SU145534A1 - Секционна сушильна машина дл сушки тканей - Google Patents

Секционна сушильна машина дл сушки тканей

Info

Publication number
SU145534A1
SU145534A1 SU720052A SU720052A SU145534A1 SU 145534 A1 SU145534 A1 SU 145534A1 SU 720052 A SU720052 A SU 720052A SU 720052 A SU720052 A SU 720052A SU 145534 A1 SU145534 A1 SU 145534A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
section
drying
air
sectional
Prior art date
Application number
SU720052A
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Чухин
Original Assignee
А.А. Чухин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.А. Чухин filed Critical А.А. Чухин
Priority to SU720052A priority Critical patent/SU145534A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU145534A1 publication Critical patent/SU145534A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Известны секционные сушильные машины дл  сушки тканей, включаюшие вертикально расположенные коробы с соплами дл  обеспечени  продувани  паровоздушной смесью ткани, проход щей в непосредственной близости от них. Недостатком известных машин  вл етс  их небольша  производительность при сушке тканей типа бобрик, драп, велюр и др. (в пределах от 4 до 7 кусков ткани в час при скорости сушки от 2,5 до 4,5 в минуту). В то же врем  скорость движени  ткани в других отделочных машинах находитс  в пределах 8-12 м/лшн. Такое различие скоростей движени  ткани в сушильных и других отделочных машинах не позвол ет создать поточную линию в отделочном производстве.
В предлагаемой секционной сушильной машине указанного недостатка нет что позвол ет увеличить производительность, обеспечить ширение ткани в процессе сушки, например, т желых шерст ных тканей типа бобрик и предотврашает см тие ворса ткани.
С этой целью в машине с.монтирован клуппный цепной транспортер с вертикальным расположением петель (ветвей), предназначенный дл  проведени  ткани через сушильную машину, а короба с соплами расположены между ветв ми транспортера с возможностью одностороннего продува ткани.
На фиг. 1 схематически изображена секционна  сушильна  машина , в продольном разрезе; на фиг. 2-.та же машина, вид в плане; на фиг. 3- та же машина, вид в поперечном разрезе; на фиг. 4- схема установки в машине коробов с соплами.
Корпус машины внутри разделен вертикальными перегородками } на отдельные сушильные секции /, //, ///, JV, V, через которые перемещаетс  клуппный цепной транспортер 2 с вертикальным расположением петель. Между ветв ми транспортера 2 установлены вертикаль№ 145534-- 2 ные коробы с соплами 5, которые креп тс  к неподвижным стенкам 4 и 5 корпуса машины, причем направл ющие 6 в сопле проход т через щели 7 подвижной стенки 8. При перемещении подвижной стенки 8 измен етс  ширина сгруи воздуха, выход щей из сопел; стенку 8 в рабочем положении устанавливают в соответствии с шириной высущиваемой ткани.
В начале ткань, заправленна  в клуппы трат1спортера 2, поступает в секцию /, в которой происходит испарение из ткани влаги под воздействием перегретой паровоздушной смеси, котора  вентил тором 9 через гладкотрубный калорифер 10 нагнетаетс  по патрубкам // в коробы 12 секции /. Из коробов 12 через сопла 3 этой секции перегрета  паровоздушна  смесь продуваетс  через движущуюс  непосредственно около сопел ткань с одной ее стороны. Проход  сквозь ткань, перегрета  паровоздушна  смесь нагревает влагу в ткани до температуры выше 100°, в результате чего влага испар етс  и вместе с паровоздушной смесью поступает в полость секции /, откуда часть смеси поступает в воздуховод 13, а друга  ее часть, равна  объему пар.а влаги из ткани, удал етс  по воздуховоду 14 в атмосферу или в теплообменник.
Таким образом, в секции / испарение влаги из ткани происходит под воздействием перегретой паровоздушной смеси. Так как нагрев ткани выше 120° может ухудшать ее качество, то дальнейшее высушивание ткани рекомендуетс  вести гор чим воздухом. Из секции / ткань поступает в секцию // и далее последовательно проходит через все секции машины. Воздух поступает в машину через окно 15, проходит под настилом 16 навстречу выход щей из машины ткани. Свежий воздух по указанному пути отсасываетс  вентил тором 17 и этим же вентил тором нагнетаетс  через калориферы 18 и патрубки 19 в коробы 20 секции у.
Гор чий воздух выходит через сопло 3 этой секции, продуваетс  через ткань с одной ее стороны и направл етс  вверх секции, обдува  ткань. Из секции V примерно половина гор чего воздуха идет на рециркул цию через окно 21 к вентил тору 17, а друга  его половина поступает в секцию IV через окно 22 и вентил тором 23 нагнетаетс  в калопиферы 24 и далее - в коробы 25 секции IV.
В секции IV ткань аналогично, как и в секции V, продуваетс  гор чим воздухом, часть которого затем поступает в секцию ///. Таким образом, ткань проходит через все секции мащины. Насыщенный влагой воздух выходит из секции // через трубопровод 26.
Сушка ткани осуществл етс  при посто нных параметрах воздуха в каждой секции машины с соблюдением противотока воздуха и ткани.
Скорость продувки гор чего воздуха через ткань в пределах 10 м1сек.
Предложенна  секционна  сушильна  машина испытана на Моршанской суконной фабрике Тамбовского совнархоза с положительными результатамиПо заключению Тамбовского совнархоза предлагаема  машина имеет по сравнению с известными следующие преимущества:
а)экспериментальный образец сушилки ,несмотр  на его малыеразмеры , показал, что удельный расход тепла на 1 кг испарительной влаги ниже, чем на сушилке «ТОТЕКС и других сушилках, установленных на Моршанской фабрике. Применение такой схемы в промышленной сушилке дает удельные расходы, близкие к теоретическим;
б)обеспечивает высокую производительность, благодар  чему сушилки такого типа можно устанавливать в поточных лини х, не ограничива  производительность других отделочных машин процессом сушки;
в) за счет продувки гор чего воздуха через ткань ворс на ткани фиксируетс  в вертикальном положении, благодар  чему улучшаетс  качество ткани бобриков и др. (за счет равноты стрижки ворса). Кроме того, продувка гор чего воздуха через ткань при высоких скорост х воздуха способствует ускорению процесса сушки.
Предмет изобретени 
Секционна  сушильна  машина дл  сушки тканей, включающа  вертикально расположенные коробы с соплами дл  обеспечени  продувани  паровоздушной смесью ткани, проход шей в непосредственной близости от них, отличаюш,а с  тем, что, с целью увеличени  производительности оборудовани , обеспечени  ширени  ткани в процессе сушки, например т желых шерст ных тканей типа «бобрик;;, предотвращени  см ти  ворса, в ней смонтирован клуппный цепной транспортер с вертикальным расположением петель, предназначенный дл  проведени  ткани через сушилку, а коробы с соплами расположены между ветв ми транспортера с возможностью одностороннего продува ткани.
- 3 -№ 145534
.:
«S
bRv
SU720052A 1961-03-03 1961-03-03 Секционна сушильна машина дл сушки тканей SU145534A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720052A SU145534A1 (ru) 1961-03-03 1961-03-03 Секционна сушильна машина дл сушки тканей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720052A SU145534A1 (ru) 1961-03-03 1961-03-03 Секционна сушильна машина дл сушки тканей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU145534A1 true SU145534A1 (ru) 1961-11-30

Family

ID=48301085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU720052A SU145534A1 (ru) 1961-03-03 1961-03-03 Секционна сушильна машина дл сушки тканей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU145534A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3257739A (en) Drying garments
US6796055B2 (en) Method and device for the non-iron drying of damp material, in particular damp laundry
US2008230A (en) Steaming of webs of material
US4391602A (en) Process for smoothing and drying washed shaped articles of mixed fabric
US4304053A (en) Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing
GB1361726A (en) Durable press apparatus
SU145534A1 (ru) Секционна сушильна машина дл сушки тканей
CN206019224U (zh) 一种拉幅机烘干装置
US3469423A (en) Apparatus for the treatment of materials
US2696055A (en) Apparatus for drying fabrics
US4494683A (en) Steam kiln
GB197805A (en) Improvements in or relating to "driers"
US1436037A (en) Hosiery-finishing machine
US20070101623A1 (en) Triple pass tunnel finisher with an articulated spraying function
US1332706A (en) Drying process and apparatus
US1766595A (en) Drying apparatus and method
US2559412A (en) Drum drying machine
US1530065A (en) Process of and apparatus for drying and carbonizing textile fabrics
US2798280A (en) Cloth conditioning apparatus
SU469777A1 (ru) Сушильно-ширильна машина дл тканей
GB354540A (en) Method of and apparatus for effecting the shrinking of woollen fabrics
KR101122936B1 (ko) 다림질 기능이 구비된 건조기
JP3038914U (ja) 衣服仕上げ装置
SU47666A1 (ru) Воздушна сушилка дл ткани
US1907220A (en) Drying equipment