SU1456834A1 - Способ определени усталостных разрушений упрочненных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испытани м на усталость упрочненных материалов подшипников буровых долот. Оно позвол ет за счет выбора нагрузки на образцы в пределах от 6,3 Ю до 8,0-10 ЙПа, задани  скольжени  шаровым телам усилием, не превьшаю- щим 6% от нагрузки, и выбора в качестве параметра, характеризующего усталостное разрушение, крут щего момента образцов приблизить услови  испы тани  к услови м эксплуатации материалов подшипников буровых долот. 1 ил.

Description

1.

Изобретение относитс  к исследованию прочностных свойств материалов и может быть использовано дл  определени  усталостных разрушений упрочненных материалов подшипников буровых долот.

Цель изобретени  - приближение услови  испытаний к услови м эксплуатации материалов подшипников буровых долот.

Цель достигаетс  за счет выборки нагрузки на образцы в пределах от 6,3 -10 МПа до 8,0 -10- МПа, задани  скольжени  шаровым телам усилием, не превьштающим 6% от нагрузки, и выбора в качестве параметра, характеризующего усталостное разрушение, крут щего момента образцов.

На чертеже изображено устройство, реализующее способ.

Устройство содержит шпиндель 1 нагружател  (не показан), испытуемые образцы 2 и 3, размещенные в корпусе 4 и обойме 5 и закрепленные там винтами 6, комбинированный датчик 7 дл  измерени  осевой нагрузки и крут щего момента, шаровую п ту 8, основание 9, регулировочную плиту 10, комплект шаровых тел 11, вкладьш: 12 и рабочую камеру 13, через которую прокачиваетс  хладагент 14.

Устройство работает следующим образом .

Образец 2 приводитс  во вращение с помощью шпиндел  1, через который передаетс  приложенна  к образцам осева  нагрузка Р. Вращаютс  корпус 4, образец 2, шаровые тела 1, вкла- дьш1 12. Неподвижны образец 3, обойма 5, комбинированный датчик 7, основание 9 с регулировочной плитой 10, рабоча  камера 13.

Величина дополнительного скольжени  шаровых тел 11 по образцам 2 и 3 задаетс  путем регулировани  угла наклона оси вращени  шпиндел  1 и

(Л

1ЭО

&0

Б

приложени  осевой нагрузки Р к оси обоймы 5 и корпуса 4 в пределах от

0до 3 с помощью регулировочной плиты 10. Это обеспечивает разложение силы Р в паровой п те 8 на две РГ и PJ. Шарова  п та обеспечивает равномерное давление на шаровые тела 1 и образцы 2 и 3. Сила Р создает сектор прижати  шаровых тел

11 к цилиндрической поверхности обомы 5 и за счет этого силу трени  шаровых тел 11 об образцы 2 и 3, не превышающую 6% от нагрузки Pg.

1. Испытани  ведутс  до первичных

повреждений, о по влении которых говорит увеличение крут щего момен - та образцов. Это происходит из-за уменьшени  количества шаровых тел, воспринимающих нагрузку Р, так как часть этих тел попадает в углублени  в образцах вследствие повреждени  последних..

Найденный режим испытани  обеспечивает такой же разброс долговечности материалов шарошечных долот как и при их эксплуатации.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ определени  усталостных разрушений упрочненных материалов, по которому размещают между иснытуемыми образцами шаровые тела, вращают образцы относительно друг друга, воздействуют на них осевой нагруз- кой и определ ют параметр образца, по коюрому суд т об усталостных

   разрушени х, отличающийс  тем, что, с целью приближени  условий испытаний к услови м эксплуатации материалов подшипников буровых долот,, нагрузку на образцы выбирают

   в пределах 6,3-8,0-10 МПа, шаровым телам задают скольжение относительно испытуемых образцов усилием, не превьш1ающим 6% от нагрузки, а в качестве параметра, характеризующего

   усталостное разрушение, определ ют крут щий момент образцов.

   12