SU1460442A1 - Шпоночное соединение - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в р-азличных узлах машин, имеющих шпоночные соединени . Цель изобретени  - повышение долговечности соединени  .и увеличение передаваемых нагрузок. Шпонка и фланец выполнены в виде взаимозамен емых призматических элементов 6. Установка шпонки в шпоночный паз 10 внутренней детали 2 производитс  через паз в наружной детали 1. Призматические элементы 6 могут располагатьс  один относительно другого либо параллельно, либо под углом. В первом случае паз наружной детали должен быть выполнен под углом к шпоночному пазу 10, во втором - в одном направлении с ним. Соединение позвол ет увеличить долговечность шпоночного соединени  за счет взаимозамен емости призматических элементов, а также увеличить нагрузочную способность за счет увеличени  длины шпонки . 1 з.п. ф-лы, 8 ил. с сл 4 Од

Description

0t/e.5

Изобретение относитс  к маишно- строению и может быть применено в различных узлах машин, имеющих шпоночные соединени .

Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности и увеличение передаваемых нагрузок.

На фиг.1 показана шпонка с ориентированными перпендикул рно один относительно другого призматическими элементами на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - шпонка с ориентированными параллельно призматическими элементами-. на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.З - шпоночное соединение со шпонкой с ориентированными один относительно другого призматическими элементами, на фиг.6 - вид В на фиг.5 на фиг.7 - шпоночное соединение со шпонкой, с ориентированными параллельно призматическими элементами- на фиг.8 - вид Г на фиг.7.

Шпоночное соединение состоит из наружной 1 и внутренней 2 деталей установленных с возможностью поступательного перемещени  одна относительно др угой. В наружной детали 1 выполнено отверстие 3, в которое texo- дит цилиндрический стержень 4 шпонки. Симметрично отверстию 3 в детали 1 выполнен паз 5 шириной меньше, чем диаметр отверсти ,3 с возможностью прохода через него с зазором призматических элементов 6, выполненных на обоих концах цилиндрического стержн  4. Паз 5 может быть ориентирован произвольно относительно направлени  перемеш,ени  детали 1 или 2. На фиг.5 и 6, как вариант, он показан ориентированным параллельно этому направлению , а на фиг.7 и 8 - перпендикул рно ему. В св зи с этим ориентаци  призматических элементов 6 будет соответственно либо перпендикул рной относительно друг друга (фиг.1 и 2), либо параллельной (фиг.З и 4). Во втором случае паз 5 выполн етс  с круглой расточкой дл  поворота призматического элемента при его установке в шпоночный паз. В каждом из призматических элементов 6 выполнены отверсти  7 под крепежные элементы (винты) 8, жестко соедин ющие призматические элементы 6 с деталью 1. По оси.шпонки может быть выполнено резьбовое отверстие 9 дл  удобства демонтажа шпонки. Во внутренней детали 2 выполнен шпоночньш паз 10.

Наличие двух призматических эле- ментов, расположенных по обе сторбны от цилиндрического стержн  5, создает возможность-замен ть последова- , тельно один призматический элемент (изношенный) другим (неизношенным). Ширина одного из призматических элементов включает, в себ  припуск на износ шпоночного паза при эксплуатации другого в шпоночном пазу детали 2.

Сборка шпоночного соединени  (фиг.З и 6) осуществл етс  следующим образом.

Сначала собираютс  детали 1 и 2 так, чтобы паз 3 в детали 1 совпал с пазом 10 в детали .2. Затем в отверстие 3, пазы 3 и 10 деталей 1 и 2 устанавливаетс  шпонка и закрепл етс  винтами 8.

Сборка шпоночного соединени  (фиг.7 и 8) осуществл етс  в следующей последовательности. Шпонка устанавливаетс  вотверстие 3 и паз 3 детали 1, после чего поворачиваетс  до совпадени  направлени  призматического элемента с направлением перемещени  детали 1 или 2. Затем в де-. таль 1 вставл етс  деталь 2, после чего шпонка закрепл етс  винтами 8.

Шпоночное соединение при сохране-. НИИ удобства установки шпонки снаружи и хорошем ее центрировании позвол ет значительно увеличить долговечность шпоночного соединени  за счет взаимозамен емых призматических элементов , существенно увеличить по сравнению с врезной шпонкой нагрузочную способность соединени  за счет удлинени  шпонки, при одинаковых передаваемых нагрузках снизить удельные нагрузки и повысить долговечность. Нар ду с этим можно исключить сквозной паз во внутренней детали в отличие от соединени  с закладной шпонкой и улучшить сборку - разборку соединени , что расшир ет его технологические возможности.

Claims (2)

1. Шпоночное соединение, содержащее установленные с возможностью перемещени  одна относительно другой внутреннюю деталь со шпоночным пазом и нару шую деталь, в отверстии которой размещен цилиндрический стержень с фланцем на одном конце и шпонкой на другом, отличающеес 

31460442

тем, что, с целью повьшени  долговеч- нен установочный паз шириной меньше ности и нагрузочной способности, фла- диаметра стержн , нец и шпонка выполнены в виде взаимозамен емых призматических элементов, причем длина обоих больше диаметра цилиндрического стержн , а в наружной детали симметрично отверстию выпол2 . Соединение по п.1, отлич ющеес  тем, что ширина одного из призматических элементов выполне с припуском на износ шпоночного паз

нен установочный паз шириной меньше диаметра стержн ,

2. Соединение по п.1, отличающеес  тем, что ширина одного из призматических элементов выполнена с припуском на износ шпоночного паза.

V

Ч

Г1

ijl

Физ.1

ВивА

Фиг. 2

Вид 5

Фиг.

Фие.в

Редактор А.Шандор

Составитель Б.Баранов

Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар