SU1456459A1 - Process lubricant for cold metal working - Google Patents
Process lubricant for cold metal working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1456459A1 SU1456459A1 SU874192927A SU4192927A SU1456459A1 SU 1456459 A1 SU1456459 A1 SU 1456459A1 SU 874192927 A SU874192927 A SU 874192927A SU 4192927 A SU4192927 A SU 4192927A SU 1456459 A1 SU1456459 A1 SU 1456459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- rosin
- phosphate
- lubricant
- waste
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс смазочных составов, в частности технологической смазки дл холодной обработки металлов давлением, котора может быть использована на роторно-конвеерных лини х в машиностроительном производстве. Цель - упрощение процесса обработки и повышение стойкости инструмента. Смазка содержит, мас.%: полиакрйламид 0,1-2,0; соли щелочных металлов высших жирных киc лот 0,5-2,0; омыленный отход процесса производства полизфиров, получае- мых- на основе канифоли 0,2-2,0; воду остальное. Нова смазка без использовани фосфатного покрыти o6ecnei« чивает такую же стойкость инструмента , как известна смазка с фосфатным подсмазочным покрытием. 2 табл. (/The invention relates to lubricating compositions, in particular technological lubricants for cold metal forming, which can be used on rotary conveyor lines in engineering production. The goal is to simplify the machining process and increase tool life. The lubricant contains, wt%: polyacrylamide 0.1-2.0; alkali metal salts of higher fatty acids, lot 0.5-2.0; the saponified waste from the process of manufacturing poly-esters obtained from rosin-based 0.2-2.0; water the rest. New o6ecnei phosphate-free grease cures the same tool life as a phosphate sub-lubricant grease. 2 tab. (/
Description
1one
Изобретение относитс к технологическим смазкам дл холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроительном производстве на роторно-конвеерных лини х, в частности, при калибровке . и глубокой выт жке с утонением нок стальных изделий.The invention relates to process lubricants for cold metal forming and can be used in engineering production on rotary conveyor lines, in particular, during calibration. and deep drawing with thinning nok steel products.
Целью изобретени вл етс упрощение процесса обработки за счет исключени предварительного на несени фосфатного покрыти на обрабатываемую поверхность и повышение стойкости инструмента.The aim of the invention is to simplify the process of processing by eliminating the preliminary carrying of the phosphate coating on the surface to be machined and increasing the tool life.
Дл приготовлени смазки используют полиакрйламид; соли щелочных металлов высших жирных кислот (хоз йственное мыло) и омыленный отход процесса производства полиэфиров, полученных на основе канифоли.Polyacrylamide is used to prepare the lubricant; alkali metal salts of higher fatty acids (organic soap) and saponified waste of the process for the production of rosin-based polyesters.
Указанный отход имеет следующий состав, мас.%:The specified waste has the following composition, wt.%:
Смол ные кислоты tO-45 Насьш1енные и ненасыщенные жирные кислоты 0,2-0,5 Малеиновый ангидрид 0,5-10,0 Центаэритрит 0,5-8,0 Глицерин-1,0-10,0Resin acids tO-45 Bulk and unsaturated fatty acids 0.2-0.5 Maleic anhydride 0.5-10.0 Centaerythritol 0.5-8.0 Glycerin-1.0-10.0
Вода . 1,0-20,0 Производные указанных компонентовОстальное , Отход, используемый дл приготовлени предлагаемой технологической смазки, получают при производстве полиэфиров.Water 1.0-20.0 Derivatives of the indicated components Else, Waste used to prepare the technological lubricant proposed is obtained in the production of polyesters.
В процессе получени полиэфиров вакуумной отгонкой удал ют летучие фракции, которые вл ютс отходом производства. В своем составе он со-In the process of producing polyesters, volatile fractions which are waste products are removed by vacuum stripping. In its composition it is
дерзкит низкомолекул рные алкидные смолы, исходные реагенты и воду.bold, low molecular weight alkyd resins, precursors and water.
Ниже приведены физико-химические свойства, используемого отхода:Below are the physico-chemical properties of the waste used:
Внешний видAppearance
Удельна масса, г/см Specific mass, g / cm
В зкость кинематическа при 50°С, Kinematic viscosity at 50 ° C
Однородна в з- ка масса темно- коричневого цветаHomogeneous mass in dark brown
1,21.2
80-10080-100
150-220150-220
40-9040-90
Число омылени ,The number of saponis,
мг КОН/Гmg KOH / H
Кислотное число , мг КОН/ГAcid number, mg KOH / G
Предлагаемую смазку готов т следующим образом.The proposed lubricant is prepared as follows.
В сосуд емкостью 1,5 л заливают воду при 90-95°С и в течение 1,5-2 ч раствор ют хоз йственное мыло. Раствор охлаждают до 50-70°С и прибавл ют омыленный отход полиэфирного производства на основе канифоли.Pour water into a 1.5 liter vessel at 90-95 ° C and dissolve the soap in 1.5-2 hours. The solution is cooled to 50-70 ° C and the saponified waste of a rosin-based polyester production is added.
Предварительно в термостойком стакане нагревают используемьй отход до 80-90° С и добавл ют 15%-ный водный раствор едкого натра. Смесь перемешивают и нагревают 1-i,5 ч при 100-130°С.Previously, the waste used is heated to 80-90 ° C in a heat-resistant glass and a 15% aqueous solution of caustic soda is added. The mixture is stirred and heated 1-i, 5 h at 100-130 ° C.
В полученную, эмульсию, охлажденную до 25-40°С, вливают водный раствор полиакриламида и перемешивают до получени однородной смеси. Получают смазку молочного цвета со слабым запахом канифоли, рН ее 8-9, плотность 1,1-1,2 г/смз.Into the resulting emulsion, cooled to 25-40 ° C, pour in an aqueous solution of polyacrylamide and mix until a homogeneous mixture is obtained. Get grease milky with a faint smell of rosin, its pH is 8-9, the density of 1.1-1.2 g / cm.
Составы смазок приведены в табл.1 Там же приведен состав известных смазок .The compositions of lubricants are given in Table 1. The composition of known lubricants is also given there.
Смазки испытывали на операции глубокой выт жки с утонением стенки на полуавтоматическом прессе К-10. Штам- повке подвергали цилиндрические полуфабрикаты из стали 08 ЮА, Предлагаемые смазки примен ли без предвариLubricants were tested during deep-drawing operation with wall thinning on a K-10 semi-automatic press. Cylindrical semi-finished products from steel 08 YuA were subjected to the stamping, the suggested lubricants were used without preliminary
тельного нанесени на полуфабрикаты фосфатных подсмазочных покрытий. Известную смазку (состав 1) испытывали с применением фосфатных покрытий и без них. Результаты испытаний даны в табл. 2.body coating of semi-finished phosphate sub-lubricating coatings. A known lubricant (composition 1) was tested with and without the use of phosphate coatings. The test results are given in table. 2
Как следует из полученных результатов , предлагаема смазка на операци х холодной объемной штамповки сталей (глубока выт жка с утонением стенки, калибро вка через оправку) без применени фосфатного покрыти обеспечивает такую же стойкость ин- струмента, как известна смазка,As follows from the obtained results, the proposed lubricant for the operations of cold volumetric stamping of steels (deep drawing with wall thinning, calibrated through the mandrel) without the use of a phosphate coating provides the same durability of the tool as the lubricant known
только с применением фосфатных под- смазочных покрытий, Таким образом, предлагаема смазка позвол ет упростить технологию холодной объемной штамповки сталей за счет исключени стадии фосфатировани , а также значительно повысить стойкость инструмента .Only with the use of phosphate lubricating coatings. Thus, the proposed lubricant allows us to simplify the technology of cold bulk forming of steel by eliminating the phosphatizing step, and also significantly increase tool life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874192927A SU1456459A1 (en) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | Process lubricant for cold metal working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874192927A SU1456459A1 (en) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | Process lubricant for cold metal working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1456459A1 true SU1456459A1 (en) | 1989-02-07 |
Family
ID=21284955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874192927A SU1456459A1 (en) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | Process lubricant for cold metal working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1456459A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501848C2 (en) * | 2008-01-30 | 2013-12-20 | Шеметалл Гмбх | Method of coating metal surfaces with phosphate layer and then with polymer lubricant layer |
-
1987
- 1987-02-09 SU SU874192927A patent/SU1456459A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Грудев А.П. и др. Трение и смазка при обработке металлов давлением.- М.: Металлурги , 1982, С-.215. Авторское свидетельство СССР 586195, кл. С 10 М 173/02, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501848C2 (en) * | 2008-01-30 | 2013-12-20 | Шеметалл Гмбх | Method of coating metal surfaces with phosphate layer and then with polymer lubricant layer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4765917A (en) | Water-base metal forming lubricant composition | |
US4185485A (en) | Lubricant compositions for can forming | |
EP0917559B1 (en) | Waterborne lubricant for the cold plastic working of metals | |
CA2713541C (en) | A process for the coating of metallic surfaces with a phosphate layer and then with a polymeric lubricant layer | |
EP2220200B1 (en) | Dry-film, anti-corrosive cold forming lubricant | |
US7414012B2 (en) | Aqueous lubricant for plastic working of metallic material and method for forming lubricant film | |
US4199381A (en) | Preparation of metals for cold forming | |
CN1088469C (en) | Cleaning and conditioning method for formed metal surfaces | |
US20030130137A1 (en) | Aqueous lubricant for plactic working of metallic material and method of lubricant film processing | |
CN103788875A (en) | Metal rustproof protective agent and preparation method thereof | |
CN102747378A (en) | Environment-friendly water-based metal cleaner | |
DE2926190C2 (en) | ||
SU1456459A1 (en) | Process lubricant for cold metal working | |
US4581152A (en) | Water-soluble coolant for formation of drawn and ironed cans | |
US2481585A (en) | Lubricating oil composition | |
CN112481009A (en) | Micro-emulsified cutting fluid for processing copper, aluminum and iron materials and preparation method thereof | |
JPS62503038A (en) | Metal plastic working method and lubricant composition therefor | |
RU2368651C1 (en) | Concentrate of lubrication-cooling liquid (lcl) for mechanical treatment of metals and method for its receiving | |
CN1088100C (en) | Water-series wax-base lubricant and its preparing process | |
JP3462632B2 (en) | Aqueous lubricant composition for plastic working of metal materials and surface treatment method thereof | |
CN1047537A (en) | Zinc phosphide combination and method | |
CN85102380B (en) | Water based polymeric solid lubricant | |
CN106892834A (en) | A kind of lithium salt compound and preparation method thereof | |
SU1011675A1 (en) | Cutting fluid concentrate for metal machining | |
CS215377B1 (en) | Lubricating means for the cold shaping of metal materials |