RU2713887C1 - Способ получения шпоночного соединения на валах - Google Patents

Способ получения шпоночного соединения на валах Download PDF

Info

Publication number
RU2713887C1
RU2713887C1 RU2019112471A RU2019112471A RU2713887C1 RU 2713887 C1 RU2713887 C1 RU 2713887C1 RU 2019112471 A RU2019112471 A RU 2019112471A RU 2019112471 A RU2019112471 A RU 2019112471A RU 2713887 C1 RU2713887 C1 RU 2713887C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
keyway
key
shaft
shafts
tool
Prior art date
Application number
RU2019112471A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Яковлев
Альберт Рустямович Музяев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина"
Priority to RU2019112471A priority Critical patent/RU2713887C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2713887C1 publication Critical patent/RU2713887C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B3/00Key-type connections; Keys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению шпоночного соединения на валах. Шпонку устанавливают в шпоночный паз с зазором. Нагрев и пластическую деформацию шпоночного паза вала осуществляют электродом-инструментом для электромеханической обработки, который устанавливают вертикально и перемещают вдоль шпоночного паза по его поверхности на расстоянии 0,3…1,5 мм от края паза с обеспечением осадки и раздачи металла вала в сторону паза. Раздача металла вала ограничивается шпонкой. Способ обеспечивает одновременное получение плотного шпоночного соединения и упрочнение боковой поверхности шпоночного паза. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к методам изготовления, восстановления и упрочнения поверхностей деталей машин электромеханической обработкой, направлено на повышение долговечности шпоночных соединений на валах в условиях массового и ремонтного производства.
Плотные соединения (посадки) шпонок на валах обеспечиваются точным изготовлением стандартных размеров шпонок и шпоночных пазов на валах, зависящих от диаметра вала (см. Схиртладзе, А.Г.. Метрология, стандартизация и сертификация / А.Г. Схиртладзе, Я.М. Радкевич. - Старый Оскол: ТИТ, 2015. - 540 с). Для получения плотных соединений шпонка по ширине делается на десятки микрометров больше ширины шпоночного паза, что позволяет получить натяг при сборке шпонки с валом, как правило, с помощью пресса.
Недостатками таких технологий является необходимость закалки вала по шпоночному пазу до необходимой твердости. Процессы закалки отличаются сложностью и большими затратами энергии, большим термическим влиянием на деталь, что приводит к значительным деформациям изделий. Кроме того после закалки необходимо применять дополнительные методы финишной механической обработки для получения точных размеров шпоночного паза.
Известны способы электромеханической обработки деталей машин (Яковлев С.А. Влияние электрофизических параметров на электромеханическую обработку деталей машин: монография / С.А. Яковлев. -Ульяновск: УВАУ ГА (И), 2014.-129 с.) при которых через зону контакта деформирующего электрод-инструмента (ролика или пластины) и детали проходит ток большой плотности (108-109 А/м2) и низкого (1-6 В) напряжения, вследствие чего на контактирующей поверхности изделия выделяется большое количество тепла, происходят высокоскоростной нагрев локального микрообъема поверхности с одновременным его пластическим деформированием и последующее интенсивное охлаждение за счет отвода тепла внутрь детали, что приводит к повышению твердости, прочности и износостойкости.
Однако данные способы не позволяют обеспечить нужное соединение шпонки на валу.
Известен способ восстановления изношенных боковых поверхностей шлицев, включающий их нагрев и раздачу (патент РФ №2611000 - принят за прототип), в котором нагрев и раздачу боковых поверхностей шлицев осуществляют посредством электрод-инструмента для электромеханической обработки, движущимся вдоль шлица по его поверхности, причем деформацию металла в сторону износа боковых поверхностей шлицев ограничивают калиброванной пластиной, выполненной с возможностью изменения своих размеров по ширине шлицевого паза.
При обработке по данному способу происходит восстановление износа боковых поверхностей шлицев за счет пластической деформации и перераспределения металла с одновременным их упрочнением твердостью до 9 ГПа.
Однако данный способ не применим для получения шпоночных соединений на валах.
Достигаемый технический результат по заявленному изобретению - это получение плотного шпоночного соединения на валах с одновременным упрочнением боковой поверхности шпоночного паза за счет перераспределения металла применением электромеханической обработки с использованием шпонки, установленной в шпоночный паз.
Указанный технический результат достигается за счет того, электрод-инструмент устанавливается вертикально и движется вдоль шпоночного паза по его поверхности на расстоянии 0,3…1,5 мм от края паза вызывая осадку и раздачу металла вала в сторону паза, причем раздача металла ограничивается наличием шпонки.
На фиг.1 представлена схема установки шпонки в шпоночном пазу. Шпонка 2 устанавливается на дно шпоночного паза вала 1 и прижимается к одной из боковых поверхностей шпоночного паза, образуя зазор. Величина зазора может составлять десятки микрометров, для изношенных шпоночных пазов величина зазора может достигать 0,5…1,5 мм.
На фиг. 2 схематично представлена схема получения шпоночного соединения на валах. Способ осуществляется следующим образом. На специальной оправке (не показана) крепится инструмент 5 для электромеханической обработки шпоночного паза. Инструмент прижимается сверху вертикально на расстоянии 0,3…1,5 мм от края шпоночного паза вала 1 с усилием Р и перемещается вдоль шпоночного паза со скоростью v.
Инструмент для электромеханической обработки 5 подсоединен с помощью токоподводящих кабелей 4 к источнику питания для ЭМО 3, образуя с деталью общую электрическую цепь. При замыкании электрической цепи происходит мгновенный нагрев (током до 5000 А) в месте контакта инструмента 5 с поверхностью шпоночного паза выше температуры выше фазовых превращений и механическое воздействие этим инструментом с усилием Р. Это позволяет инструменту 5 в горячем состоянии осаживать поверхность шпоночного паза с раздачей в сторону шпоночного паза. Деформация металла в сторону шпоночного паза ограничивается наличием шпонки.
При движении инструмента вдоль шпоночного паза со скоростью v источник термомеханического воздействия удаляется, что приводит к последующему охлаждению нагретых участков вглубь детали за счет ее массы, в результате чего происходит упрочнение поверхностного слоя боковой поверхности шпоночного паза.
Сила тока, усилие прижатия инструмента Р к детали, скорость v перемещения инструмента вдоль шпоночного паза, материал и форма инструмента принимаются исходя из задач и требований технологического процесса.
При обработке по данному способу происходит образование плотного соединения шпонки со шпоночным пазом за счет пластической деформации и перераспределения металла с одновременным упрочнением боковой поверхности шпоночного паза твердостью до 9 ГПа.

Claims (1)

  1. Способ получения шпоночного соединения на валах, включающий установку шпонки в шпоночный паз вала с зазором, нагрев шпоночного паза электродом-инструментом для электромеханической обработки и пластическую деформацию металла, отличающийся тем, что электрод-инструмент устанавливают вертикально и перемещают вдоль шпоночного паза по его поверхности на расстоянии 0,3…1,5 мм от края паза с обеспечением осадки и раздачи металла вала в сторону паза, при этом раздача металла ограничена шпонкой.
RU2019112471A 2019-04-24 2019-04-24 Способ получения шпоночного соединения на валах RU2713887C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019112471A RU2713887C1 (ru) 2019-04-24 2019-04-24 Способ получения шпоночного соединения на валах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019112471A RU2713887C1 (ru) 2019-04-24 2019-04-24 Способ получения шпоночного соединения на валах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2713887C1 true RU2713887C1 (ru) 2020-02-10

Family

ID=69625449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019112471A RU2713887C1 (ru) 2019-04-24 2019-04-24 Способ получения шпоночного соединения на валах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2713887C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2749648C1 (ru) * 2020-08-07 2021-06-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Способ получения шпоночного соединения на валах
RU2766097C1 (ru) * 2021-04-05 2022-02-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Способ получения шпоночного соединения на валах точечной электромеханической обработкой
RU2766098C1 (ru) * 2021-04-05 2022-02-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Способ получения шпоночного соединения на валах точечной электромеханической обработкой

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1460442A1 (ru) * 1987-04-06 1989-02-23 Горьковский Автомобильный Завод Шпоночное соединение
RU2253764C2 (ru) * 2003-03-03 2005-06-10 Кубанский государственный технологический университет Способ соединения вала со ступицей колеса и предохранительное шпоночное соединение для него
RU2350440C2 (ru) * 2007-02-01 2009-03-27 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени В.П. Горячкина (ФГОУ ВПО МГАУ) Способ изготовления деталей со шпоночным пазом
RU2363738C2 (ru) * 2007-02-01 2009-08-10 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени В.П. Горячкина (ФГОУ ВПО МГАУ) Способ изготовления деталей со шпоночным пазом
RU2611000C2 (ru) * 2015-07-14 2017-02-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" Способ восстановления износа боковых поверхностей шлицев

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1460442A1 (ru) * 1987-04-06 1989-02-23 Горьковский Автомобильный Завод Шпоночное соединение
RU2253764C2 (ru) * 2003-03-03 2005-06-10 Кубанский государственный технологический университет Способ соединения вала со ступицей колеса и предохранительное шпоночное соединение для него
RU2350440C2 (ru) * 2007-02-01 2009-03-27 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени В.П. Горячкина (ФГОУ ВПО МГАУ) Способ изготовления деталей со шпоночным пазом
RU2363738C2 (ru) * 2007-02-01 2009-08-10 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени В.П. Горячкина (ФГОУ ВПО МГАУ) Способ изготовления деталей со шпоночным пазом
RU2611000C2 (ru) * 2015-07-14 2017-02-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" Способ восстановления износа боковых поверхностей шлицев

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2749648C1 (ru) * 2020-08-07 2021-06-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Способ получения шпоночного соединения на валах
RU2766097C1 (ru) * 2021-04-05 2022-02-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Способ получения шпоночного соединения на валах точечной электромеханической обработкой
RU2766098C1 (ru) * 2021-04-05 2022-02-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Способ получения шпоночного соединения на валах точечной электромеханической обработкой

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2713887C1 (ru) Способ получения шпоночного соединения на валах
JP4673656B2 (ja) 熱間プレス成形装置
US10584395B2 (en) Producing a partially hardened formed part
US20140311205A1 (en) Method and Forming Tool for Hot Forming and Press Hardening Workpieces of Sheet Steel, in Particular Galvanized Workpieces of Sheet Steel
RU2713890C1 (ru) Способ получения шпоночного соединения на валах
CN105234264A (zh) 一种钢板电磁热冲压生产线及其热冲压成型方法
JP2009287074A (ja) 高周波熱処理装置、高周波熱処理方法及び高周波熱処理方法を行った環状部品を備える転がり軸受
CN114245494A (zh) 加热方法、加热装置和压制成型品的制造方法
RU2611000C2 (ru) Способ восстановления износа боковых поверхностей шлицев
CN105363864A (zh) 从钢板制造加压淬火成形部件的热成型设备及方法
RU2749648C1 (ru) Способ получения шпоночного соединения на валах
RU2766097C1 (ru) Способ получения шпоночного соединения на валах точечной электромеханической обработкой
CN114085957A (zh) 一种机器人跟进式激光淬火方法
RU2766098C1 (ru) Способ получения шпоночного соединения на валах точечной электромеханической обработкой
RU2749704C1 (ru) Способ получения шпоночного соединения на валах
US20230349018A1 (en) Surface-hardened, rotationally symmetrical workpiece, hardening method and hardening apparatus
JP5857020B2 (ja) 外側継手部材の熱処理装置及び外側継手部材の製造方法
JP2011189402A (ja) 金属板の抵抗加熱方法
RU2350440C2 (ru) Способ изготовления деталей со шпоночным пазом
CN107530824A (zh) 金属部件的制造方法
RU2414514C1 (ru) Способ электромеханической обработки деталей машин
RU2530924C2 (ru) Способ восстановления изношенных боковых поверхностей шлицев
RU2793689C1 (ru) Способ получения шпоночного соединения
RU2793665C1 (ru) Способ получения шпоночного соединения
RU2457258C1 (ru) Способ электромеханической обработки деталей машин