SU1461710A1 - Роликоопора ленточного конвейера - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленному транспорту. Цель изобретени  - снижение трудоемкости замены роликоопор и надежность их креплени  на опорных элементах. Роликоопора включает соединенные шарнирами 3 средний и боковые ролики (Р) 1 и 2 и Г-образные скобы (С) 8 с фигурными пазами 15. С одной стороны С 8 св заны шарнирно с наружными концами боковых Р 2, а с другой - с опорными элементами. Св зь С 8 с опорным элементом выполнена в виде крюка 4 со штырем 6 ц захватом 11. Штырь 6 каждого крюка 4 расположен в пазу Г-образ- ной С 8 с возможностью перемешени  в нем. Кажда  С 8 выполнена в виде двух параллельных и жестко св занных между собой пластин и фиксатора 10. Захват 11 м.б. выполнен С-образным. Ввод левой ро- ликоопоры осуществл етс  следующим образом . Завод т роликоопору под ленту 19, навешивают крюки 4 на канаты 18, опускают за фиксаторы 10 С 8. При этом С 8 поворачиваютс  вокруг осей 14, а штыри 6 крюков 4 перемещаютс  в пазах и попадают в гнезда 17. Затем вокруг осей 12 поворачивают захваты 11, зацепл   их концы за фиксаторы 10. При этом Р 1 и 2 приподнимаютс  и их контакт с лентой 19 восстанавливаетс . 3 з.п. ф-лы, 5 ил. § (Я

Description

Фие. 2

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, в частности к роликоопорам ленточных конвейеров, преимущественно подвешиваемым на канаты.

Цель изобретени  - снижение трудо- емкости замены роликоопор и надежности их креплени  на опорных элементах.

На фиг. 1 показана роликоопора ленточного конвейера с С-образными захватами в рабочем положении, навешенна  на опорные элементы (канаты) и поддерживаюш,а  ленту; на фиг. 2 - то же, в нерабочем положении, навешенна  на опорные элементы (канаты) и не контактирующа  с лентой; на фиг. 3 - роликоопора уенточ- ного конвейера с П-образными захватами, смонтированными на Г-образных скобах; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - роликоопора ленточного конвейера с П-образными захватами, щарнирно соединенными с крюками.

Роликоопора включает средний 1 и боко- вые 2 ролики, оси которых соединены шарнирами 3, крюки 4 с проушинами 5 и штыр ми 6, соединительные звень  7, выполненные в виде двух Г-образных скоб 8, жестко соединенных между собой, пласти- ной 9 и с фиксатором-осью 10, С-образ- ные захваты 11, соединенные ос ми 12 с проушинами 5 крюков 4. Г-образные скобы 8 выполнены с отверсти ми 13, в которых установлены оси 14, соедин ющие их шар- нирно с наружными концами осей боковых роликов 2, и фигурными пазами 15, в которых размешены штыри 6 крюков 4. Фигурные пазы 15 имеют продолговатые участки 16 и гнезда 17. Роликоопора навешена на опорный элемент (канат) 18 и в рабочем положении поддерживает ленту 19.

В варианте на фиг. 3 и 4 захваты выполнены в виде П-образных захватов 20, смонтированных на Г-образных скобах, и имеют поперечину 21.

В варианте на фиг. 5 захваты выполнены в виде П-образных захватов 22, шар- нирно соединенных с крюками 4 на ос х 23, а Г-образные скобы снабжены упорами 24.

В рабочем положении (фиг. 1) средний 1 и боковые 2 ролики поддерживают ленту 19, Г-образные скобы 8 повернуты продолговатыми участками 16 пазов 15 вниз. В гнездах 17 расположены штыри 6 крюков 4, навешенных на канаты 18, захваты 11 своими концами соединены с ос ми 10. При транспортировке грузов под действием сил, передаваемых через ленту на ролики, роликоопора пружинит благодар  гибкости канатов и повороту роликов в шарнирах 3, а также вокруг осей 14 и 6. При выходе из стро  одного из роликов захваты 11 поворотом вокруг осей 12, установленных в проушинах 5 крюков 4, отсоедин ют от осей 10 Г-образных скоб 8. Затем за оси Г-образные скобы

8 приподнимают, при этом Г-oбpaJзныe скобы 8 проворачиваютс  вокруг осей 14, установленных в отверсти х 13, штыри 6 крюков 4 выход т из гнезд 17 фигурных пазов 15 Г-образных скоб 8. Под действием сил веса средний 1 и боковые 2 ролики опускаютс , штыри 6 крюков 4 скольз т в продолговатых участках 16 фигурных пазов 15. Между лентой 19 и средним 1 и боковыми 2 роликами образуетс  зазор, т.е. роликоопора отключена. Далее она замен етс  известным способом (путем сн ти  крючков 4 с канатов 18 и установки на ее место новой, роликоопоры с исправными роликами). Ввод в работу новой роликоопоры осуществл ют следующим образом. Завод т роликоопору под ленту, навешивают крюки 4 на канаты 18. Г-образные скобы опускают за оси 10. При этом Г-образные скобы поворачиваютс  вокруг осей 14, а штыри 6 крюков 4 перемещаютс  по продолговатым участкам 16 пазов 15 и попадают в гнезда 17 фигурных пазов 15. Затем вокруг осей 12 поворачивают захваты 11, зацепл   их концы за оси 10. Средний 1 и боковые 2 ролики при этом поднимаютс  и их контакт с лентой 19 восстанавливаетс . Роликоопора готова к работе.

При использовании роликоопоры с П-образными захватами (фиг. 3) в рабочем положении средний ролик 1 и боковые ролики 2 поддерживают ленту 19, Г-образные скобы 8 повернуты продолговатыми участками 16 пазов 15 вниз. В гнездах 17 расположены штыри 6 крюков 4, навешенных на канаты 18. П-образные захваты 20 подн ты и повернуты вокруг осей 10 до соприкосновени  поперечин 21 с верхней кромкой Г-образных скоб. При транспортировке грузов под действием сил, передаваемых через ленту на ролики, роликоопора пружинит благодар  гибкости канатов и повороту роликов в шарнирах 3, а также вокруг осей 14 и штырей 16. При выходе из стро  одного из роликов П-образные захваты 20 поворачивают вокруг осей 10, опуска  поперечину 21, затем за оси 10 Г-образные скобы 8 приподнимают. При этом Г-образные скобы 8 поворачиваютс  вокруг осей 14, установленных в отверсти х 13, штыри 6 крюков 4 выход т из гнезд 17 фигурных пазов 15 Г-образных скоб 8. Под действием сил веса средний 1 и боковые 2 ролики опускаютс , штыри 6. крюков 4 скольз т в продолговатых пазах 15. Между лентой 19 и средним 1 и боковыми 2 роликами образуетс  зазор, т.е. роликоопора отключена. Далее она замен етс  известным способом (путем сн ти  крюков 4 с канатов 18 и установки на ее место новой роликоопоры с исправными роликами ).

Ввод в работу новой роликоопоры осуществл ют следующим образом. Завод т

роликоопору под ленту, навешивают крюки 4 на канаты 18, Г-образные скобы 8 опускают . При этом Г-образные скобы поворачивают вокруг осей 14, а штыри 6 крюков

контакт с лентой 19 восстанавливаетс . Роликоопора готова в работе.

Роликоопора ленточного конвейера с С-об- разными захватами (фиг. 1 и 2) может

4 перемещаютс  по продолговатым участ- быть использована только на конвейерах кам 16 пазов 15 и попадают в гнезда 17 фигурных пазов 15. Затем вокруг осей 10 поворачиваютс  вверх П-образные захваты 20 до соприкосновени  поперечин 21 с верхней кромкой Г-образных скоб, средний 1 и боковые 2 ролики при этом поднимаютс  и их контакт с лентой 19 восстанавливаетс . Роликоопора готова к работе.

При использовании роликоопоры с П-об- разными захватами 22 (фиг. 5) в рабочем

с канатным ставом, так как монтаж таких роликоопор на скобах конвейера с жестким ставом осложн етс  из-за наличи  С-образных скоб.

Роликоопора ленточного конвейера с П-образными захватами (фиг. 3 и 4) может быть использована как при навеске на канаты, так и на скобы ленточных конвейеров с канатным и жестким ставом, однако дл  опускани  П-образного захвата

положении средний 1 и боковые 2 ролики 5 необходимо несколько опустить конец с па- поддерживают ленту 19, Г-образные скобы зами Г-образных скоб (7), что несколько ус- 8 повернуты продолговатыми участками 16 вниз. В гнездах 17 расположены штыри 6 крюков 4, навешенных на канаты 18. П-образные захваты 22 опуш,ены и уперты в упоры 24 Г-образных скоб 8. При транспор- 20 тировке грузов под действием сил, передаваемых через ленту на ролики, роликоопора пружинит благодар  гибкости канатов и повороту роликов в шарнирах 3, а также

ложн ет обслуживание роликоопор.

Роликоопора ленточного конвейера (фиг. 5) с П-образными захватами и упорами 24 лишена указанных недостатков.

Claims (4)

1. Роликоопора ленточного конвейера, включающа  боковые ролики, внутренние

вокруг осей 14 и штырей 6. При выходе 25 концы осей которых шарнирно св заны с кониз стро  одного из роликов П-образные захваты 22 поворотом вокруг осей 23 вывод т из контакта с упорами 24. Под действием сил зеса средний 1 и боковые 2 ролики, проворачива сь в шарнирах 3, опусцами оси среднего ролика, и Г-образные скобы с фигурными пазами, шарнирно св занные с наружными концами обеих боковых роликов и с опорными элементами, отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкаютс , поворачива  Г-образные скобы 7 30 кости замены роликоопор и надежности

вокруг осей 14. При этом концы Г-образных скоб 8, на которых расположены упоры 24, поднимаютс  за счет поворота вокруг осей 14 и штырей 6. Штыри 6 вцход т из гнезда 17 и перемеш,аютс  по продолгоих креплени  на опорных элементах, св зь каждой Г-образной скобы с опорным элементом выполнена в виде крюка со штырем и захватом, св занным с крюком с возможностью соединени  Г-образной скобой, а

ватым участкам 16. Между средним 1 и бо- 35 штырь каждого крюка расположен в фигур- ковыми 2 роликами и лентой 19 образуетс  ном пазу Г-образной скобы с возможностью зазор. Роликоопора отключаетс . Далее она замен етс  известным способом (путем сн ти  крюков 14 с канатов 18 и установки на ее место новой роликоопоры с исправными роликами).

Ввод в работу новой роликоопоры осу- шествл ют следующим образом. Завод т роликоопору под ленту 19, навешивают

40

перемещени  в нем, при этом кажда  Г-об- разна  скоба выполнена в виде двух параллельных и жестко св занных между собой пластин и закрепленного на них фиксатора.

2.Роликоопора по п. 1, отличающа с  тем, что захваты шарнирно соединены с крюками.

3.Роликоопора по пп. 1 и 2, отличаюкрюки 4 на канаты 18. Опускают Г-образные скобы 8 до тех пор, пока штыри 6 не ща с  тем, что захваты выполнены С-об- попадут в гнезда 17. Затем П-образные разными, захваты 22 поворотом вокруг осей 23 ввод т в контакт с упорами 24, при этом средний 1 и боковые 2 ролики поднимаютс  и их

4. Роликоопора по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что фиксаторы выполнены в виде упоров.

в

1461710

4

контакт с лентой 19 восстанавливаетс . Роликоопора готова в работе.

Роликоопора ленточного конвейера с С-об- разными захватами (фиг. 1 и 2) может

быть использована только на конвейерах

с канатным ставом, так как монтаж таких роликоопор на скобах конвейера с жестким ставом осложн етс  из-за наличи  С-образных скоб.

Роликоопора ленточного конвейера с П-образными захватами (фиг. 3 и 4) может быть использована как при навеске на канаты, так и на скобы ленточных конвейеров с канатным и жестким ставом, однако дл  опускани  П-образного захвата

необходимо несколько опустить конец с па- зами Г-образных скоб (7), что несколько ус-

ложн ет обслуживание роликоопор.

Роликоопора ленточного конвейера (фиг. 5) с П-образными захватами и упорами 24 лишена указанных недостатков.

Формула изобретени 

1. Роликоопора ленточного конвейера, включающа  боковые ролики, внутренние

концы осей которых шарнирно св заны с конконцы осей которых шарнирно св заны с концами оси среднего ролика, и Г-образные скобы с фигурными пазами, шарнирно св занные с наружными концами обеих боковых роликов и с опорными элементами, отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкости замены роликоопор и надежности

их креплени  на опорных элементах, св зь каждой Г-образной скобы с опорным элементом выполнена в виде крюка со штырем и захватом, св занным с крюком с возможностью соединени  Г-образной скобой, а

штырь каждого крюка расположен в фигур- ном пазу Г-образной скобы с возможностью

перемещени  в нем, при этом кажда  Г-об- разна  скоба выполнена в виде двух параллельных и жестко св занных между собой пластин и закрепленного на них фиксатора.

штырь каждого крюка расположен в фигур- ном пазу Г-образной скобы с возможностью

2.Роликоопора по п. 1, отличающа с  тем, что захваты шарнирно соединены с крюками.

3.Роликоопора по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что захваты выполнены С-об- разными,

ща с  тем, что захваты выполнены С-об- разными,

4. Роликоопора по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что фиксаторы выполнены в виде упоров.

12 5

Фиг.З