SU1460653A1 - Способ диагностики подшипников качени - Google Patents
Способ диагностики подшипников качени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1460653A1 SU1460653A1 SU874233187A SU4233187A SU1460653A1 SU 1460653 A1 SU1460653 A1 SU 1460653A1 SU 874233187 A SU874233187 A SU 874233187A SU 4233187 A SU4233187 A SU 4233187A SU 1460653 A1 SU1460653 A1 SU 1460653A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing
- equipment
- rolling
- octave
- amplitude
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроительной промьппленности и может быть преимущественно использовано дл диагностики подшипников качени .Цель- повьшение качества и автоматизации процесса диагностировани . При диаг-. ностике подшипников качени измер ют экспресс-параметр вибрации подшипников . Экспресс-параметр представл ет собой среднее значение а:мплитуд уров- ней виброускорений, измеренных в рассматриваемом диапазоне полосы частот, и рассчитываетс по формуле L f где L. - амплитуда fK fн уровн виброускорений на частотах ffc f частота, на которой производитс измерениеJ К - полоса частот через октаву, полуоктаву, треть- октаву и т.д. в зависимости от требований методик на конкретное оборудование ) , п - количество частот, на которых фиксируютс измереии амплитудных значений уровней виброускорений . Способ позвол ет без ввделени конкретного дефекта подшипника качени оперативно, без применени дополнительной виброакустической аппаратуры дл анализа, определ ть вли ние технического состо ни подшипника качени на работу оборудовани и раздел ть подшипники качени , установленные в оборудовании, иа две группы- годные к эксплуатации и требующие замены. 1 ил
Description
1
Изобретение относитс к машиностроительной промьшшенности и может быть преимущественно использовано дл диагностики подшипников качени .
Цель изобретени - повышение каче- &тва и автоматизации процесса диагностировани подшипниковых узлов с подшипниками качени .
На чертеже представлена блок-схема устройства дл осуществлени предложенного способа.
Устройство содержит последователь- но соединенные пьезоэлектрические виброизмерительный преобразователь 1, усилитель 2, измерительнь магнитофон 3, ЭВМ 4. .
Способ осуществл етс следующим образом :
Механические колебани с помощью первичного пьезоэлектрического вибро- измерительного преобразовател Г преобразуютс в электрический сигнал . Затем сигнал усиливаетс ,.корректируетс в цел х коррекции дл изменени спектра вибрации и записываетс измерительным магнитофоном 3 на магнитную ленту. Дальнейша обработка информации осуществл етс с помо1цью ЭВМ
котора практически определ ет экспресс-параметр .
Экспресс-параметр Ь. представл ет собой среднее значение амплитуд уровней виброускорений, измеренных в рассматриваемом диапазоне полосы частот и рассчитываетс по формуле
10
где Lf - амплитуда уровн виброускорений ,на частотах ,, ; - частота, на которой производитс измерение;
f f
К
Предлагаемый способ позвол ет без вьщелени конкретного дефекта подшипника качени оперативно, без применени дополнительной виброакустической аппаратуры дл анализа, определ ть вли ние технического состо ни подшипника качени на работу оборудовани и разделить подшипники качени , установленные в оборудовании, на две группы: годные к эксплуатации и требующие замены.
Предлагаемый способ позвол ет автоматизировать процесс диагностики
- полоса частот (через окта- is подшипников качени , а также по измеПредлагаемый способ позвол ет без вьщелени конкретного дефекта подшипника качени оперативно, без применени дополнительной виброакустической аппаратуры дл анализа, определ ть вли ние технического состо ни подшипника качени на работу оборудовани и разделить подшипники качени , установленные в оборудовании, на две группы: годные к эксплуатации и требующие замены.
Предлагаемый способ позвол ет автоматизировать процесс диагностики
ву, полуоктаву, третьокта- ву и т.п. в зависимости от требований методик на конкретное оборудование); п - количество частот, на ко- торых фиксируютс измерени амплитудных значений уровней виброускорений. Доверительньй интервал эталонного
значени экспресс-параметра L рас-
считывают по формуле
Ц Ц t t(P)Sp
где LC - экспресс-параметр;
t(Pj - статистика Стьюдента; St. - дисперси .
Claims (1)
- нению величины экспресс-параметра осуществл ть прогнозирование технического ресурса подшипника качени , установленного в оборудовании. Формула изобретениСпособ диагностики подшипников качени , заключающийс в том, что измер ют вибрацию диагностируемого подшипника, результаты измерени сравнивают с эталонным значением, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества и автоматизации процесса диагностировани , измер ют экспресс-параметр подшипника, а качество подшипника определ ют по величине экспресс-параметра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233187A SU1460653A1 (ru) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Способ диагностики подшипников качени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233187A SU1460653A1 (ru) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Способ диагностики подшипников качени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1460653A1 true SU1460653A1 (ru) | 1989-02-23 |
Family
ID=21299618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874233187A SU1460653A1 (ru) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Способ диагностики подшипников качени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1460653A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-19 SU SU874233187A patent/SU1460653A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 890110, кл.С О М 13/04, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tandon et al. | Comparison of vibration and acoustic measurement techniques for the condition monitoring of rolling element bearings | |
EP0655623B1 (en) | Relative resonant frequency shifts to detect cracks | |
US4386526A (en) | Method for quality control of processes and construction components | |
US3971249A (en) | Mechanical testing system | |
SU1460653A1 (ru) | Способ диагностики подшипников качени | |
SU1606910A1 (ru) | Способ определени состо ни машинных узлов | |
Tiwari et al. | Experimental study of a rotor supported by deep groove ball bearing | |
SU890110A1 (ru) | Способ диагностики подшипников качени | |
JP2021113726A (ja) | 回転軸受けの診断方法および装置 | |
SU834432A1 (ru) | Способ диагностировани эксцентри-КОВОгО пОдшипНиКА эКСцЕНТРиКОВОгОМЕХАНизМА | |
RU2209410C1 (ru) | Способ диагностики подшипников | |
JP3554445B2 (ja) | 異音判定装置 | |
SU1700417A1 (ru) | Способ диагностики состо ни пар трени | |
SU1552044A1 (ru) | Способ диагностики состо ни пар трени | |
RU2746076C1 (ru) | Способ диагностики технического состояния роторного оборудования. | |
SU1195208A1 (ru) | Способ диагностики подшипников роторов | |
SU1280370A1 (ru) | Способ контрол состо ни подшипников качени | |
SU1418590A1 (ru) | Способ контрол состо ни подшипников качени и устройство дл его осуществлени | |
SU1696965A1 (ru) | Способ диагностики фрикционной пары трени | |
RU1825988C (ru) | Способ диагностики вибрационного состо ни объекта | |
SU935733A1 (ru) | Способ диагностики подшипников качени | |
Ruiz-Carcel et al. | Experimental assessment of a broadband vibration and acoustic emission sensor for rotorcraft transmission monitoring | |
SU1223145A1 (ru) | Способ определени качественных характеристик волокнистых материалов | |
SU868416A1 (ru) | Способ контрол качества работы подшипников качени | |
SU1509200A1 (ru) | Способ определени динамической податливости режущего инструмента |