SU1461614A1 - Industrial robot - Google Patents
Industrial robot Download PDFInfo
- Publication number
- SU1461614A1 SU1461614A1 SU874223741A SU4223741A SU1461614A1 SU 1461614 A1 SU1461614 A1 SU 1461614A1 SU 874223741 A SU874223741 A SU 874223741A SU 4223741 A SU4223741 A SU 4223741A SU 1461614 A1 SU1461614 A1 SU 1461614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blanks
- workpieces
- lifting
- sensor
- stack
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к магаино- ,строению, в частности к механизации пpoизвoдcтвaj и может быть использовано дл отделени листовых заготовок от стопы и подачи их на рабочую позицию. Цель изобретени - повышение надежности. На станине 1 смонтированы поворотный стол 2 с кассетами 3 дл заготовок, механизм 5 дл подъема заготовок, привод 7 горизон- тального перемещени и привод 8 вертикального перемещени механической руки 9 с захватами 10. После фиксировани стола 2 стопа 6 заготовок механизмом 5 ускоренным шагом поднимаетс до датчика 12. Затем происходит перемещение ползуна 24 и шаг подачи становитс равным толщине заготовки Подача заготовок на рабочую позицию осуществл етс механической рукой 9 с промежуточной укладкой ка здой заготовки на проме точном столе 1 1 Здесь датчиком 14 производитс контроль толщины заготовок. Если на столе 11 окажетс две заготовки, то при повороте платформы,37 они сбрасываютс . Благодар этому обеспечиваетс совмещение операции переноса загото вок, контрол и отбраковки. 1 з.п. Ф-лы, 3 ил. с (Л CZThe invention relates to the construction of the machine, in particular to the mechanization of production and can be used to separate the sheet blanks from the foot and feed them to the working position. The purpose of the invention is to increase reliability. A rotary table 2 with cassettes 3 for blanks, a mechanism 5 for lifting billets, a drive 7 for horizontal movement and a drive 8 for vertical movement of a mechanical arm 9 with grippers 10 are mounted on the bed 1. After fixing the table 2, the foot 6 of the blanks is raised to sensor 12. Then, the slider 24 moves and the feed step becomes equal to the thickness of the workpiece. The workpiece is delivered to the working position by a mechanical arm 9 with an intermediate stacking of each workpiece at an intermediate station. le January 1 where sensor 14 control preforms produced thickness. If there are two blanks on table 11, then when the platform rotates, 37 they are dropped. This ensures that the combination of the transfer of billet, inspection and rejection is combined. 1 hp F-ly, 3 Il. c (L CZ
Description
Фи.гFi.g
Д5D5
4(td4 (td
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874223741A SU1461614A1 (en) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Industrial robot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874223741A SU1461614A1 (en) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Industrial robot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1461614A1 true SU1461614A1 (en) | 1989-02-28 |
Family
ID=21296029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874223741A SU1461614A1 (en) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Industrial robot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1461614A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-08 SU SU874223741A patent/SU1461614A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1013043. кл. В 21 D 43/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110449955B (en) | Full-automatic vertical machining center with material disc | |
JPS6260218B2 (en) | ||
SU1461614A1 (en) | Industrial robot | |
EP0529465A1 (en) | Apparatus and method for lifting and transporting palletized workpieces | |
CN218639278U (en) | Lens rough blank milling and grinding equipment | |
CN207255835U (en) | A kind of automobile gearbox gearshift circle ring parts machining production line | |
JPH0644589Y2 (en) | Work transfer device on lathe | |
US4400841A (en) | Apparatus and method for handling sheet material | |
CN109877635B (en) | Automatic workpiece loading and unloading device | |
CN113400286A (en) | Novel stacking robot with simple structure and low cost | |
CN216917486U (en) | Gear shaft feeding and discharging conveying line and matched carburizing and marking automatic production line | |
SU1033309A1 (en) | Industrial robot | |
SU1424919A1 (en) | Magazine device | |
JPH03505718A (en) | Device for stacking molded parts | |
CN218663788U (en) | Feeding mechanism for speed reducer output shaft group | |
CN219546055U (en) | Rotary bin all-in-one machine of robot | |
SU1473885A1 (en) | Arrangement for accommodating workpieces | |
CN213737417U (en) | Lifting mechanism for stock bin upper plate type workpiece | |
CN213083899U (en) | Automatic material storage equipment | |
CN213080080U (en) | Novel automatic unloading system of going up of numerical control lathe robot | |
SU1326374A1 (en) | Magazine device for industrial robot | |
CN218619024U (en) | Automatic material receiving line for raw material products | |
KR102530302B1 (en) | Material loading apparatus for cnc lathe | |
CN210060606U (en) | Device for automatic machining and detecting rear end of camshaft | |
JPH0753780Y2 (en) | Punch press die changer |