SU1461374A3 - Method of controlling process of burning up lye with changing consistence in soda-regenerating unit - Google Patents

Method of controlling process of burning up lye with changing consistence in soda-regenerating unit Download PDF

Info

Publication number
SU1461374A3
SU1461374A3 SU823445628A SU3445628A SU1461374A3 SU 1461374 A3 SU1461374 A3 SU 1461374A3 SU 823445628 A SU823445628 A SU 823445628A SU 3445628 A SU3445628 A SU 3445628A SU 1461374 A3 SU1461374 A3 SU 1461374A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquor
viscosity
unit
burning
changing
Prior art date
Application number
SU823445628A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пааво Киимапаинен Йорма Хуету
Юхани Сиеккинен
Калеви Сиканен
Original Assignee
Ой Тампелла Аб (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ой Тампелла Аб (Фирма) filed Critical Ой Тампелла Аб (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1461374A3 publication Critical patent/SU1461374A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/04Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

A method to control the burning of liquor varying in its chemical consistency at the recovery boiler is disclosed. Considering the burning, for accomplishing the suitable size of the droplet in the recovery boiler, the viscosity of liquor will be controlled on the basis of density measurement, which, however, has proved to be an unreliable and slow way. To overcome these disadvantages the feeding parameters are controlled directly on the basis of the measured viscosity of liquor.

Description

Щ8МКSCH8MK

ЛL

гg

-at

снsn

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано дл  управлени  цроцессом сжигани  щелока с измен ю- щейс  консистенцией в содорегенера- ционном агрегате.The invention relates to the pulp and paper industry and can be used to control the process of burning liquor with a varying consistency in a soda recovery unit.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности управлени .The aim of the invention is to increase the efficiency of control.

Тепло и химикаты отработанного при варке щелока регенерируют дл  использовани  в производстве целлюлозы .Heat and chemicals used in cooking liquor are recovered for use in pulp production.

В сжигаемом в содорегенерацион- ном агрегате содержитс  около 40%. влаги, котора  испар етс  перед капл ми, которые падают на дно со- дорегенерациоиного агрегата и соудар етс  с его поверхностью.In the burned in sodoregleration unit contains about 40%. moisture that evaporates before droplets that fall to the bottom of the co-regeneration unit and collide with its surface.

Дл  наиболее эффективной работы содорегенерационного агрегата необходимо получение оптимального размет ра капель щелока впрыскиваемого через форсунки в топку агрегата. Раз- мер капли не определ етс  условием испарени  влаги. При значительных размерах капли больша  часть влаги испар етс  с поверхности глезера на дне содорегенерационного агрегата , что ведет к увеличению выхода двуокиси серы в дымовых газах, выход щих из агрегата. Если размер капли мал, то влага испар етс  перед глезером, следствием чего  вл етс  повьшенное содержание пьши в дымовых газах.For the most efficient operation of the recovery unit, it is necessary to obtain an optimal droplet size of the liquor injected through the nozzles into the furnace of the unit. The size of the drop is not determined by the condition of evaporation of moisture. With significant droplet sizes, most of the moisture evaporates from the surface of the glezer at the bottom of the recovery unit, which leads to an increase in the yield of sulfur dioxide in the flue gases leaving the unit. If the size of the droplet is small, then the moisture evaporates in front of the sleeper, which results in a higher quill content in the flue gas.

Размер капель св зан с величиной в зкости щелока, котора  может быть выбрана в качестве контролируемого параметра. По измеренной величинеThe droplet size is related to the viscosity of the liquor, which can be selected as a monitored parameter. By measured value

в зкости щелока осуществл етс  управление процессом сж1 гани  щелока. .the liquor viscosity is controlled by the liquor squeezing process. .

i i

В зкость измен етс  с изменениемViscosity changes with change

консистенции как твердых частиц в щелоке, так и химической консистенции .consistency of both solids in the liquor and chemical consistency.

На фиг. 1 показано изменение в зкости при изменении содержани  сухи твердых частиц; . 2 - разброс в зкости, .щелоков 0ерезовой (участок А) и основной (згчасток В) древесины с различным содержанием сухих части на фиг. 3 - отклонени  качества сжи гаемого щелока во времени; наFIG. Figure 1 shows the change in viscosity with changes in the content of dry solid particles; . 2 shows the scatter of the viscosity of the woods (slice A) and the main fibers (section B) of wood with a different content of dry parts in FIG. 3 - deviations of the quality of the combusted liquor in time; on

фиг. 4 - устройство, реализующее предложенный способ.FIG. 4 - a device that implements the proposed method.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Величина изменени  в зкости щелока , сжигаемого в топке содорегенерационного котлоагрегата 1, контролируема  вискозиметром 2 непосредственно перед регулированием, поступает в регул тор 3. С регул тора 3 сигнал подают на исполнительные механизмы 4, которые измен ют расход щелока, давление с которым щелок подаетс  в содорегенерационном агрегате и в зкость , которую можно регулировать, например, изменением расхода пара в подогреватель 5. Изменение в зкости южно получить также смешением щело- ка с горючей жидкостью, имеющей в зкость , отличную от щелока.The magnitude of the change in the viscosity of the liquor burned in the furnace of the recovery boiler 1, controlled by a viscometer 2, immediately before regulation, goes to regulator 3. From regulator 3, the signal is sent to actuators 4, which change the flow of liquor, the pressure from which liquor is supplied to the regenerative the viscosity, which can be regulated, for example, by changing the steam flow rate in the heater 5. The viscosity change is also obtained by mixing the liquor with a flammable liquid having a viscosity that is different from lye.

На фиг. 3 позицией А обозначено содержание твердых частиц, позицией В - в зкость после смешивани  в баке и позицией С - в зкость перед подачей в смесительньй бак. Участок Е иллюстрирует последовательность изменени  с заменой березового щелока сосновым щелоком.FIG. 3, position A indicates the solids content, position B, viscosity after mixing in the tank, and position C, viscosity before feeding to the mixing tank. Section E illustrates the sequence of change with replacement of birch liquor with pine liquor.

Большое изменение в в зкости, показанное на фиг. 3, которое имеет место в соплах дл  разбрызгивани  щелоку, вызьшающее резкие нарушени  режима работы агрегата 1 , устран ют регулированием в зкости сжигаемого щелока посредством предварительного нагрева в блоке 5 контролированием в зкости вискозиметром, установлен- ньм на величину D. Расход щёлока регулируют , например, изменением отверсти  сопла агрегата 1.The large change in viscosity shown in FIG. 3, which takes place in the nozzles for spraying liquor, causing sudden disturbances in the operation mode of the unit 1, is eliminated by adjusting the viscosity of the burnt liquor by preheating in block 5 by controlling the viscosity with a viscometer, set to the value D. changing the nozzle opening of the unit 1.

Claims (3)

1.Способ управлени  процессом сжи;гани  щелока с измен ющейс  консистенцией в содорегенерационном агрегате путем измерени  физического параметра щелока, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности управлени , в качестве физического параметра выбирают в зкость щелока, в зависимости от величины которой регулируют расход щелока, в зкость и давление,,с которым щелок подаетс  в содорегене рационный котлоагрегат, причем в з-i кость измер ют непосредственно перед регулированием.1. A process control method for a liquefied liquor with a varying consistency in a sodoregeneration unit by measuring the physical parameter of the liquor, characterized in that, in order to increase the control efficiency, the viscosity of the liquor is selected as a physical parameter, depending on the value of which the liquor consumption is adjusted viscosity and pressure, with which the liquor is fed into the sodoregeneration boiler, the bone is measured immediately before the adjustment. 2.Способ по п. 1, о т л а - ю щ и и с   тем, что расход щелока регулируют изменением отверсти  сопла содорегенерационного агрегата. 2. The method according to claim 1, of which the liquor consumption is controlled by changing the nozzle opening of the recovery unit. 3146137431461374 3. Способ по п. 1,отлича- энный агрегат, регулируют смещением ю щ и и с   тем, что в зкость ще- его с горючей жидкостью, в зкость :лока, подаваемого в содорегенераци- которой отлична от в зкости щелока.3. The method according to claim 1, a different unit, is controlled by the displacement of u y and i with the fact that the viscosity is just with a flammable liquid, viscosity: the lock supplied to the soda recovery is different from the liquor viscosity. гаатI I с t1-I M 1gaatI I with t1-i M 1 69 57 62 6J 64 S5 5ff S7 SS 6369 57 62 6J 64 S5 5ff S7 SS 63 ФиеЛFiel 11 12 73 / 7511 12 73/75 Фие 3Phie 3 ;Составитель Г. Плотникова; Compiled by G. Plotnikova Редактор Г. Волкова Техред Л.Олийнык Корректоре. Гирн кEditor G. Volkov Tehred L. Oliynyk Proofreader. Girn to Заказ 548/59Order 548/59 Тираж 330Circulation 330 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 2020 РУМRUM ПодписноеSubscription
SU823445628A 1981-06-01 1982-05-31 Method of controlling process of burning up lye with changing consistence in soda-regenerating unit SU1461374A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI811679A FI64409C (en) 1981-06-01 1981-06-01 SAETT ATT STYRA FOERBRAENNINGEN AV EN TILL SIN KEMISKA KOMPOSITION VARIERANDE BRAENNLUT I SODAPANNAN

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1461374A3 true SU1461374A3 (en) 1989-02-23

Family

ID=8514445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823445628A SU1461374A3 (en) 1981-06-01 1982-05-31 Method of controlling process of burning up lye with changing consistence in soda-regenerating unit

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS57210217A (en)
BR (1) BR8203222A (en)
CA (1) CA1200055A (en)
FI (1) FI64409C (en)
FR (1) FR2506898B1 (en)
SE (1) SE8203294L (en)
SU (1) SU1461374A3 (en)
ZA (1) ZA823318B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI70270C (en) * 1985-03-18 1986-09-15 Tampella Oy Ab SAETT ATT REGLERA INMATNINGS- OCH FOERBRAENNINGSFOERHAOLLANDENA AV FOERBRAENNINGSLUTAR VARIERANDE TILL SIN KEMISKA OCH PHYSIKISISKA KOMPOSITION FOER FOERBRAENNING I EN SODAPANNA
FI73474B (en) * 1985-04-25 1987-06-30 Tampella Oy Ab SAETT ATT AOTERVINNA VAERME OCH KEMIKALIER FRAON AVLUT.
US4768469A (en) * 1985-07-31 1988-09-06 Kabushiki Kaisha Toshiba Operation control apparatus for recovery boilers
FI75615C (en) * 1985-11-29 1991-08-26 Ahlstroem Oy FOERFARANDE FOER SAENKNING AV SVARTLUTENS VISKOSITET.
JP2941831B2 (en) * 1989-01-10 1999-08-30 バブコツク日立株式会社 Dust scattering prevention device for black liquor recovery boiler
DE9108106U1 (en) * 1991-07-02 1992-10-29 Siemens Ag, 8000 Muenchen, De
DE4226487C1 (en) * 1992-08-11 1994-01-27 Noell Dbi Energie Entsorgung Dewatered clarification sludge feed to disposal reactor - includes temp. pressure treatment before entry into reactor then atomisation within reactor

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2630819A (en) * 1948-06-09 1953-03-10 Austin S Norcross Method and apparatus for controlling the viscosity of a processing liquid
DE1517164A1 (en) * 1965-07-28 1969-09-04 Bergwerksverband Gmbh Process for incinerating sulphite liquor in combustion chambers
CH556000A (en) * 1973-03-14 1974-11-15 Heberlein & Co Ag PROCESS FOR INCINERATING WASTE LIQUIDS CONTAINING WATER AND ADDITIONAL BURNERS AT INCINERATION PLANT TO PERFORM THE PROCESS.
US3977427A (en) * 1975-09-18 1976-08-31 John Zink Company Control of the viscosity of fuel oil for burners
FR2366516A1 (en) * 1976-10-04 1978-04-28 Ferbeck Et Vincent Ets LIQUID RESIDUE INCINERATION OVEN AND ROTARY INJECTOR SUITABLE FOR EQUIPMENT OF SUCH OVEN
US4249885A (en) * 1978-07-20 1981-02-10 Vapor Corporation Heavy fuel oil nozzle
FR2445931A2 (en) * 1978-07-21 1980-08-01 Citroen Sa Water and oil emulsion combustion plant - uses axial piston metering pump to regulate mix concentration fed via feed pumps to pipeline

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Целлюлоза и бумага, т. 53, 1979, № 9, с. 142-145. *

Also Published As

Publication number Publication date
ZA823318B (en) 1983-03-30
BR8203222A (en) 1983-05-17
FI64409C (en) 1983-11-10
JPH0152657B2 (en) 1989-11-09
FR2506898A1 (en) 1982-12-03
CA1200055A (en) 1986-02-04
SE8203294L (en) 1982-12-02
FI64409B (en) 1983-07-29
JPS57210217A (en) 1982-12-23
FR2506898B1 (en) 1988-11-10
FI811679A0 (en) 1981-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1461374A3 (en) Method of controlling process of burning up lye with changing consistence in soda-regenerating unit
DE901494C (en) Method and device for the incineration of pulp waste liquor for the purpose of recovering chemicals and heat
RU2078866C1 (en) Method of burning exhausted lye at pulp mill in lye recovery process
CA2171058C (en) Economizer system
US5901527A (en) Wedge splash plate for kraft recovery furnace black liquor burners
CA2122893C (en) Chemical recovery from kraft black liquor
SU1639435A3 (en) Method of control of combustion of concentrated spent lyes with various chemical and physical properties in soda calcination furnaces
US4683841A (en) Control of a black liquor recovery boiler
EP0207908B1 (en) Process for increasing the solids content of black liquour at its recovery in a sulfate pulping process
US1270621A (en) Steam-boiler.
FI82081B (en) SAETT ATT REGLERA INMATNINGS- ELLER FOERBRAENNINGSFOERHAOLLANDENA FOER BRAENNLUT MED VARIERANDE KEMISKA OCH FYSIKALISKA EGENSKAPER VID FOERBRAENNING I SODAPANNA.
US1779535A (en) Process of treating black liquors
JPH05230785A (en) Recovery boiler and its combustion process
US4498955A (en) Control of active alkali in black liquor
US2542060A (en) Method of recovering chemicals from liquor produced by pulping of cellulosic materials
US179536A (en) Improvement in apparatus for saving soda-ash
McCabe et al. Controlling black liquor``viscosity''to improve recovery boiler performance
SU1189917A1 (en) Method of controlling the process of combustion of black lye in soda recovery boiler plant
Uronen et al. COMPUTERIZATION OF RECOVERY BOILERS-THE WAY AHEAD?
JPH07119065A (en) Method for carrying out jetting control of black liquor in soda-recovering boiler
US2977275A (en) Continuous digestion process and apparatus
JP2013524030A (en) Gasification of concentrated sulfite solution
JPH0663601B2 (en) Droplet size control device for jet black liquor in recovery boiler
JPH04263688A (en) Combustion control device of recovery boiler and its operation