SU146042A1 - Tubular inclined continuous furnace for the production of refractory metal carbides - Google Patents
Tubular inclined continuous furnace for the production of refractory metal carbidesInfo
- Publication number
- SU146042A1 SU146042A1 SU738801A SU738801A SU146042A1 SU 146042 A1 SU146042 A1 SU 146042A1 SU 738801 A SU738801 A SU 738801A SU 738801 A SU738801 A SU 738801A SU 146042 A1 SU146042 A1 SU 146042A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- production
- refractory metal
- metal carbides
- continuous furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
Примен емые в промышотенной практике горизонтальные печи дл получени карбидов тугоплавких металлов малопроизводительны; обслуживание их св зано с большими затратами труда; отсутствие герметизации загрузочного и разгрузочного устройства отрицательно вли ет на качество продукции и приводит к перерасходу топлива и водорода.Horizontal furnaces used in industrial practice for producing carbides of refractory metals are inefficient; their maintenance is costly; the lack of sealing of the loading and unloading device negatively affects the quality of the products and leads to excessive consumption of fuel and hydrogen.
Дл устранени этих недостатков описываема печь герметизирована; шихта загружаетс в виде непрерывного полого брикета; наклог нее расположение печи способствует продвижению материала под дествием собственного веса.To eliminate these drawbacks, the oven described is sealed; The charge is loaded as a continuous hollow briquette; The position of the furnace helps to promote the material under its own weight.
На фиг. 1 изображена печь в продольном вертикальном разрзе; на фиг. 2 - разгрузочное устройство (разрез по Б-Б на фиг. 1).FIG. 1 shows a furnace in longitudinal vertical spacing; in fig. 2 is a discharge device (section along BB in FIG. 1).
Печь состоит из следующих основных частей: металлическоггпр моугольного наклонного корпуса 1, загрузочного и разгрузочног устройств и холодильника. Печь шарнирно опираетс на раму 2, чтс звол ет придавать ей любой угол наклона. Внутри корпуса печи керамическом основании 3 уложены графитовые блоки 4 со сквозс- и каналами 5 с футеровкой 6 из колец вольфрама или карбида вс Фрама. В графитовых камерах размещены графитовые нагреватели Остальное пространство заполнено сажей. В загрузочное устройс входит бункер 8, питатель 9, смеситель 10 с мешалкой // и увлажк - м. камера 12 шнекового пресса 13 с иглой 14 и подогреватель /разгрузочное устройство состоит из двух камер: малой камеры 16, п ь кaющeй к холодильнику 17, и большой камеры 18, которые разд- заслонкой 19. Внутри малой камеры установлены валкова билка 20 и перегрузочный шнек 21, внутри большой - разгрузочнь 2- Заслонка 23 соединена с пневмоцилиндром 24№ 146042- 2 Работа печи осуществл етс в следующем пор дке.The furnace consists of the following main parts: a metallic inclined housing 1, a loading and unloading device and a refrigerator. The furnace is hinged on frame 2, which allows it to be given any angle of inclination. Inside the ceramic furnace base 3, graphite blocks 4 are laid with through- and channels 5 with lining 6 of tungsten or carbide rings. Fram. Graphite heaters are placed in graphite chambers. The remaining space is filled with soot. The hopper 8 includes a hopper 8, a feeder 9, a mixer 10 with a mixer // and a humidifier — chamber 12 of a screw press 13 with a needle 14 and a heater / discharge device consists of two chambers: a small chamber 16, fed to the refrigerator 17, and a large chamber 18, which are equipped with a flap 19. Inside the small chamber, a baler 20 and a reloading auger 21 are installed, inside a large one - unloading 2- The valve 23 is connected to an air cylinder 24№ 146042-2. The furnace operates in the following order.
Перед началом работы бункер 8 заполн ют щихтой, обеспечива гер метизацию печи со стороны загрузочного устройства, и закрываетс заслонка 23, расположенна на выходе из больщой камеры и создающа герметизацию печи со стороны разгрузочного устройства. Печь продувают водородом и затем став т на разогрев. По достижении необходимой температуры включают питатель 9, мещалку // и щнековый пресс 13. Увлажненна водным раствором патоки и перемещанна в смесителе щихта поступает в камеру щнекового пресса, уплотн етс , превраща сь в непрерывный пустотелый брикет, который по мере продвижени подсущиваетс и поступает в реакционное пространство печи дл карбидизации с последующим охлаждением и дроблением.Before starting work, the hopper 8 is filled with bristles, ensuring the furnace is sealed from the side of the charging device, and the gate 23 is closed, located at the exit of the large chamber and creating a sealing of the furnace from the side of the discharge device. The furnace is purged with hydrogen and then put on heating. When the required temperature is reached, a feeder 9, a broomstick // and a screw press 13 are included. Moisturized with an aqueous solution of molasses and transferred to the mixer, enters the screw press chamber, compacted, turning into a continuous hollow briquette, which, as it advances, is compressed and fed furnace space for carbidization followed by cooling and crushing.
Открывание и закрывание заслонок, разгрузка и транспортирование щихты автоматизированы при помощи датчиков, возбуждение которых производитс перерабатываемой продукцией.The opening and closing of the shutters, the unloading and transportation of the blasters are automated by means of sensors, the excitation of which is produced by the processed products.
Предмет изобретени Subject invention
Трубчата наклонна печь непрерывного действи дл производства карбидов тугоплавких металлов, например карбидов вольфрама, титана и других, отличающа с тем, что, с целью совмещени процессов подачи щихты, увлажнени , за.мещивани , прессовани и сущки брикетов, загрузочна часть печи снабжена электросбогреваелюй камерой дл сущки брикетов, щнековы.м прессом дл получени ::олого брикета и лопастным смесителем, соединенным с бункером npi пг-гощи питател , а разгрузочна часть печи при помощи холодильника соединена с дробилкой, установленной в малой герметической камере, соединенной с больщой герметической камерой, снабженной щлюзовымь затворами, работающими от пневмоприводов, автоматически управл емых при помощи датчиков, возбуждение которых производитс перерабатываемой продукцией.A continuous inclined furnace for producing carbides of refractory metals, such as tungsten, titanium and others, in order to combine the processes of feed, wetting, pressing, pressing and briquette, the furnace is equipped with an electric heating chamber for briquette essences, shnekovy.m by press for obtaining: an empty briquette and a paddle mixer connected to the npi pg-gosch bunker of the feeder, and the discharge part of the furnace is connected to the crusher using a cooler, ennoy in a small airtight chamber connected with bolschoy hermetic chamber provided with schlyuzovym gate operating by pneumatic, automatically actuated by means of sensors, which produced the excitation processed products.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU738801A SU146042A1 (en) | 1961-07-20 | 1961-07-20 | Tubular inclined continuous furnace for the production of refractory metal carbides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU738801A SU146042A1 (en) | 1961-07-20 | 1961-07-20 | Tubular inclined continuous furnace for the production of refractory metal carbides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU146042A1 true SU146042A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48301534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU738801A SU146042A1 (en) | 1961-07-20 | 1961-07-20 | Tubular inclined continuous furnace for the production of refractory metal carbides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU146042A1 (en) |
-
1961
- 1961-07-20 SU SU738801A patent/SU146042A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8105961A1 (en) | Apparatus for continuously producing potassium sulfate | |
SU1048981A3 (en) | Process for producing metal carbide and furnace for performing same | |
SU146042A1 (en) | Tubular inclined continuous furnace for the production of refractory metal carbides | |
US1841625A (en) | Retort furnace | |
US3240587A (en) | Method for injecting particulate coal into a blast furnace | |
US2591789A (en) | Apparatus for reducing metallic oxides | |
US31580A (en) | Improvement in furnaces for treating iron ores | |
US2580700A (en) | Furnace discharge apparatus | |
US3348915A (en) | Method for producing a crystalline carbide, boride or silicide | |
US2203698A (en) | Coke oven charging-hole closure construction | |
US3429974A (en) | High temperature tunnel kiln for production of crystalline refractory and abrasive materials | |
US1827144A (en) | Kiln for the production of cement | |
SU121559A1 (en) | Vacuum vertical oven | |
US1316267A (en) | Metallurgical furnace | |
US740360A (en) | Metallurgical furnace. | |
US628373A (en) | Electric furnace. | |
SU128473A1 (en) | Non-caking Powder Kiln | |
GB191023430A (en) | Improvements in Tilting Calcining or Roasting Furnaces. | |
SU417474A1 (en) | ||
US560742A (en) | de nayarro | |
US2512899A (en) | Kiln | |
US986350A (en) | Continuous-process rotary plaster calciner, drier, and roaster. | |
US94306A (en) | Improved furnace for producing- iron direct from the ore | |
SU398660A1 (en) | MINE OVEN FOR RESTORATIVE FIRING OF MANGANESE ORES | |
GB1084318A (en) |