SU1456768A2 - Способ изготовлени датчиков методом гальванического меднени дл контрол циклических деформаций - Google Patents
Способ изготовлени датчиков методом гальванического меднени дл контрол циклических деформаций Download PDFInfo
- Publication number
- SU1456768A2 SU1456768A2 SU874261831A SU4261831A SU1456768A2 SU 1456768 A2 SU1456768 A2 SU 1456768A2 SU 874261831 A SU874261831 A SU 874261831A SU 4261831 A SU4261831 A SU 4261831A SU 1456768 A2 SU1456768 A2 SU 1456768A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper electroplating
- thickness
- cathode
- sensors
- cyclic deformations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике, в частности к способам изготовлени методом гальванических покрытий датчиков дл контрол уровн накопленных в детал х машин усталостных повреждений при циклическом нагружении. Цель изобретени - получение датчиков повышенной точности - достигаетс тем, что с поверхности полученного известным способом гальванического покрыти удал етс со стороны, контактировавшей с катодом , дефектный слой толщиной не менее 2 мкм, чем обеспечиваетс однородность структуры датчика как по толщине, так и по площади. Г ип. ю
Description
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам изготовления методом гальванических покрытий датчиков для контроля 5 уровня накопленных усталостных повреждений в деталях машин при их циклическом нагружении, и является усовершенствованием известного способа по авт.св. № 1191730. 1Q
Цель изобретения - получение датчиков повышенной точности.
На чертеже изображен участок металлической пластины (катода) с нанесенным на него гальваническим по- 15 крытием.
Структура поверхности катода 1 при гальваническом осаждении металлического покрытия 2 переносится на его поверхностный слой 3 толщиной до 20 2 мкм,1 что создает неоднородность физических свойств покрытия и по толщине, и по площади.
Способ осуществляют следующим образом.
На металлическую пластину - катод 1 - известным способом наносят гальваническое покрытие 2, которое затем снимают с катода 1. После этого с поверхности покрытия 2, контактировавшей с катодом I, удаляют (например, травлением) слой 3 гальванического осадка толщиной не менее 2 мкм.
Вырезанные из оставшегося покрытия датчики имеют однородную структуру по всему объему, что обеспечивает повышение их точности.
Claims (1)
- Формула изобретения Способ изготовления датчиков методом гальванического меднения для контроля .циклических деформаций по авт. св. № 1191730, отличающийся тем,' что, с целью получения датчиков повышенной точности, после снятия гальванического покрытия с катода с покрытия удаляют слой толщиной не менее 2 мкм со стороны, контактировавшей с поверхностью катода .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874261831A SU1456768A2 (ru) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Способ изготовлени датчиков методом гальванического меднени дл контрол циклических деформаций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874261831A SU1456768A2 (ru) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Способ изготовлени датчиков методом гальванического меднени дл контрол циклических деформаций |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1191730 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1456768A2 true SU1456768A2 (ru) | 1989-02-07 |
Family
ID=21310815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874261831A SU1456768A2 (ru) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Способ изготовлени датчиков методом гальванического меднени дл контрол циклических деформаций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1456768A2 (ru) |
-
1987
- 1987-06-15 SU SU874261831A patent/SU1456768A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1191730,. кл. G 01 В 7/18, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5415761A (en) | Process for applying a structured surface coating on a component | |
Penner et al. | Preparation and electrochemical characterization of ultramicroelectrode ensembles | |
US4477484A (en) | Electroless plating monitor | |
SU1456768A2 (ru) | Способ изготовлени датчиков методом гальванического меднени дл контрол циклических деформаций | |
WO2015198185A1 (en) | Electrochemical coating stress sensor, apparatus and method for accurately monitoring and controlling electrochemical reactions and material coating | |
Barklie et al. | The Effect of Surface Conditions and Electro-Deposited Metals on the Resistance of Materials to Repeated Stresses | |
CN1186767C (zh) | 磁头臂制造方法及磁头臂用金属基板的检测方法 | |
KR102530530B1 (ko) | 도금 강판의 도금층 두께 측정방법 | |
EP0095359B1 (en) | Improvements in or relating to the forming of extrusion dies | |
SU1670591A1 (ru) | Способ определени пластичности покрыти издели | |
CN115747932A (zh) | 航空发动机零件滚镀电流密度确定方法 | |
JP3648031B2 (ja) | ハニカム成形用口金の製造法 | |
RU2412428C1 (ru) | Устройство для определения остаточных напряжений в деталях с электропроводными покрытиями | |
SU1191730A1 (ru) | Способ изготовлени датчиков методом гальванического меднени дл контрол циклических деформаций | |
US4619740A (en) | Method of measuring current density in electroplating baths | |
CN116851908B (zh) | 激光表面处理提高涂层附着力的优化方法及加工方法 | |
SU1463411A1 (ru) | Способ изготовлени сложнофасонного электрода-инструмента | |
US20230035647A1 (en) | Electroforming process | |
SU1050844A1 (ru) | Способ изготовлени сложнопрофильного электрода-инструмента | |
Ryabchikov et al. | Determination of residual stresses in a galvanic coating | |
Clay | Plating hybrid microcircuits. Final report | |
SU1032328A1 (ru) | Способ изготовлени датчиков дл контрол циклических деформаций | |
RU2178941C1 (ru) | Способ изготовления якоря коллекторного моментного двигателя постоянного тока | |
SU987376A1 (ru) | Способ контрол толщины покрыти изделий в гальванической ванне | |
SU1518662A1 (ru) | Устройство дл определени остаточных напр жений при непрерывном травлении образца |