытеснение оставшегося оттека из их порового пространства. Удаление из слоя кристаллов сахара более 98% первого оттека не исключает попадание в их поровое пространство воздушного потока и подсушки пленки на поверхности кристаллов, что также потребует дополнительного расхода промывной воды.
Перед выгрузкой из центрифуги кристаллы сахара подсушивают во врашающемся роторе до влажности 0,8-1,5% и вибротранспортером направляют на дальнейшую обработку в отделение сушки сахара.
Пример. Утфель первой кристаллизации уваривают в вакуум-аппарате по типовой технологии и перед выгрузкой доводят его температуру до 76oС, спускают в приемную утфелемешалку, где он охлаждается до 70oС, содержит 92,5% сухих веществ при чистоте 91,3%. Затем утфель массой 750 кг загружают в ротор фильтрующей центрифуги ФПН-1251T-01 при частоте вращения 230 мин-1 и отделяют от кристаллов сахара первый оттек при возрастании частоты вращения ротора с 230 до 1000 мин-1. Через 18 с после начала загрузки ротора утфелем и отделении из слоя сахара 98% первого оттека от его общего количества начинают промывание кристаллов водой, нагретой до 87,5oС. При этом воду для промывания кристаллов сахара подают в три приема отдельными порциями, каждая продолжительностью 5,5 с и интервалом между ними 1,5 с до полного удаления пленки оттека с их поверхности. После этого кристаллы сахара подсушивают до влажности 0,8% к массе сахара перед выгрузкой из центрифуги.
После разделения утфеля в поле действия центробежных сил получают товарный сахар-песок, соответствующий требованиям ГОСТ 21-94, первый и второй оттеки чистотой соответственно 81,0 и 87,8%.
Для сопоставления предлагаемого способа с известным определяют общее время цикла центрифугирования утфеля (t, мин), продолжительность операции промывания сахара (t1, с), расход воды на промывание сахара (Q,% к массе утфеля) и его выход из центрифуги (К, % к массе утфеля), количество растворившихся в процессе промывания кристаллов сахара (m, к массе утфеля), а также качественные показатели сахара-песка: цветность (Ц, усл.ед.), мутность (М, физ. ед.), содержание золы (мг/кг) и солей кальция (мг/кг).
Результаты: t= 2,96 мин; t1=19,5 с; Q=2,64% к массе утфеля; К=50,6% к массе утфеля; m= 3,62% к массе утфеля; Ц=0,75 усл. ед.; М=58,2 физ. ед.; содержание золы - 220 мг/кг и солей кальция - 14,8 мг/кг.
Параллельно осуществляют разделение утфеля первой кристаллизации по известному способу. Для этого утфель уваривают в вакуум-аппарате по типовой технологии и перед спуском доводят его температуру до 76oС, спускают в приемную утфелемешалку, где он охлаждается до 70oС, содержит 92,6% сухих веществ при чистоте 91,31%. Затем 750 кг утфеля первой кристаллизации загружают в ротор фильтрующей центрифуги ФПН-1251T-01 при частоте вращения 230 мин-1 и отделяют от кристаллов сахара первый оттек при возрастании частоты вращения ротора с 230 до 1000 мин-1. Через 18 с после загрузки утфеля в центрифугу кристаллы сахара промывают водой, нагретой до 87,5oС, до полного удаления пленки оттека с их поверхности и подсушивают во вращающемся роторе до влажности 0,8% к массе сахара перед выгрузкой из центрифуги.
После разделения утфеля в поле действия центробежных сил получают товарный сахар-песок, соответствующий требованиям ГОСТ 21-94, первый и второй оттеки чистотой соответственно 81,0 и 88,6%.
Результаты: t=2,96 мин, t1=22,8 с; Q=3,04% к массе утфеля; К=49,8% к массе утфеля; m - 4,34% массе утфеля; Ц=0,75 усл. ед.; М=58,8 физ. ед.; содержание золы - 225 мг/кг и солей кальция - 15,1 мг/кг.
Таким образом, из приведенных в примере данных видно, что предложенный способ по сравнению с известным позволяет уменьшить растворимость кристаллов сахара при его промывании и тем самым увеличить выход сахара из центрифуги примерно на 0,8% к массе утфеля. Кроме того, при некотором улучшении качественных показателей товарного сахара-песка по предлагаемому способу расход воды на промывание снижается на 0,44% к массе утфеля. Это позволяет сократить массу оттеков, потери сахара на 0,02-0,04% к массе свеклы и расход пара при их последующей переработке.
Claims (1)
- Способ разделения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий загрузку утфеля с температурой 68-72oС в ротор фильтрующей центрифуги периодического действия до достижения заданной толщины слоя, отделение первого оттека от кристаллов сахара, промывание последних водой с температурой 80-95oС через 15-25 с после загрузки утфеля в ротор центрифуги с отделением второго оттека и подсушивание кристаллов сахара до влажности 0,8-1,5% к его массе, отличающийся тем, что промывание кристаллов сахара водой начинают после отделения первого оттека в количестве 97-98% от его массы в утфеле, при этом воду подают отдельными порциями в течение 5-7 с и интервалом между ними 1-2 с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101114A RU2184149C1 (ru) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | Способ разделения утфеля первой кристаллизации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101114A RU2184149C1 (ru) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | Способ разделения утфеля первой кристаллизации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2184149C1 true RU2184149C1 (ru) | 2002-06-27 |
Family
ID=20244815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001101114A RU2184149C1 (ru) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | Способ разделения утфеля первой кристаллизации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2184149C1 (ru) |
-
2001
- 2001-01-15 RU RU2001101114A patent/RU2184149C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
САПРОНОВ А.Р. ТЕХНОЛОГИЯ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА. - М.: Агропромиздат, 1986, с.297-307. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2184149C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации | |
RU2154107C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации | |
RU2508408C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации сахарного производства | |
US3575709A (en) | Method of cleaning sugar crystals | |
RU2815551C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации сахарного производства | |
RU2227810C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации | |
RU2771067C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации в фильтрующей центрифуге периодического действия | |
RU2593887C2 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации | |
RU2815556C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации в силовом центробежном поле | |
RU2758295C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации сахарного производства | |
RU2815555C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации в центрифуге периодического действия | |
RU2544596C2 (ru) | Способ производства кристаллического белого сахара | |
RU2511498C1 (ru) | Способ производства кристаллического белого сахара | |
RU2194762C1 (ru) | Способ разделения утфеля последней кристаллизации | |
RU2255980C2 (ru) | Способ производства сахара | |
RU1768644C (ru) | Способ центрифугировани утфел | |
US2175995A (en) | Method of centrifuging sugar | |
RU2652995C1 (ru) | Способ производства кристаллического белого сахара | |
MX2007005906A (es) | Elaboracion de azucar refinada a traves de proceso. | |
Dean et al. | The commercial production of crystalline dextrose | |
RU2815550C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации | |
RU2771068C1 (ru) | Способ разделения утфеля i кристаллизации в силовом центробежном поле | |
RU2759120C1 (ru) | Способ производства сахара | |
RU2264471C1 (ru) | Способ производства сахара | |
SU1227669A1 (ru) | Способ производства рафинированного молочного сахара |